"CNC машин хэрэгслийн хяналтын удирдлагын агуулгын дэлгэрэнгүй тайлбар"
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн гол тоног төхөөрөмжийн хувьд CNC машин хэрэгслийн тогтвортой ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. CNC машин хэрэгслийн үзлэг нь нөхцөл байдлыг хянах, гэмтлийг оношлох үндэс суурь болдог. Шинжлэх ухаан, системтэй хяналт шалгалтын менежментийн тусламжтайгаар тоног төхөөрөмжийн болзошгүй бэрхшээлийг цаг тухайд нь олж, эвдрэлийн түвшинг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой. Дараах нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын үндсэн агуулгын талаар дэлгэрэнгүй тайлбарлах болно.
I. Тогтмол оноо
Тогтмол цэгүүд нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын үндсэн алхам юм. CNC машин хэрэгслийн засвар үйлчилгээний цэгүүдийг тодорхойлохдоо тоног төхөөрөмжийн иж бүрэн, шинжлэх ухааны дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай. CNC машин хэрэгсэл нь механик бүтэц, цахилгаан удирдлагын систем, гидравлик систем, хөргөлтийн систем гэх мэт олон бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх цогц систем юм. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь ашиглалтын явцад эвдрэлд орж болзошгүй. Тиймээс бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үйл ажиллагаа, ажиллах зарчим, эвдрэл гэмтлийн байршлыг сайтар шинжлэх шаардлагатай.
Жишээлбэл, механик бүтэц дэх чиглүүлэгч төмөр зам, тугалганы шураг, ээрэх зэрэг эд ангиуд нь зүсэх хүч, үрэлтийн нөлөөнд удаан хугацаагаар өртсөний улмаас элэгдэлд орох, цэвэрлэгээ ихсэх зэрэг асуудалд өртөмтгий байдаг. Цахилгаан удирдлагын систем дэх хянагч, драйвер, мэдрэгч зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хүчдэлийн хэлбэлзэл, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо зэрэг шалтгааны улмаас доголдож болно. Гидравлик систем дэх тосны шахуурга, цилиндр, хавхлага зэрэг эд ангиуд нь битүүмжлэл муу, газрын тосны бохирдол зэрэг шалтгааны улмаас эвдэрч болзошгүй. Хөргөлтийн систем дэх усны шахуурга, ус дамжуулах хоолой, радиатор зэрэг эд ангиуд нь бөглөрөх, гоожих зэрэг шалтгааны улмаас эвдэрч болзошгүй.
CNC машин хэрэгслийн бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг шинжилснээр эвдрэлийн боломжит байршлыг тодорхойлж болно. Эдгээр байршил нь CNC машин хэрэгслийн засвар үйлчилгээний цэгүүд юм. Засвар үйлчилгээний цэгүүдийг тодорхойлсны дараа дараагийн шалгалтын ажлыг хөнгөвчлөх үүднээс засвар үйлчилгээний цэг бүрийг дугаарлаж, тэмдэглэсэн байх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ засвар үйлчилгээний цэг бүрийн байршил, үйл ажиллагаа, эвдрэлийн үзэгдэл, шалгах арга зэрэг мэдээллийг бүртгэхийн тулд засвар үйлчилгээний цэгийн файлыг бий болгож, хяналтын ажлын лавлагаа өгөх шаардлагатай.
Тогтмол цэгүүд нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын үндсэн алхам юм. CNC машин хэрэгслийн засвар үйлчилгээний цэгүүдийг тодорхойлохдоо тоног төхөөрөмжийн иж бүрэн, шинжлэх ухааны дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай. CNC машин хэрэгсэл нь механик бүтэц, цахилгаан удирдлагын систем, гидравлик систем, хөргөлтийн систем гэх мэт олон бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэх цогц систем юм. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь ашиглалтын явцад эвдрэлд орж болзошгүй. Тиймээс бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үйл ажиллагаа, ажиллах зарчим, эвдрэл гэмтлийн байршлыг сайтар шинжлэх шаардлагатай.
Жишээлбэл, механик бүтэц дэх чиглүүлэгч төмөр зам, тугалганы шураг, ээрэх зэрэг эд ангиуд нь зүсэх хүч, үрэлтийн нөлөөнд удаан хугацаагаар өртсөний улмаас элэгдэлд орох, цэвэрлэгээ ихсэх зэрэг асуудалд өртөмтгий байдаг. Цахилгаан удирдлагын систем дэх хянагч, драйвер, мэдрэгч зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хүчдэлийн хэлбэлзэл, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо зэрэг шалтгааны улмаас доголдож болно. Гидравлик систем дэх тосны шахуурга, цилиндр, хавхлага зэрэг эд ангиуд нь битүүмжлэл муу, газрын тосны бохирдол зэрэг шалтгааны улмаас эвдэрч болзошгүй. Хөргөлтийн систем дэх усны шахуурга, ус дамжуулах хоолой, радиатор зэрэг эд ангиуд нь бөглөрөх, гоожих зэрэг шалтгааны улмаас эвдэрч болзошгүй.
