I. CNC тээрэмдэх машин дахь авиралтын тээрэм ба ердийн тээрэмдэх зарчим ба нөлөөлөх хүчин зүйлүүд
(A) Авирах тээрэмдэх зарчим ба холбогдох нөлөө
CNC тээрэмдэх машиныг боловсруулах явцад авирах тээрэмдэх нь тодорхой тээрэмдэх арга юм. Тээрэмдэх таслагч ажлын хэсэгтэй холбогдох хэсгийн эргэлтийн чиглэл нь ажлын хэсгийн тэжээлийн чиглэлтэй ижил байвал түүнийг авирах тээрэмдэх гэж нэрлэдэг. Энэ тээрэмдэх арга нь тээрэмдэх машины механик бүтцийн шинж чанар, ялангуяа самар ба шураг хоорондын зайтай нягт холбоотой байдаг. Авирч тээрэмдэх тохиолдолд хэвтээ тээрэмдэх бүрэлдэхүүн хэсгийн хүч өөрчлөгдөж, шураг ба самар хоёрын хооронд зай байгаа тул ажлын ширээ ба шураг зүүн, баруун тийш шилжихэд хүргэдэг. Энэхүү үечилсэн хөдөлгөөн нь авирах тээрэмдэх үед тулгардаг чухал асуудал бөгөөд энэ нь ажлын ширээний хөдөлгөөнийг маш тогтворгүй болгодог. Энэхүү тогтворгүй хөдөлгөөнөөс болж зүсэх хэрэгсэлд гэмтэл учруулах нь тодорхой бөгөөд зүсэх хэрэгслийн шүдийг гэмтээх нь амархан байдаг.
CNC тээрэмдэх машиныг боловсруулах явцад авирах тээрэмдэх нь тодорхой тээрэмдэх арга юм. Тээрэмдэх таслагч ажлын хэсэгтэй холбогдох хэсгийн эргэлтийн чиглэл нь ажлын хэсгийн тэжээлийн чиглэлтэй ижил байвал түүнийг авирах тээрэмдэх гэж нэрлэдэг. Энэ тээрэмдэх арга нь тээрэмдэх машины механик бүтцийн шинж чанар, ялангуяа самар ба шураг хоорондын зайтай нягт холбоотой байдаг. Авирч тээрэмдэх тохиолдолд хэвтээ тээрэмдэх бүрэлдэхүүн хэсгийн хүч өөрчлөгдөж, шураг ба самар хоёрын хооронд зай байгаа тул ажлын ширээ ба шураг зүүн, баруун тийш шилжихэд хүргэдэг. Энэхүү үечилсэн хөдөлгөөн нь авирах тээрэмдэх үед тулгардаг чухал асуудал бөгөөд энэ нь ажлын ширээний хөдөлгөөнийг маш тогтворгүй болгодог. Энэхүү тогтворгүй хөдөлгөөнөөс болж зүсэх хэрэгсэлд гэмтэл учруулах нь тодорхой бөгөөд зүсэх хэрэгслийн шүдийг гэмтээх нь амархан байдаг.
Гэсэн хэдий ч авирах тээрэмдэх нь бас өвөрмөц давуу талтай. Авирах тээрэмдэх үед босоо тээрэмдэх бүрэлдэхүүн хэсгийн хүчний чиглэл нь ажлын хэсгийг ажлын ширээн дээр дарах явдал юм. Энэ тохиолдолд зүсэх багажны шүд ба боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох гулсах, үрэлтийн үзэгдэл харьцангуй бага байна. Энэ нь боловсруулах үйл явцад маш их ач холбогдолтой юм. Нэгдүгээрт, зүсэх хэрэгслийн шүдний элэгдлийг багасгах нь ашигтай байдаг. Зүсэгчийн шүдний элэгдлийг багасгах нь зүсэх хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, боловсруулах зардлыг бууруулна гэсэн үг юм. Хоёрдугаарт, энэ харьцангуй бага үрэлт нь ажлын хатуурлын үзэгдлийг бууруулж чадна. Ажлын хатуурал нь ажлын хэсгийн материалын хатуулгийг нэмэгдүүлэх бөгөөд энэ нь дараагийн боловсруулалтын процесст тохиромжгүй болно. Ажлын хатуурлыг багасгах нь ажлын хэсгийн боловсруулалтын чанарыг хангахад тусалдаг. Нэмж дурдахад, авирч тээрэмдэх нь гадаргуугийн барзгар байдлыг багасгаж, боловсруулсан бэлдэцийн гадаргууг илүү жигд болгодог бөгөөд энэ нь гадаргуугийн чанарт өндөр шаардлага тавьдаг бэлдэцийг боловсруулахад маш ашигтай юм.
