CNC машин хэрэгслийн нийтлэг механик гэмтэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд CNC машин хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдэд зориулсан арга хэмжээ
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн гол тоног төхөөрөмжийн хувьд CNC машин хэрэгслийн гүйцэтгэлийн тогтвортой байдал, найдвартай байдал нь хамгийн чухал юм. Гэсэн хэдий ч удаан хугацааны туршид CNC машин хэрэгсэлд янз бүрийн механик гэмтэл гарч, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг. Тиймээс CNC машин хэрэгслийн үйлдвэрлэгчид CNC машин хэрэгслийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээ авах шаардлагатай байна.
I. CNC машин хэрэгслийн ээрэх эд ангиудын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
Хурд тохируулагч моторыг ашигладаг тул CNC машин хэрэгслийн ээрэх хайрцагны бүтэц харьцангуй энгийн байдаг. Эвдрэлд өртөмтгий гол хэсгүүд нь автомат багажны хавчих механизм ба булны доторх автомат хурдыг зохицуулах төхөөрөмж юм. Нийтлэг эвдрэлийн үзэгдлүүд нь хавчих дараа багажийг суллах боломжгүй, булны халаалт, булны хайрцган дахь дуу чимээ зэрэг орно.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
Хурд тохируулагч моторыг ашигладаг тул CNC машин хэрэгслийн ээрэх хайрцагны бүтэц харьцангуй энгийн байдаг. Эвдрэлд өртөмтгий гол хэсгүүд нь автомат багажны хавчих механизм ба булны доторх автомат хурдыг зохицуулах төхөөрөмж юм. Нийтлэг эвдрэлийн үзэгдлүүд нь хавчих дараа багажийг суллах боломжгүй, булны халаалт, булны хайрцган дахь дуу чимээ зэрэг орно.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
- Багажны бэхэлгээний эвдрэлийг зохицуулах
Багажийг хавчих дараа суллах боломжгүй үед багажийг суллах гидравлик цилиндр болон харвалт солих төхөөрөмжийн даралтыг тохируулах талаар бодож үзээрэй. Үүний зэрэгцээ дискний пүрш дээрх самарыг тохируулж, багажийг хэвийн суллахын тулд хаврын шахалтын хэмжээг багасгаж болно. - Булангийн халаалттай харьцах
Спинделийн халаалттай холбоотой асуудлуудын хувьд эхлээд булны хайрцгийг цэвэрлэж, цэвэр байдлыг нь баталгаажуулна. Дараа нь тосолгооны тосны хэмжээг шалгаж, тохируулж, ажлын явцад ээрмэлийг бүрэн тослох боломжтой эсэхийг шалгаарай. Халаалтын асуудал хэвээр байгаа бол холхивчийн элэгдлээс үүдэлтэй халалтын үзэгдлийг арилгахын тулд булны холхивчийг солих шаардлагатай. - Булангийн хайрцгийн дуу чимээг зохицуулах
Спиндлийн хайрцагт чимээ шуугиан гарах үед булны хайрцгийн доторх араагийн байдлыг шалгана уу. Хэрэв араа нь маш их элэгдэж, гэмтсэн бол дуу чимээг багасгахын тулд тэдгээрийг цаг тухайд нь засах эсвэл солих шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ булны хайрцагт засвар үйлчилгээ тогтмол хийж, эд анги тус бүрийн бэхэлгээний байдлыг шалгаж, сулрахаас үүсэх чимээ шуугианаас сэргийлнэ.