CNC машин хэрэгслийн бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг шинжилснээр эвдрэлийн боломжит байршлыг тодорхойлж болно. Эдгээр байршил нь CNC машин хэрэгслийн засвар үйлчилгээний цэгүүд юм. Засвар үйлчилгээний цэгүүдийг тодорхойлсны дараа дараагийн шалгалтын ажлыг хөнгөвчлөх үүднээс засвар үйлчилгээний цэг бүрийг дугаарлаж, тэмдэглэсэн байх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ засвар үйлчилгээний цэг бүрийн байршил, үйл ажиллагаа, эвдрэлийн үзэгдэл, шалгах арга зэрэг мэдээллийг бүртгэхийн тулд засвар үйлчилгээний цэгийн файлыг бий болгож, хяналтын ажлын лавлагаа өгөх шаардлагатай.
II. Тогтмол стандартууд
Тогтмол стандартууд нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын чухал холбоос юм. Засвар үйлчилгээний цэг бүрийн хувьд цэвэрлэгээ, температур, даралт, урсгалын хурд, битүүмжлэл зэрэг параметрийн зөвшөөрөгдөх хязгаарыг тодорхой болгохын тулд стандартуудыг нэг нэгээр нь боловсруулах шаардлагатай. Эдгээр стандартууд нь тоног төхөөрөмж хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг дүгнэх үндэс болдог. Заасан стандартаас хэтрээгүй тохиолдолд л бүтэлгүйтэлд тооцогдохгүй.
Стандартыг боловсруулахдаа CNC машин хэрэгслийн дизайны параметрүүд, ашиглалтын гарын авлага, үйлдвэрлэлийн стандарт зэрэг материалыг лавлах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын бодит нөхцөлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Туршлага, өгөгдлийн шинжилгээнд үндэслэн боломжийн стандартын хүрээг тодорхойлох шаардлагатай. Жишээлбэл, чиглүүлэгч төмөр замын цэвэрлэгээний хувьд ерөнхий шаардлага нь 0.01 мм-ээс 0.03 мм-ийн хооронд байна; ээрэх температурын хувьд ерөнхий шаардлага нь 60 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой; гидравлик системийн даралтын хувьд тогтоосон даралтын муж дахь хэлбэлзэл нь ±5% -иас хэтрэхгүй байх ерөнхий шаардлага юм.
Стандартыг боловсруулсны дараа хяналтын ажилтнуудын хяналт шалгалтыг хөнгөвчлөхийн тулд стандартыг бичгээр тэмдэглэж, тоног төхөөрөмж дээр тэмдэглэсэн байх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ стандартуудыг байнга шинэчилж, сайжруулж байх шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөл, технологийн хөгжлийн дагуу стандартын оновчтой, үр дүнтэй байдлыг хангахын тулд стандартын хүрээг тохируулах шаардлагатай.
Тогтмол стандартууд нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын чухал холбоос юм. Засвар үйлчилгээний цэг бүрийн хувьд цэвэрлэгээ, температур, даралт, урсгалын хурд, битүүмжлэл зэрэг параметрийн зөвшөөрөгдөх хязгаарыг тодорхой болгохын тулд стандартуудыг нэг нэгээр нь боловсруулах шаардлагатай. Эдгээр стандартууд нь тоног төхөөрөмж хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг дүгнэх үндэс болдог. Заасан стандартаас хэтрээгүй тохиолдолд л бүтэлгүйтэлд тооцогдохгүй.
Стандартыг боловсруулахдаа CNC машин хэрэгслийн дизайны параметрүүд, ашиглалтын гарын авлага, үйлдвэрлэлийн стандарт зэрэг материалыг лавлах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын бодит нөхцөлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Туршлага, өгөгдлийн шинжилгээнд үндэслэн боломжийн стандартын хүрээг тодорхойлох шаардлагатай. Жишээлбэл, чиглүүлэгч төмөр замын цэвэрлэгээний хувьд ерөнхий шаардлага нь 0.01 мм-ээс 0.03 мм-ийн хооронд байна; ээрэх температурын хувьд ерөнхий шаардлага нь 60 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой; гидравлик системийн даралтын хувьд тогтоосон даралтын муж дахь хэлбэлзэл нь ±5% -иас хэтрэхгүй байх ерөнхий шаардлага юм.