Авирах тээрэмдэх нь тодорхой нөхцөлт хязгаарлалттай байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Ажлын ширээний шураг ба самар хоёрын хоорондох зайг 0.03 мм-ээс бага хэмжээнд тохируулах боломжтой бол авирах тээрэмдэх давуу талууд нь илүү сайн байх болно, учир нь энэ үед хөдөлгөөний асуудлыг үр дүнтэй хянах боломжтой. Үүнээс гадна нимгэн, урт ажлын хэсгүүдийг тээрэмдэх үед авирах тээрэмдэх нь илүү сайн сонголт юм. Нимгэн, урт ажлын хэсгүүд нь боловсруулах явцад илүү тогтвортой ажиллах нөхцлийг шаарддаг. Авирах тээрэмдэх босоо бүрэлдэхүүн хэсгийн хүч нь бэлдэцийг засах, боловсруулах явцад хэв гажилт зэрэг асуудлыг багасгахад тусалдаг.
(B) Уламжлалт тээрэмдэх зарчим ба холбогдох нөлөө
Уламжлалт тээрэмдэх нь авирч тээрэмдэхийн эсрэг юм. Тээрэмдэх таслагч бэлдэцтэй холбогдох хэсгийн эргэлтийн чиглэл нь ажлын хэсгийн тэжээлийн 方向 ялгаатай байвал түүнийг ердийн тээрэмдэх гэж нэрлэдэг. Уламжлалт тээрэмдэх үед босоо тээрэмдэх бүрэлдэхүүн хэсгийн хүчний чиглэл нь ажлын хэсгийг өргөхөд чиглэгддэг бөгөөд энэ нь зүсэгчийн шүд ба боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох гулсалтын зайг нэмэгдүүлж, үрэлтийг нэмэгдүүлнэ. Энэ харьцангуй их үрэлт нь зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг нэмэгдүүлэх, боловсруулсан гадаргуугийн ажил хатуурах үзэгдлийг илүү ноцтой болгох зэрэг хэд хэдэн асуудлыг авчрах болно. Боловсруулсан гадаргуугийн ажлын хатуурал нь гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлж, материалын бат бөх чанарыг бууруулж, дараагийн боловсруулалтын процессын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт нөлөөлж болзошгүй.
Уламжлалт тээрэмдэх нь авирч тээрэмдэхийн эсрэг юм. Тээрэмдэх таслагч бэлдэцтэй холбогдох хэсгийн эргэлтийн чиглэл нь ажлын хэсгийн тэжээлийн 方向 ялгаатай байвал түүнийг ердийн тээрэмдэх гэж нэрлэдэг. Уламжлалт тээрэмдэх үед босоо тээрэмдэх бүрэлдэхүүн хэсгийн хүчний чиглэл нь ажлын хэсгийг өргөхөд чиглэгддэг бөгөөд энэ нь зүсэгчийн шүд ба боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох гулсалтын зайг нэмэгдүүлж, үрэлтийг нэмэгдүүлнэ. Энэ харьцангуй их үрэлт нь зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг нэмэгдүүлэх, боловсруулсан гадаргуугийн ажил хатуурах үзэгдлийг илүү ноцтой болгох зэрэг хэд хэдэн асуудлыг авчрах болно. Боловсруулсан гадаргуугийн ажлын хатуурал нь гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлж, материалын бат бөх чанарыг бууруулж, дараагийн боловсруулалтын процессын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт нөлөөлж болзошгүй.
Гэсэн хэдий ч уламжлалт тээрэмдэх нь өөрийн гэсэн давуу талтай байдаг. Уламжлалт тээрэмдэх үед хэвтээ тээрэмдэх бүрэлдэхүүн хэсгийн хүчний чиглэл нь ажлын хэсгийн тэжээлийн хөдөлгөөний чиглэлийн эсрэг байна. Энэ шинж чанар нь шураг болон самарыг нягт холбоход тусалдаг. Энэ тохиолдолд ажлын ширээний хөдөлгөөн харьцангуй тогтвортой байна. Цутгамал, хуурамч материал зэрэг тэгш бус хатуулагтай ажлын хэсгүүдийг гадаргуу дээр хатуу ширхгүүд болон бусад нарийн төвөгтэй нөхцөлд тээрэмдэх үед ердийн тээрэмдэх тогтвортой байдал нь зүсэгчийн шүдний элэгдлийг бууруулдаг. Учир нь ийм бэлдэцийг боловсруулахдаа зүсэх хэрэгсэл нь харьцангуй их зүсэх хүч, зүсэх нарийн төвөгтэй нөхцлийг тэсвэрлэх шаардлагатай байдаг. Хэрэв ажлын ширээний хөдөлгөөн тогтворгүй байвал зүсэх багажны эвдрэлийг улам хүндрүүлэх бөгөөд ердийн тээрэмдэх нь энэ байдлыг тодорхой хэмжээгээр хөнгөвчлөх боломжтой.