II. CNC машин хэрэгслийн тэжээлийн хөтчийн гинжин хэлхээний эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
CNC машин хэрэгслийн тэжээлийн хөтөчийн системд бөмбөг шураг, гидростатик шураг самар, гулсмал хөтөч, гидростатик хөтөч, хуванцар хөтөч зэрэг эд ангиудыг өргөн ашигладаг. Тэжээлийн хөтчийн гинжин хэлхээнд эвдрэл гарсан тохиолдолд энэ нь голчлон механик эд ангиудыг заасан байрлалд шилжүүлэхгүй байх, үйл ажиллагааг тасалдуулах, байршлын нарийвчлал буурах, урвуу зайг нэмэгдүүлэх, мөлхөх, холхивчийн дуу чимээ ихсэх (мөргөлдөөний дараа) зэрэг хөдөлгөөний чанар буурах хэлбэрээр илэрдэг.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
CNC машин хэрэгслийн тэжээлийн хөтөчийн системд бөмбөг шураг, гидростатик шураг самар, гулсмал хөтөч, гидростатик хөтөч, хуванцар хөтөч зэрэг эд ангиудыг өргөн ашигладаг. Тэжээлийн хөтчийн гинжин хэлхээнд эвдрэл гарсан тохиолдолд энэ нь голчлон механик эд ангиудыг заасан байрлалд шилжүүлэхгүй байх, үйл ажиллагааг тасалдуулах, байршлын нарийвчлал буурах, урвуу зайг нэмэгдүүлэх, мөлхөх, холхивчийн дуу чимээ ихсэх (мөргөлдөөний дараа) зэрэг хөдөлгөөний чанар буурах хэлбэрээр илэрдэг.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
- Дамжуулах нарийвчлалыг сайжруулах
(1) Дамжуулах зайг арилгахын тулд хөдөлгөөний хос бүрийн урьдчилсан ачааллыг тохируулна уу. Шураг самар, чиглүүлэгч гулсагч зэрэг хөдөлгөөний хосуудын урьдчилсан ачааллыг тохируулснаар зайг багасгаж, дамжуулалтын нарийвчлалыг сайжруулж болно.
(2) Дамжуулах гинжин хэлхээний уртыг богиносгохын тулд дамжуулах гинжин хэлхээнд багасгах араа тохируулна. Энэ нь алдааны хуримтлалыг бууруулж, дамжуулалтын нарийвчлалыг сайжруулж чадна.
(3) Бүх хэсгүүдийг нягт холбосон эсэхийг шалгахын тулд сул холбоосыг тохируулна уу. Сулрах нь дамжуулалтын нарийвчлалд нөлөөлөхөөс сэргийлэхийн тулд дамжуулагчийн гинжин хэлхээний холбогч, тухайлбал холбогч, түлхүүрийн холболтыг тогтмол шалгаж байгаарай. - Дамжуулах хөшүүн байдлыг сайжруулах
(1) Шураг самар болон туслах эд ангиудын урьдчилсан ачааллыг тохируулна уу. Урьдчилан ачааллыг үндэслэлтэй тохируулах нь шурагны хатуу байдлыг нэмэгдүүлж, хэв гажилтыг багасгаж, дамжуулалтын хөшүүн байдлыг сайжруулна.
(2) Шургийн хэмжээг өөрөө оновчтой сонгох. Машины багажийн ачаалал, нарийвчлалын шаардлагын дагуу дамжуулалтын хөшүүн байдлыг сайжруулахын тулд тохирох диаметр, давирхайтай эрэг сонгох хэрэгтэй. - Хөдөлгөөний нарийвчлалыг сайжруулах
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүч чадал, хөшүүн байдлыг хангах үүднээс хөдөлж буй хэсгүүдийн массыг аль болох багасгах хэрэгтэй. Хөдөлгөөнт хэсгүүдийн инерцийг багасгаж, хөдөлгөөний нарийвчлалыг сайжруулахын тулд эргэдэг хэсгүүдийн диаметр ба массыг багасгана. Жишээлбэл, хөнгөн хийцтэй ажлын ширээ, тэрэг ашиглах. - Хөтөч засвар үйлчилгээ
(1) Өнхрөх хөтлүүр нь шороонд харьцангуй мэдрэмтгий бөгөөд тоос, чипс болон бусад хольцыг чиглүүрт орж, гүйцэтгэлд нь нөлөөлөхөөс хамгаалах сайн хамгаалалтын хэрэгсэлтэй байх ёстой.
(2) гулсмал чиглүүлэгчийг урьдчилан ачаалах сонголт нь тохиромжтой байх ёстой. Хэт их урьдчилсан ачаалал нь зүтгүүрийн хүчийг ихээхэн нэмэгдүүлж, хөдөлгүүрийн ачааллыг нэмэгдүүлж, хөдөлгөөний нарийвчлалд нөлөөлнө.
(3) Гидростатик хөтөч нь чиглүүлэгчийн гадаргуу дээр тогтвортой тосны хальс үүсгэх, чиглүүлэгчийн даац, хөдөлгөөний нарийвчлалыг сайжруулахын тулд сайн шүүлтүүрийн нөлөө бүхий тос нийлүүлэх системтэй байх ёстой.