Стандартыг боловсруулсны дараа хяналтын ажилтнуудын хяналт шалгалтыг хөнгөвчлөхийн тулд стандартыг бичгээр тэмдэглэж, тоног төхөөрөмж дээр тэмдэглэсэн байх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ стандартуудыг байнга шинэчилж, сайжруулж байх шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөл, технологийн хөгжлийн дагуу стандартын оновчтой, үр дүнтэй байдлыг хангахын тулд стандартын хүрээг тохируулах шаардлагатай.
III. Тогтмол хугацаа
Тогтмол хугацаа нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын гол холбоос юм. CNC машин хэрэгслийг шалгах хугацааг тодорхойлохдоо тоног төхөөрөмжийн ач холбогдол, эвдрэл гарах магадлал, үйлдвэрлэлийн ажлын эрч хүч зэрэг олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
Зарим гол эд анги, чухал эд анги, тухайлбал, ээрэх, тугалганы шураг, чиглүүлэгч төмөр зам нь тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг, эвдрэл гарах магадлал харьцангуй өндөр байдаг тул шалгалтын хугацааг богиносгох шаардлагатай. Нэг ээлжинд хэд хэдэн удаа үзлэг хийх шаардлагатай байж болно. Хөргөлтийн систем, тосолгооны систем гэх мэт харьцангуй бага ач холбогдолтой зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд шалгалтын хугацааг зохих ёсоор сунгаж, сард эсвэл хэдэн сард нэг удаа шалгаж болно.
Хяналтын хугацааг тодорхойлохдоо үйлдвэрлэлийн даалгаврын эрч хүчийг мөн анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэрэв үйлдвэрлэлийн ажил эрчимтэй, тоног төхөөрөмж удаан хугацаанд тасралтгүй ажиллаж байвал тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд шалгалтын хугацааг зохих ёсоор богиносгож болно. Хэрэв үйлдвэрлэлийн ажил эрчимтэй биш бөгөөд тоног төхөөрөмж богино хугацаанд ажиллаж байвал хяналтын зардлыг бууруулахын тулд шалгалтын хугацааг зохих ёсоор сунгаж болно.
Үүний зэрэгцээ хяналт шалгалтын ажлыг хугацаанд нь, чанартай, тоо хэмжээгээр хийж гүйцэтгэхийн тулд засвар үйлчилгээний цэг бүрийн хяналт шалгалтын хугацаа, хяналт шалгалтын ажилтан, хяналт шалгалтын аргачлал зэрэг мэдээллийг тодорхой болгох хяналтын төлөвлөгөө гаргах шаардлагатай байна. Хяналт шалгалтын үр ашиг, үр нөлөөг сайжруулахын тулд хяналтын төлөвлөгөөг тоног төхөөрөмжийн бодит үйл ажиллагааны нөхцөлийн дагуу тохируулж, оновчтой болгож болно.
Тогтмол хугацаа нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын гол холбоос юм. CNC машин хэрэгслийг шалгах хугацааг тодорхойлохдоо тоног төхөөрөмжийн ач холбогдол, эвдрэл гарах магадлал, үйлдвэрлэлийн ажлын эрч хүч зэрэг олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
Зарим гол эд анги, чухал эд анги, тухайлбал, ээрэх, тугалганы шураг, чиглүүлэгч төмөр зам нь тоног төхөөрөмжийн нарийвчлал, гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг, эвдрэл гарах магадлал харьцангуй өндөр байдаг тул шалгалтын хугацааг богиносгох шаардлагатай. Нэг ээлжинд хэд хэдэн удаа үзлэг хийх шаардлагатай байж болно. Хөргөлтийн систем, тосолгооны систем гэх мэт харьцангуй бага ач холбогдолтой зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд шалгалтын хугацааг зохих ёсоор сунгаж, сард эсвэл хэдэн сард нэг удаа шалгаж болно.
Хяналтын хугацааг тодорхойлохдоо үйлдвэрлэлийн даалгаврын эрч хүчийг мөн анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэрэв үйлдвэрлэлийн ажил эрчимтэй, тоног төхөөрөмж удаан хугацаанд тасралтгүй ажиллаж байвал тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд шалгалтын хугацааг зохих ёсоор богиносгож болно. Хэрэв үйлдвэрлэлийн ажил эрчимтэй биш бөгөөд тоног төхөөрөмж богино хугацаанд ажиллаж байвал хяналтын зардлыг бууруулахын тулд шалгалтын хугацааг зохих ёсоор сунгаж болно.
