CNC машин хэрэгслийн гол хэсгүүдийн нарийвчлалын түвшин, боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлагуудын гүнзгий дүн шинжилгээ
Орчин үеийн үйлдвэрлэлд CNC машин хэрэгсэл нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай, өндөр автоматжуулалттай янз бүрийн нарийн эд анги үйлдвэрлэх үндсэн тоног төхөөрөмж болжээ. CNC машин хэрэгслийн нарийвчлалын түвшин нь тэдгээрийн боловсруулж чадах эд ангиудын чанар, нарийн төвөгтэй байдлыг шууд тодорхойлдог бөгөөд ердийн эд ангиудын гол хэсгүүдийн боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлага нь CNC машин хэрэгслийг сонгоход шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг.
CNC машин хэрэгслийг энгийн, бүрэн ажиллагаатай, хэт нарийвчлалтай гэх мэт хэрэглээнд үндэслэн төрөл бүрийн төрөлд ангилж болно. Төрөл бүр нь өөр өөр түвшний нарийвчлалд хүрч чадна. Энгийн CNC машин хэрэгслийг зарим токарь болон тээрэмдэх машинд ашигладаг хэвээр байгаа бөгөөд хөдөлгөөний хамгийн бага нарийвчлал нь 0.01 мм, хөдөлгөөний болон боловсруулалтын нарийвчлал нь ихэвчлэн (0.03-0.05) мм-ээс их байдаг. Энэ төрлийн машин хэрэгсэл нь харьцангуй бага нарийвчлал шаардсан зарим боловсруулалтын ажилд тохиромжтой.
Хэт нарийвчлалтай CNC машин хэрэгслийг ихэвчлэн тусгай боловсруулалтын талбарт ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн нарийвчлал нь 0.001 мм-ээс доош гайхалтай түвшинд хүрч чаддаг. Энэхүү хэт өндөр нарийвчлалтай машин хэрэгсэл нь сансар огторгуй, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж зэрэг өндөр нарийвчлалтай, хамгийн сүүлийн үеийн үйлдвэрлэлийн хатуу шаардлагыг хангасан, маш нарийн эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.
Зориулалтын ангиллаас гадна CNC машин хэрэгслийг нарийвчлалаар нь энгийн болон нарийвчлалтай гэж ангилж болно. CNC машин хэрэгслийн нарийвчлалыг туршихдаа ихэвчлэн 20-30 зүйлийг багтаадаг. Гэсэн хэдий ч хамгийн төлөөлөлтэй, онцлог шинж чанарууд нь голчлон нэг тэнхлэгийн байршлын нарийвчлал, нэг тэнхлэгт давтагдах байршлын нарийвчлал, хоёр ба түүнээс дээш холбосон боловсруулах тэнхлэгээр хийсэн туршилтын хэсгийн дугуйралтыг багтаадаг.
Нэг тэнхлэгийн байршлын нарийвчлал гэдэг нь тэнхлэгийн харвалт доторх дурын цэгийг байрлуулах үед алдааны хязгаарыг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь машины багажийн боловсруулалтын нарийвчлалыг шууд илэрхийлдэг гол үзүүлэлт юм. Өнөөгийн байдлаар дэлхийн улс орнуудад энэхүү үзүүлэлтийн зохицуулалт, тодорхойлолт, хэмжилтийн арга, мэдээлэл боловсруулах арга зүйн хувьд тодорхой ялгаа бий. Төрөл бүрийн CNC машин хэрэгслийн түүвэр өгөгдлийн танилцуулгад нийтлэг стандартууд нь Америкийн стандарт (NAS), Америкийн машин хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдийн холбооноос санал болгож буй стандартууд, Германы стандарт (VDI), Японы стандарт (JIS), Олон улсын стандартчиллын байгууллага (ISO), Хятадын үндэсний стандарт (GB) юм.
Эдгээр стандартуудын дотроос Японы стандарт хамгийн бага стандартыг зааж өгсөн гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хэмжилтийн арга нь нэг багц тогтвортой өгөгдөл дээр суурилдаг бөгөөд дараа нь алдааны утгыг ± утгыг авч хагасаар шахдаг. Тиймээс Японы стандарт хэмжилтийн аргуудыг ашиглан хэмжсэн байршлын нарийвчлал нь бусад стандартыг ашиглан хэмжсэн үр дүнтэй харьцуулахад хоёр дахин их ялгаатай байдаг. Гэсэн хэдий ч бусад стандартууд нь өгөгдөл боловсруулахдаа ялгаатай боловч хэмжилт, байршлын нарийвчлалыг шинжлэхийн тулд алдааны статистикийн хуулийг дагаж мөрддөг. Энэ нь CNC машин хэрэгслийн хяналттай тэнхлэгийн харвалт дахь тодорхой байрлалын цэгийн алдааны хувьд энэ нь машины багажийг удаан хугацаагаар ашиглах үед хэдэн мянган удаа байрлал тогтоох алдааны нөхцөл байдлыг тусгах ёстой гэсэн үг юм. Гэсэн хэдий ч бодит хэмжилтийн хувьд нөхцөл байдлын хязгаарлалтаас шалтгаалан зөвхөн хязгаарлагдмал тооны хэмжилт хийх боломжтой (ихэвчлэн 5-7 удаа).