III. CNC машин хэрэгслийн автомат хэрэгсэл солигчийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
Автомат хэрэгсэл солигчийн эвдрэл нь голчлон багажийн сэтгүүлийн хөдөлгөөний эвдрэл, байрлалын хэт их алдаа, манипуляторын багажийн бариулыг тогтворгүй хавчих, манипуляторын том хөдөлгөөний алдаа зэргээс илэрдэг. Хүнд тохиолдолд багажийг солих үйлдэл гацаж, машин ажиллахаа болино.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
Автомат хэрэгсэл солигчийн эвдрэл нь голчлон багажийн сэтгүүлийн хөдөлгөөний эвдрэл, байрлалын хэт их алдаа, манипуляторын багажийн бариулыг тогтворгүй хавчих, манипуляторын том хөдөлгөөний алдаа зэргээс илэрдэг. Хүнд тохиолдолд багажийг солих үйлдэл гацаж, машин ажиллахаа болино.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
- Багажны сэтгүүлийн хөдөлгөөний эвдрэлийг зохицуулах
(1) Хэрэв моторын тэнхлэг ба өт босоо амыг холбосон сул холбоосууд эсвэл хэт нягт механик холболт зэрэг механик шалтгааны улмаас багажны сэтгүүл эргэх боломжгүй бол холболтын найдвартай байдлыг хангахын тулд холбоос дээрх эрэг шургийг чангалах шаардлагатай.
(2) Хэрэв багажийн сэтгүүл эргэхгүй бол моторын эргэлтийн эвдрэл эсвэл дамжуулалтын алдаанаас үүдэлтэй байж болно. Хөдөлгүүрийн хүчдэл, гүйдэл, хурд зэрэг үйл ажиллагааны төлөвийг шалгаж, тэдгээр нь хэвийн байгаа эсэхийг шалгана уу. Үүний зэрэгцээ араа, гинж зэрэг дамжуулах эд ангиудын элэгдлийн байдлыг шалгаж, маш их элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих.
(3) Хэрэв багажны ханцуй нь багажийг хавчих боломжгүй бол багажны ханцуйн дахь тохируулагч боолтыг тохируулж, пүршийг шахаж, хавчих зүүг чангална. Багажийг багажны ханцуйнд сайтар суулгаж, багажийг солих явцад унахгүй эсэхийг шалгаарай.
(4) Багажны ханцуй дээш доош зөв байрлалд байхгүй бол сэрээний байрлал эсвэл хязгаарлагчийн суурилуулалт, тохируулгыг шалгана уу. Сэрээ нь багажны ханцуйг зөв түлхэж дээш доош хөдөлгөж, хязгаарлагч нь багажны ханцуйны байрлалыг нарийн тодорхойлох боломжтой эсэхийг шалгаарай. - Багаж солих манипуляторын алдааг зохицуулах
(1) Хэрэв багажийг нягт хавчихгүй бөгөөд унавал хавчих хавчаарыг даралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд тохируулна уу эсвэл манипуляторын хавчих зүүг солино. Багаж солих явцад манипулятор нь багажийг чанга барьж, унахаас сэргийлж чадах эсэхийг шалгаарай.
(2) Хэрэв багажийг хавчуулсны дараа суллах боломжгүй бол хамгийн их ачаалал нь нэрлэсэн хэмжээнээс хэтрэхгүй байхын тулд суллах пүршний арын самарыг тохируулна. Хэт их пүрш даралтын улмаас багажийг суллах боломжгүй байхаас зайлсхий.
(3) Хэрэв багаж хэрэгсэл солих үед унавал голын хайрцаг багаж солих цэг рүү буцаж ирээгүй эсвэл багаж солих цэг зөрөх зэргээс шалтгаалж болно. Багаж солих үйл явцын нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд ээрмэлийн хайрцгийг дахин ажиллуулж, багаж солих байрлал руу буцах ба багаж солих цэгийг дахин тохируулна уу.