Үүний зэрэгцээ хяналт шалгалтын ажлыг хугацаанд нь, чанартай, тоо хэмжээгээр хийж гүйцэтгэхийн тулд засвар үйлчилгээний цэг бүрийн хяналт шалгалтын хугацаа, хяналт шалгалтын ажилтан, хяналт шалгалтын аргачлал зэрэг мэдээллийг тодорхой болгох хяналтын төлөвлөгөө гаргах шаардлагатай байна. Хяналт шалгалтын үр ашиг, үр нөлөөг сайжруулахын тулд хяналтын төлөвлөгөөг тоног төхөөрөмжийн бодит үйл ажиллагааны нөхцөлийн дагуу тохируулж, оновчтой болгож болно.
IV. Тогтмол эд зүйлс
Тогтмол эд зүйлс нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын тусгай агуулга юм. Засвар үйлчилгээний цэг бүрээр ямар зүйлсийг шалгах талаар тодорхой зохицуулалттай байх шаардлагатай. Энэ нь хяналтын ажилтнуудад тоног төхөөрөмжийг иж бүрэн, системтэйгээр шалгаж, чухал зүйлсийг алдахаас зайлсхийхэд тусалдаг.
Засвар үйлчилгээний цэг бүрийн хувьд нэг юмуу хэд хэдэн зүйлийг шалгаж болно. Жишээлбэл, булны хувьд температур, чичиргээ, дуу чимээ, тэнхлэгийн зай, радиаль зай зэрэг зүйлсийг шалгах шаардлагатай; чиглүүлэгч төмөр замын хувьд шулуун, параллель байдал, гадаргуугийн тэгш бус байдал, тосолгооны байдал зэрэг зүйлсийг шалгах шаардлагатай; цахилгаан удирдлагын системийн хувьд хянагчийн үйл ажиллагааны төлөв, драйверын гаралтын хүчдэл, мэдрэгчийн дохио зэрэг зүйлсийг шалгах шаардлагатай.
Хяналт шалгалтын зүйлийг тодорхойлохдоо төхөөрөмжийн үйл ажиллагаа, ажиллах зарчим, түүнчлэн эвдэрч болзошгүй үзэгдлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ шалгалтын зүйлүүдийг иж бүрэн, үнэн зөв байлгахын тулд холбогдох стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг иш татсан байх шаардлагатай.
Тогтмол эд зүйлс нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын тусгай агуулга юм. Засвар үйлчилгээний цэг бүрээр ямар зүйлсийг шалгах талаар тодорхой зохицуулалттай байх шаардлагатай. Энэ нь хяналтын ажилтнуудад тоног төхөөрөмжийг иж бүрэн, системтэйгээр шалгаж, чухал зүйлсийг алдахаас зайлсхийхэд тусалдаг.
Засвар үйлчилгээний цэг бүрийн хувьд нэг юмуу хэд хэдэн зүйлийг шалгаж болно. Жишээлбэл, булны хувьд температур, чичиргээ, дуу чимээ, тэнхлэгийн зай, радиаль зай зэрэг зүйлсийг шалгах шаардлагатай; чиглүүлэгч төмөр замын хувьд шулуун, параллель байдал, гадаргуугийн тэгш бус байдал, тосолгооны байдал зэрэг зүйлсийг шалгах шаардлагатай; цахилгаан удирдлагын системийн хувьд хянагчийн үйл ажиллагааны төлөв, драйверын гаралтын хүчдэл, мэдрэгчийн дохио зэрэг зүйлсийг шалгах шаардлагатай.
Хяналт шалгалтын зүйлийг тодорхойлохдоо төхөөрөмжийн үйл ажиллагаа, ажиллах зарчим, түүнчлэн эвдэрч болзошгүй үзэгдлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ шалгалтын зүйлүүдийг иж бүрэн, үнэн зөв байлгахын тулд холбогдох стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг иш татсан байх шаардлагатай.
V. Тогтмол ажилтан
Суурин боловсон хүчин нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын хариуцлагын хэрэгжилтийн холбоос юм. Шалгалтыг хэн хийх вэ, оператор, засвар үйлчилгээний ажилтан, техникийн ажилтнууд байна уу гэдгийг тодруулах хэрэгтэй. Хяналт шалгалтын байршил, техникийн нарийвчлалын шаардлагын дагуу хариуцлагыг тодорхой хүмүүст хариуцах ёстой.