Нэг тэнхлэгийн давтагдах байршлын нарийвчлал нь тэнхлэгийн хөдөлж буй бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн иж бүрэн нарийвчлалыг тусгадаг, ялангуяа харвалт доторх байрлалын аль ч цэгт тэнхлэгийн байршлын тогтвортой байдлыг тусгахад маш чухал ач холбогдолтой юм. Энэ нь тэнхлэг тогтвортой, найдвартай ажиллаж чадах эсэхийг хэмжих үндсэн үзүүлэлт юм. Орчин үеийн CNC системд програм хангамж нь ихэвчлэн алдааг нөхөх баялаг функцтэй байдаг бөгөөд энэ нь тэжээлийн дамжуулах гинжин хэлхээний холбоос бүрийн системийн алдааг тогтвортой нөхөж чаддаг.
Жишээлбэл, дамжуулалтын гинжин хэлхээний холбоос бүрийн зай, уян хатан хэв гажилт, контактын хөшүүн чанар нь ажлын ширээний ачааны хэмжээ, хөдөлгөөний зайны урт, хөдөлгөөний байршлын хурд зэрэг хүчин зүйлээс хамаарч өөр өөр агшин зуурын хөдөлгөөнийг харуулах болно. Зарим нээлттэй ба хагас хаалттай хүрд тэжээлийн серво системд эд ангиудыг хэмжсэний дараа механик жолоодлогын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд янз бүрийн санамсаргүй хүчин зүйлс нөлөөлж, улмаар санамсаргүй алдаа гарах болно. Жишээлбэл, бөмбөлөг эрэгний дулааны суналт нь ажлын ширээний бодит байрлалд шилжихэд хүргэдэг.
CNC машин хэрэгслийн нарийвчлалын гүйцэтгэлийг иж бүрэн үнэлэхийн тулд дээр дурдсан нэг тэнхлэгийн нарийвчлалын үзүүлэлтүүдээс гадна олон тэнхлэгт холбох машин механизмын нарийвчлалыг үнэлэх нь маш чухал юм. Цилиндр гадаргууг тээрэмдэх эсвэл орон зайн спираль ховилыг (утас) тээрэмдэх нарийвчлал нь CNC тэнхлэгийн (хоёр буюу гурван тэнхлэг) хөдөлгөөний шинж чанар, машин хэрэгсэл дэх CNC системийн интерполяцийн функцийг дагаж мөрдлөгийг цогцоор нь үнэлэх үзүүлэлт юм. Дүгнэлтийн ердийн арга бол боловсруулсан цилиндр гадаргуугийн дугуйралтыг хэмжих явдал юм.
CNC машин хэрэгслийн туршилтын зүсэлт хийхдээ ташуу дөрвөлжин дөрвөн талт боловсруулалтын аргыг тээрэмдэх нь мөн шугаман интерполяцийн хөдөлгөөнд хоёр хяналттай тэнхлэгийн нарийвчлалыг үнэлэхэд ашиглаж болох үр дүнтэй дүгнэлтийн арга юм. Энэхүү туршилтын зүсэлтийн үед нарийн боловсруулалт хийхэд ашигладаг төгсгөлийн тээрэмийг машины багажны буланд суурилуулж, ажлын тавцан дээр байрлуулсан дугуй сорьцыг тээрэмддэг. Жижиг, дунд оврын машин хэрэгслийн хувьд дугуй сорьцыг ихэвчлэн ¥ 200-аас 300¥ хооронд сонгоно. Тээрэмдэж дууссаны дараа сорьцыг бөөрөнхий шалгагч дээр байрлуулж, боловсруулсан гадаргуугийн дугуйралтыг хэмжинэ.
Машины боловсруулалтын үр дүнг ажиглаж, дүн шинжилгээ хийснээр машин хэрэгслийн нарийвчлал, гүйцэтгэлийн талаархи олон чухал мэдээллийг олж авах боломжтой. Хэрэв тээрэмдсэн цилиндр гадаргуу дээр тээрэмдэх таслагчийн чичиргээний тодорхой хэлбэрүүд байгаа бол энэ нь машины хэрэгслийн тогтворгүй интерполяцийн хурдыг илэрхийлдэг; Хэрэв тээрэмдэх явцад үүссэн дугуй хэлбэрийн хувьд мэдэгдэхүйц зууван хэлбэрийн алдаа гарсан бол энэ нь интерполяцийн хөдөлгөөний хоёр удирдаж болох тэнхлэгийн системийн олз таарахгүй байгааг харуулж байна; Дугуй гадаргуу дээр, хяналттай тэнхлэг бүр чиглэлээ өөрчлөх цэгүүд дээр зогсолтын тэмдэг байгаа бол (өөрөөр хэлбэл тасралтгүй зүсэх хөдөлгөөнд, хэрэв тэжээлийн хөдөлгөөн тодорхой байрлалд зогсвол багаж нь боловсруулах гадаргуу дээр металл зүсэх тэмдгийн жижиг хэсэг үүсэх болно) тэнхлэгийн урагш болон урвуу зайг зөв тохируулаагүй болохыг харуулж байна.