IV. CNC машин хэрэгслийн тэнхлэгийн хөдөлгөөний байрлал бүрийн хувьд харвалт шилжүүлэгчийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
CNC машин хэрэгсэл дээр автоматжуулсан ажлын найдвартай байдлыг хангахын тулд хөдөлгөөний байрлалыг илрүүлэх олон тооны цус харвалтын унтраалга ашигладаг. Удаан хугацааны турш ажилласны дараа хөдөлж буй эд ангиудын хөдөлгөөний шинж чанар өөрчлөгдөж, цус харвалтын унтраалга дарах төхөөрөмжүүдийн найдвартай байдал, цус харвалтын унтраалгын чанарын үзүүлэлтүүд нь машины хэрэгслийн ерөнхий гүйцэтгэлд илүү их нөлөөлнө.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Цус харвалтын унтраалгыг цаг тухайд нь шалгаж, солих. Хөдөлгөөнт хэсгүүдийн байрлалыг нарийн тодорхойлж чадах эсэх, сулрах, эвдрэх зэрэг асуудал байгаа эсэх зэрэг харвалтын унтраалгын ажлын байдлыг тогтмол шалгана. Хэрэв цус харвалтын унтраалга амжилтгүй болсон бол ийм муу унтраалга машин хэрэгсэлд үзүүлэх нөлөөллийг арилгахын тулд цаг тухайд нь солих хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ, цус харвалтын унтраалга суурилуулахдаа буруу суурилуулснаас үүссэн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд тэдгээрийн суурилуулалтын байрлалыг үнэн зөв, бат бөх байлгах хэрэгтэй.
(A) бүтэлгүйтлийн илрэл
CNC машин хэрэгсэл дээр автоматжуулсан ажлын найдвартай байдлыг хангахын тулд хөдөлгөөний байрлалыг илрүүлэх олон тооны цус харвалтын унтраалга ашигладаг. Удаан хугацааны турш ажилласны дараа хөдөлж буй эд ангиудын хөдөлгөөний шинж чанар өөрчлөгдөж, цус харвалтын унтраалга дарах төхөөрөмжүүдийн найдвартай байдал, цус харвалтын унтраалгын чанарын үзүүлэлтүүд нь машины хэрэгслийн ерөнхий гүйцэтгэлд илүү их нөлөөлнө.
(B) Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Цус харвалтын унтраалгыг цаг тухайд нь шалгаж, солих. Хөдөлгөөнт хэсгүүдийн байрлалыг нарийн тодорхойлж чадах эсэх, сулрах, эвдрэх зэрэг асуудал байгаа эсэх зэрэг харвалтын унтраалгын ажлын байдлыг тогтмол шалгана. Хэрэв цус харвалтын унтраалга амжилтгүй болсон бол ийм муу унтраалга машин хэрэгсэлд үзүүлэх нөлөөллийг арилгахын тулд цаг тухайд нь солих хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ, цус харвалтын унтраалга суурилуулахдаа буруу суурилуулснаас үүссэн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд тэдгээрийн суурилуулалтын байрлалыг үнэн зөв, бат бөх байлгах хэрэгтэй.
V. CNC машин хэрэгслийн туслах туслах төхөөрөмжүүдийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх
(A) Гидравлик систем
(A) Гидравлик систем
- Алдаа дутагдлын илрэл
Гидравлик системийн халаалтыг багасгахын тулд гидравлик шахуургын хувьд хувьсах насосыг ашиглах нь зүйтэй. Шатахууны саванд суурилуулсан шүүлтүүрийг бензин эсвэл хэт авианы чичиргээгээр тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. Нийтлэг гэмтэл нь голчлон насосны биеийн элэгдэл, хагарал, механик гэмтэл юм. - Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Гидравлик тосны цэвэр байдлыг хангахын тулд шүүлтүүрийг тогтмол цэвэрлэж байх. Гидравлик системд бохирдол орж, гидравлик эд ангиудыг гэмтээхээс сэргийлнэ.
(2) Насосны биеийн элэгдэл, хагарал, механик гэмтэл зэрэг гэмтлийн хувьд ерөнхийдөө томоохон засвар эсвэл эд ангиудыг солих шаардлагатай. Өдөр тутмын хэрэглээнд гидравлик системийн засвар үйлчилгээнд анхаарч, гидравлик насосны ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд хэт ачаалал, нөлөөллийн ачааллаас зайлсхийх хэрэгтэй.