II. CNC тээрэмдэх машин дахь авиралтын тээрэмдэх ба ердийн тээрэмдэх шинж чанаруудын нарийвчилсан шинжилгээ
(A) Авиралтын тээрэмдэх шинж чанаруудын гүнзгий дүн шинжилгээ
- Зүсэлтийн зузаан ба зүсэх процессын өөрчлөлт
Авирах тээрэмдэх үед зүсэх хэрэгслийн шүд бүрийн зүсэлтийн зузаан нь жижигээс том хүртэл аажмаар нэмэгдэж буй хэв маягийг харуулдаг. Зүсэгчийн шүд нь зөвхөн ажлын хэсэгтэй шүргэх үед зүсэх зузаан нь тэг болно. Энэ нь зүсэх багажны шүд нь эхний шатанд зүсэгчийн өмнөх шүднээс үлдсэн зүсэх гадаргуу дээр гулсдаг гэсэн үг юм. Зүсэгчийн шүд нь энэ зүсэх гадаргуу дээр тодорхой зайд гулсаж, зүсэх зузаан нь тодорхой хэмжээнд хүрэхэд л огтлох хэрэгслийн шүд үнэхээр зүсэж эхэлдэг. Зүсэлтийн зузааныг өөрчлөх ийм арга нь ердийн тээрэмдэхээс эрс ялгаатай. Зүсэх ижил нөхцөлд зүсэх энэхүү өвөрмөц эхлэлийн арга нь зүсэх хэрэгслийн элэгдэлд чухал нөлөө үзүүлдэг. Зүсэгчийн шүд нь зүсэж эхлэхээс өмнө гулсах процесстой байдаг тул зүсэгчийн ирмэгт үзүүлэх нөлөө харьцангуй бага байдаг нь зүсэгчийг хамгаалахад тустай. - Таслах зам ба багажийн элэгдэл
Ердийн тээрэмдэхтэй харьцуулахад авирах тээрэмдэх үед зүсэгчийн шүд нь ажлын хэсэг дээр явах зам нь богино байдаг. Учир нь авирч тээрэмдэх зүсэх арга нь зүсэх хэрэгсэл ба ажлын хэсгийн хоорондох холбоо барих замыг илүү шууд болгодог. Ийм нөхцөлд ижил зүсэх нөхцөлд авирах тээрэмдэх үед зүсэх хэрэгслийн элэгдэл харьцангуй бага байдаг. Гэсэн хэдий ч, авирах тээрэмдэх нь бүх ажлын хэсгүүдэд тохиромжгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Зүсэгчийн шүд нь ажлын хэсгийн гадаргуугаас огтолж эхэлдэг тул хэрэв цутгасны дараа зарим бэлдэцийг цутгасны дараа эсвэл боловсруулаагүй хуурамчаар хийсэн гэх мэт ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хатуу арьс байвал авирч тээрэмдэх нь тохиромжгүй. Хатуу арьсны хатуулаг харьцангуй өндөр байдаг тул зүсэгчийн шүдэнд харьцангуй их нөлөөлж, зүсэгчийн элэгдэлийг түргэсгэх, бүр зүсэх багажийг гэмтээж болно. - Таслах хэв гажилт ба эрчим хүчний зарцуулалт
Авирах тээрэмдэх үед зүсэх дундаж зузаан нь том бөгөөд энэ нь зүсэлтийн хэв гажилтыг харьцангуй бага болгодог. Зүсэх жижиг хэв гажилт гэдэг нь зүсэх явцад бэлдэцийн материалын ачаалал ба суналтын хуваарилалт илүү жигд болж, орон нутгийн стрессийн концентрацаас үүдэлтэй боловсруулалтын асуудлыг багасгадаг гэсэн үг юм. Үүний зэрэгцээ ердийн тээрэмдэхтэй харьцуулахад авирах тээрэмдэх цахилгаан зарцуулалт бага байна. Учир нь авирах тээрэмдэх үед зүсэх багаж ба ажлын хэсгийн хооронд зүсэх хүчийг хуваарилах нь илүү үндэслэлтэй бөгөөд шаардлагагүй эрчим хүчний алдагдлыг бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлдэг. Эрчим хүчний хэрэглээг шаарддаг томоохон хэмжээний үйлдвэрлэл эсвэл боловсруулах орчинд авирах тээрэмдэх энэ шинж чанар нь эдийн засгийн чухал ач холбогдолтой юм.