CNC машин хэрэгслийн нарийвчлалыг үнэлэх нь нарийн төвөгтэй бөгөөд хэцүү үйл явц бөгөөд зарим нь боловсруулалт дууссаны дараа үнэн зөв үнэлгээ шаарддаг. Учир нь машин хэрэгслийн нарийвчлалд машин хэрэгслийн бүтцийн дизайн, эд ангиудын үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, угсралтын чанар, хяналтын системийн гүйцэтгэл, боловсруулах явцад хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлүүд нөлөөлдөг.
Машины багаж хэрэгслийн бүтцийн дизайны хувьд, оновчтой бүтэц зохион байгуулалт, хатуу дизайн нь боловсруулах явцад чичиргээ, хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулж, улмаар боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулдаг. Жишээлбэл, өндөр бат бэх орны материал, оновчтой багана, хөндлөвч бүтэц гэх мэтийг ашиглах нь машины хэрэгслийн ерөнхий тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусална.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийн нарийвчлал нь машин хэрэгслийн нарийвчлалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бөмбөгний эрэг, шугаман хөтөч, булны гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийвчлал нь машины хэрэгслийн хөдөлгөөний тэнхлэг бүрийн хөдөлгөөний нарийвчлалыг шууд тодорхойлдог. Өндөр чанартай бөмбөлөг шураг нь нарийн шугаман хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг бол өндөр нарийвчлалтай шугаман чиглүүлэгч нь жигд чиглүүлэх боломжийг олгодог.
Угсралтын чанар нь машин хэрэгслийн нарийвчлалд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Машины багажийг угсрах явцад угсралтын нарийвчлал, янз бүрийн эд ангиудын хооронд параллель байдал, босоо байдал зэрэг параметрүүдийг хатуу хянах шаардлагатай бөгөөд үйл ажиллагааны явцад машины хөдөлгөөнт хэсгүүдийн хөдөлгөөний үнэн зөв харьцааг хангах шаардлагатай.
Хяналтын системийн гүйцэтгэл нь машин хэрэгслийн нарийвчлалыг хянахад маш чухал юм. Нарийвчилсан CNC системүүд нь илүү нарийвчлалтай байрлалын хяналт, хурдны хяналт, интерполяцийн үйлдлүүдийг хийж, улмаар машин хэрэгслийн боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулдаг. Үүний зэрэгцээ, CNC системийн алдааны нөхөн олговор нь машины багажийн янз бүрийн алдааг бодит цагийн нөхөн олговороор хангаж, боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Машины боловсруулалтын явцад хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал нь машины хэрэгслийн нарийвчлалд нөлөөлдөг. Температур, чийгшлийн өөрчлөлт нь машины эд ангиудын дулааны тэлэлт, агшилтыг үүсгэж, улмаар боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлдөг. Тиймээс өндөр нарийвчлалтай боловсруулах нөхцөлд ихэвчлэн боловсруулах орчныг хатуу хянаж, температур, чийгшлийг тогтмол байлгах шаардлагатай байдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, CNC машин хэрэгслийн нарийвчлал нь олон хүчин зүйлийн харилцан үйлчлэлд нөлөөлдөг цогц үзүүлэлт юм. CNC машин хэрэгслийг сонгохдоо эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлагад үндэслэн машин хэрэгслийн төрөл, нарийвчлалын түвшин, техникийн үзүүлэлтүүд, түүнчлэн үйлдвэрлэгчийн нэр хүнд, борлуулалтын дараах үйлчилгээ зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, машин хэрэгслийг ашиглах явцад асуудлыг цаг алдалгүй олж тогтоох, шийдвэрлэхийн тулд тогтмол нарийвчлалын туршилт, засвар үйлчилгээ хийж, машин хэрэгсэл нь үргэлж сайн нарийвчлалтай байх, өндөр чанартай эд анги үйлдвэрлэх найдвартай баталгааг хангах ёстой.
Технологийн тасралтгүй дэвшил, үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжлийг дагаад CNC машин хэрэгслийн нарийвчлалд тавигдах шаардлага байнга нэмэгдэж байна. CNC машин хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид машин хэрэгслийн нарийвчлал, гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд илүү дэвшилтэт технологи, процессыг нэвтрүүлж, байнга судалж, шинэчилж байдаг. Үүний зэрэгцээ холбогдох салбарын стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг байнга сайжруулж, CNC машин хэрэгслийн нарийвчлалыг үнэлэх, чанарыг хянах илүү шинжлэх ухаанч, нэгдмэл үндэслэл болж байна.
Ирээдүйд CNC машин хэрэгсэл нь илүү нарийвчлал, үр ашиг, автоматжуулалт руу хөгжиж, үйлдвэрлэлийн салбарыг өөрчлөх, шинэчлэхэд илүү хүчтэй дэмжлэг үзүүлэх болно. Үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд CNC машин хэрэгслийн нарийн шинж чанарыг гүнзгий ойлгох, CNC машин хэрэгслийг оновчтой сонгох, ашиглах нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэх гол түлхүүр болно.