(B) Пневматик систем - Алдаа дутагдлын илрэл
Багаж эсвэл бэлдэцийг хавчих, аюулгүйн хаалганы унтраалга, булны шовгор нүхэнд чип үлээхэд ашигладаг пневматик системд хийн эд ангиудын хөдөлгөөнт хэсгүүдийн мэдрэмжийг хангахын тулд ус тусгаарлагч болон агаар шүүгчийг тогтмол зайлуулж, тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. Хавхлагын гол эвдрэл, агаар алдагдах, хийн эд ангиудын эвдрэл, үйл ажиллагааны доголдол зэрэг нь тосолгооны дутагдалаас үүдэлтэй. Тиймээс газрын тосны манан тусгаарлагчийг тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. Үүнээс гадна пневматик системийн битүүмжлэлийг тогтмол шалгаж байх ёстой. - Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Пневматик системд орж буй агаар хуурай, цэвэр байхын тулд усыг зайлуулж, ус тусгаарлагч болон агаар шүүгчийг тогтмол цэвэрлэ. Пневматик эд ангиудад чийг, хольц орж, гүйцэтгэлд нь нөлөөлөхөөс сэргийлнэ.
(2) Хийн эд ангиудыг сайн тослохын тулд газрын тосны манан тусгаарлагчийг тогтмол цэвэрлэж байх. Тохиромжтой тосолгооны тосыг сонгон тосолж, цэвэрлэх ажлыг тогтмол хугацаанд хийнэ.
(3) Пневматик системийн битүүмжлэлийг тогтмол шалгаж, агаар алдалтын асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, шийдвэрлэх. Хийн системийн сайн битүүмжлэлийг хангахын тулд дамжуулах хоолойн холболт, лац, хавхлага болон бусад хэсгүүдийг шалгана.
(C) Тосолгооны систем - Алдаа дутагдлын илрэл
Үүнд машины багажны чиглүүлэгч, дамжуулах араа, бөмбөгний эрэг, булны хайрцаг гэх мэт тосолгооны материал багтана. Тосолгооны насосны доторх шүүлтүүрийг ихэвчлэн жилд нэг удаа цэвэрлэж, солих шаардлагатай. - Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Тосолгооны тосны цэвэр байдлыг хангахын тулд тосолгооны насосны доторх шүүлтүүрийг тогтмол цэвэрлэж, солих. Тосолгооны системд бохирдол орж, тосолгооны эд ангиудыг гэмтээхээс сэргийлнэ.
(2) Машины хэрэгслийн ашиглалтын гарын авлагын дагуу тосолгооны хэсэг бүр дээр тос түрхэх, засвар үйлчилгээ хийх. Тохиромжтой тосолгооны тосыг сонгож, янз бүрийн хэсгүүдийн шаардлагад нийцүүлэн тослох хэмжээ болон тослох хугацааг тохируулна.
(D) Хөргөлтийн систем - Алдаа дутагдлын илрэл
Энэ нь багаж хэрэгсэл, ажлын хэсгүүдийг хөргөх, чипс угаах зэрэгт үүрэг гүйцэтгэдэг. Хөргөлтийн шингэний хошууг тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. - Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Хөргөлтийн шингэнийг багаж болон ажлын хэсгүүдэд жигд цацаж, хөргөх, чипс угаахад сайн үүрэг гүйцэтгэхийн тулд хөргөлтийн шингэний хошууг тогтмол цэвэрлэ.
(2) Хөргөлтийн шингэний концентраци ба урсгалын хурдыг шалгаж, боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохируулна. Хөргөлтийн шингэний гүйцэтгэл нь боловсруулалтын хэрэгцээг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
(E) Чипс арилгах төхөөрөмж - Алдаа дутагдлын илрэл
Чип арилгах төхөөрөмж нь бие даасан функц бүхий нэмэлт хэрэгсэл бөгөөд голчлон автомат зүсэлтийн жигд явцыг хангах, CNC машин хэрэгслийн дулааны үйлдвэрлэлийг бууруулах зорилготой юм. Тиймээс чип арилгах төхөөрөмж нь чипсийг автоматаар цаг тухайд нь арилгах чадвартай байх ёстой бөгөөд угсралтын байрлал нь ерөнхийдөө багажны зүсэх хэсэгт аль болох ойр байх ёстой. - Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Чип арилгах төхөөрөмж нь чипсийг цаг тухайд нь автоматаар арилгах боломжтой эсэхийг шалгахын тулд түүний ажиллаж байгаа байдлыг тогтмол шалгаж байх. Бөглөрөхөөс сэргийлэхийн тулд чипс арилгах төхөөрөмж доторх чипсийг цэвэрлэ.