(B) Уламжлалт тээрэмдэх шинж чанаруудын гүнзгий дүн шинжилгээ
- Ажлын ширээний хөдөлгөөний тогтвортой байдал
Уламжлалт тээрэмдэх үед ажлын хэсэг дээр тээрэмдэх таслагчийн үзүүлж буй хэвтээ зүсэх хүчний чиглэл нь ажлын хэсгийн тэжээлийн хөдөлгөөний чиглэлийн эсрэг байдаг тул ажлын ширээний шураг ба самар нь утасны нэг талыг үргэлж ойр байлгаж чаддаг. Энэ шинж чанар нь ажлын ширээний хөдөлгөөний харьцангуй тогтвортой байдлыг хангадаг. Боловсруулалтын явцад ажлын ширээний тогтвортой хөдөлгөөн нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах гол хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Авирах тээрэмдэхтэй харьцуулахад авирах тээрэмдэх үед хэвтээ тээрэмдэх хүчний чиглэл нь ажлын хэсгийн тэжээлийн хөдөлгөөний чиглэлтэй ижил байдаг тул ажлын хэсэг дээр зүсэх багажны шүдэнд үзүүлэх хүч харьцангуй их байх үед ажлын ширээний шураг ба самар хоёрын хоорондох зай байгаа тул ажлын ширээ дээш доош хөдөлнө. Энэ хөдөлгөөн нь зүсэх үйл явцын тогтвортой байдлыг алдагдуулж, ажлын хэсгийн боловсруулалтын чанарт сөргөөр нөлөөлдөг төдийгүй зүсэх хэрэгслийг ноцтой гэмтээж болно. Тиймээс, боловсруулалтын нарийвчлалд тавигдах өндөр шаардлага, багаж хэрэгслийг хамгаалах хатуу шаардлага бүхий зарим боловсруулалтын хувилбаруудад ердийн тээрэмдэхийн тогтвортой байдлын давуу тал нь үүнийг илүү тохиромжтой сонголт болгодог. - Боловсруулсан гадаргуугийн чанар
Уламжлалт тээрэмдэх үед зүсэх багажны шүд ба ажлын хэсгийн хоорондох үрэлт харьцангуй их байдаг нь ердийн тээрэмдэх гол шинж чанар юм. Харьцангуй том үрэлт нь боловсруулсан гадаргуугийн ажлын хатуурлын үзэгдлийг илүү ноцтой болгоно. Зуурсан гадаргуугийн ажлын хатуурал нь гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлж, материалын бат бөх чанарыг бууруулж, дараагийн боловсруулалтын үйл явцын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт нөлөөлж болзошгүй. Жишээлбэл, дараа нь нунтаглах эсвэл өндөр нарийвчлалтай угсрах шаардлагатай зарим бэлдэцийг боловсруулахад ердийн тээрэмдсэний дараа хүйтэн-хатуу гадаргуу нь боловсруулалтын шаардлагыг хангахын тулд хүйтэн-хатуу давхаргыг арилгахын тулд нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагатай болдог. Гэсэн хэдий ч зарим тодорхой тохиолдлуудад, жишээлбэл, ажлын хэсгийн гадаргуугийн хатуулагт тодорхой шаардлага тавигдах эсвэл дараагийн боловсруулалт нь гадаргуугийн хүйтэн-хатуу давхаргад мэдрэмтгий биш байх үед ердийн тээрэмдэх энэ шинж чанарыг ашиглаж болно.