(2) Чип арилгах үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд чип арилгах төхөөрөмжийг багажны зүсэх хэсэгт аль болох ойр байлгахын тулд угсралтын байрлалыг үндэслэлтэй тохируулна уу. Үүний зэрэгцээ чип арилгах төхөөрөмжийг сайтар суулгаж, боловсруулах явцад сэгсрэх, шилжихгүй байх ёстой.
VI. Дүгнэлт
CNC машин хэрэгсэл нь компьютерийн удирдлага, мехатроникийн интеграцчилал бүхий автоматжуулсан боловсруулах төхөөрөмж юм. Тэдний хэрэглээ нь техникийн хэрэглээний төсөл юм. Зөв урьдчилан сэргийлэх, үр дүнтэй засвар үйлчилгээ нь CNC машин хэрэгслийн ашиглалтын үр ашгийг дээшлүүлэх үндсэн баталгаа юм. Нийтлэг механик эвдрэлийн хувьд ховор тохиолддог боловч тэдгээрийг үл тоомсорлож болохгүй. CNC машин хэрэгслийн үйлдвэрлэгчид эвдрэлийн үндсэн шалтгааныг иж бүрэн шинжилж, шүүж, урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээ авч, CNC машин хэрэгслийн үр дүнтэй ажиллагааг хөнгөвчлөхийн тулд эвдрэлээс үүдэн ажиллах хугацааг аль болох богиносгох хэрэгтэй.
Бодит үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны ур чадвар, засвар үйлчилгээний мэдлэгийг дээшлүүлэхийн тулд операторуудын сургалтыг бэхжүүлэх ёстой. Операторууд үйл ажиллагааны горимыг чанд мөрдөж, машин хэрэгсэлд засвар үйлчилгээ тогтмол хийж, болзошгүй эвдрэлийн аюулыг цаг тухайд нь илрүүлж, зохицуулах ёстой. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэгчид борлуулалтын дараах үйлчилгээний төгс тогтолцоог бий болгож, хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад цаг тухайд нь хариу өгч, мэргэжлийн техникийн дэмжлэг, засвар үйлчилгээ үзүүлэх ёстой. Зөвхөн ийм аргаар л CNC машин хэрэгслийн тогтвортой ажиллагааг хангаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулах боломжтой.
CNC машин хэрэгсэл нь компьютерийн удирдлага, мехатроникийн интеграцчилал бүхий автоматжуулсан боловсруулах төхөөрөмж юм. Тэдний хэрэглээ нь техникийн хэрэглээний төсөл юм. Зөв урьдчилан сэргийлэх, үр дүнтэй засвар үйлчилгээ нь CNC машин хэрэгслийн ашиглалтын үр ашгийг дээшлүүлэх үндсэн баталгаа юм. Нийтлэг механик эвдрэлийн хувьд ховор тохиолддог боловч тэдгээрийг үл тоомсорлож болохгүй. CNC машин хэрэгслийн үйлдвэрлэгчид эвдрэлийн үндсэн шалтгааныг иж бүрэн шинжилж, шүүж, урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга хэмжээ авч, CNC машин хэрэгслийн үр дүнтэй ажиллагааг хөнгөвчлөхийн тулд эвдрэлээс үүдэн ажиллах хугацааг аль болох богиносгох хэрэгтэй.
Бодит үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны ур чадвар, засвар үйлчилгээний мэдлэгийг дээшлүүлэхийн тулд операторуудын сургалтыг бэхжүүлэх ёстой. Операторууд үйл ажиллагааны горимыг чанд мөрдөж, машин хэрэгсэлд засвар үйлчилгээ тогтмол хийж, болзошгүй эвдрэлийн аюулыг цаг тухайд нь илрүүлж, зохицуулах ёстой. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэгчид борлуулалтын дараах үйлчилгээний төгс тогтолцоог бий болгож, хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад цаг тухайд нь хариу өгч, мэргэжлийн техникийн дэмжлэг, засвар үйлчилгээ үзүүлэх ёстой. Зөвхөн ийм аргаар л CNC машин хэрэгслийн тогтвортой ажиллагааг хангаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулах боломжтой.