III. Бодит боловсруулалт дахь авиралтын тээрэмдэх ба ердийн тээрэмдэхийг сонгох стратеги
Бодит CNC тээрэмдэх машин боловсруулахдаа авирах тээрэмдэх эсвэл ердийн тээрэмдэхийг сонгохдоо олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Юуны өмнө ажлын хэсгийн материалын шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэрэв ажлын материалын хатуулаг харьцангуй өндөр, гадаргуу дээр зарим цутгамал, хуурамч материал зэрэг хатуу арьс байвал ердийн тээрэмдэх нь илүү сайн сонголт байж болох юм, учир нь ердийн тээрэмдэх нь зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг тодорхой хэмжээгээр бууруулж, боловсруулах үйл явцын тогтвортой байдлыг хангадаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв ажлын материалын хатуулаг жигд, гадаргуугийн чанарт өндөр шаардлага тавьдаг бол зарим нарийн механик эд ангиудыг боловсруулахад авирч тээрэмдэх нь илүү давуу талтай байдаг. Энэ нь гадаргуугийн барзгар байдлыг үр дүнтэй бууруулж, ажлын хэсгийн гадаргуугийн чанарыг сайжруулж чадна.
Бодит CNC тээрэмдэх машин боловсруулахдаа авирах тээрэмдэх эсвэл ердийн тээрэмдэхийг сонгохдоо олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Юуны өмнө ажлын хэсгийн материалын шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэрэв ажлын материалын хатуулаг харьцангуй өндөр, гадаргуу дээр зарим цутгамал, хуурамч материал зэрэг хатуу арьс байвал ердийн тээрэмдэх нь илүү сайн сонголт байж болох юм, учир нь ердийн тээрэмдэх нь зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг тодорхой хэмжээгээр бууруулж, боловсруулах үйл явцын тогтвортой байдлыг хангадаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв ажлын материалын хатуулаг жигд, гадаргуугийн чанарт өндөр шаардлага тавьдаг бол зарим нарийн механик эд ангиудыг боловсруулахад авирч тээрэмдэх нь илүү давуу талтай байдаг. Энэ нь гадаргуугийн барзгар байдлыг үр дүнтэй бууруулж, ажлын хэсгийн гадаргуугийн чанарыг сайжруулж чадна.
Ажлын хэсгийн хэлбэр, хэмжээ нь бас чухал ач холбогдолтой. Нимгэн ба урт ажлын хэсгүүдийн хувьд авирч тээрэмдэх нь боловсруулах явцад ажлын хэсгийн хэв гажилтыг багасгахад тусалдаг, учир нь авирч тээрэмдэх босоо бүрэлдэхүүн хэсэг нь ажлын хэсгийг ажлын ширээн дээр илүү сайн дарж чаддаг. Нарийн төвөгтэй хэлбэр, том хэмжээтэй зарим ажлын хэсгүүдийн хувьд ажлын ширээний хөдөлгөөний тогтвортой байдал, зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Хэрэв боловсруулах явцад ажлын ширээний хөдөлгөөний тогтвортой байдалд тавигдах шаардлага харьцангуй өндөр байвал ердийн тээрэмдэх нь илүү тохиромжтой сонголт байж болно; хэрвээ зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг багасгах, боловсруулах үр ашгийг дээшлүүлэхэд илүү анхаарал хандуулж, боловсруулах шаардлагад нийцсэн нөхцөлд авирах тээрэмдэхийг авч үзэж болно.
Нэмж дурдахад тээрэмдэх машины механик ажиллагаа нь өөрөө авирах тээрэмдэх болон ердийн тээрэмдэх аргыг сонгоход нөлөөлнө. Хэрэв тээрэмдэх машины шураг ба самар хоёрын хоорондох зайг 0.03 мм-ээс бага зэрэг харьцангуй бага хэмжээнд тохируулах боломжтой бол авирах тээрэмдэх давуу талыг илүү сайн ашиглах боломжтой. Гэсэн хэдий ч, хэрэв тээрэмдэх машины механик нарийвчлал хязгаарлагдмал бөгөөд цэвэрлэгээний асуудлыг үр дүнтэй хянах боломжгүй бол ердийн тээрэмдэх нь боловсруулах чанарын асуудал, ажлын ширээний хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй багаж хэрэгслийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд илүү найдвартай сонголт байж болно. Эцэст нь хэлэхэд, CNC тээрэмдэх машин боловсруулахдаа хамгийн сайн боловсруулалтын үр дүнд хүрэхийн тулд авирах тээрэмдэх эсвэл ердийн тээрэмдэх тохиромжтой тээрэмдэх аргыг тодорхой боловсруулалтын шаардлага, тоног төхөөрөмжийн нөхцлийн дагуу үндэслэлтэй сонгох хэрэгтэй.