Оператор нь төхөөрөмжийн шууд хэрэглэгч бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөлийг харьцангуй сайн мэддэг. Тиймээс оператор нь тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал, цэвэр байдал, тосолгооны байдлыг шалгах гэх мэт ерөнхий эд ангиудыг өдөр бүр шалгах үүрэгтэй. Засвар үйлчилгээний ажилтнууд нь мэргэжлийн засвар үйлчилгээний ур чадвар, туршлагатай бөгөөд тоног төхөөрөмжийн механик бүтэц, цахилгаан удирдлагын систем, гидравлик системийг шалгах зэрэг тоног төхөөрөмжийн гол эд анги, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол шалгах үүрэгтэй. Техникийн ажилтнууд харьцангуй өндөр техникийн түвшин, онолын мэдлэгтэй бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийх, үзлэг шалгалтын төлөвлөгөө боловсруулах, сайжруулах санал гаргах зэрэг тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, гэмтэл оношлох үүрэгтэй.
Хяналт шалгалтын ажилтны үүрэг хариуцлагыг тодорхой болгосноор хяналтын ажлын үр ашиг, чанар сайжирч, тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагаа хангагдана. Үүний зэрэгцээ мэргэжлийн хяналтын ажилтнуудын мэргэжлийн түвшин, хариуцлагын мэдрэмжийг дээшлүүлэхийн тулд тэднийг сургаж, үнэлж дүгнэх шаардлагатай байна.
Суурин боловсон хүчин нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын хариуцлагын хэрэгжилтийн холбоос юм. Шалгалтыг хэн хийх вэ, оператор, засвар үйлчилгээний ажилтан, техникийн ажилтнууд байна уу гэдгийг тодруулах хэрэгтэй. Хяналт шалгалтын байршил, техникийн нарийвчлалын шаардлагын дагуу хариуцлагыг тодорхой хүмүүст хариуцах ёстой.
Оператор нь төхөөрөмжийн шууд хэрэглэгч бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөлийг харьцангуй сайн мэддэг. Тиймээс оператор нь тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал, цэвэр байдал, тосолгооны байдлыг шалгах гэх мэт ерөнхий эд ангиудыг өдөр бүр шалгах үүрэгтэй. Засвар үйлчилгээний ажилтнууд нь мэргэжлийн засвар үйлчилгээний ур чадвар, туршлагатай бөгөөд тоног төхөөрөмжийн механик бүтэц, цахилгаан удирдлагын систем, гидравлик системийг шалгах зэрэг тоног төхөөрөмжийн гол эд анги, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол шалгах үүрэгтэй. Техникийн ажилтнууд харьцангуй өндөр техникийн түвшин, онолын мэдлэгтэй бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийх, үзлэг шалгалтын төлөвлөгөө боловсруулах, сайжруулах санал гаргах зэрэг тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, гэмтэл оношлох үүрэгтэй.
Хяналт шалгалтын ажилтны үүрэг хариуцлагыг тодорхой болгосноор хяналтын ажлын үр ашиг, чанар сайжирч, тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагаа хангагдана. Үүний зэрэгцээ мэргэжлийн хяналтын ажилтнуудын мэргэжлийн түвшин, хариуцлагын мэдрэмжийг дээшлүүлэхийн тулд тэднийг сургаж, үнэлж дүгнэх шаардлагатай байна.
VI. Тогтмол аргууд
Тогтмол аргууд нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын аргыг сонгох холбоос юм. Мөн яаж шалгах вэ, гар аргаар ажиглалт хийх үү, багажаар хэмжих үү, энгийн багаж, нарийн багаж ашиглах уу гэх мэт зохицуулалттай байх шаардлагатай.
Тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал, цэвэр байдал, тосолгооны байдал гэх мэт энгийн шалгалтын зүйлсийн хувьд гарын авлагын ажиглалтын аргыг шалгаж болно. Цэвэрлэгээ, температур, даралт, урсгалын хурд гэх мэт үнэн зөв хэмжилт шаарддаг зарим зүйлсийн хувьд багажийн хэмжилтийн аргыг үзлэгт ашиглах шаардлагатай. Багаж хэрэгслийг сонгохдоо шалгалтын зүйлсийн нарийвчлалын шаардлага, тоног төхөөрөмжийн бодит нөхцөл байдлын дагуу тохирох хэрэгслийг сонгох шаардлагатай. Хэрэв нарийвчлалын шаардлага өндөр биш бол энгийн багаж хэрэгслийг хэмжилтэнд ашиглаж болно; хэрвээ нарийвчлалын шаардлага харьцангуй өндөр бол хэмжилт хийхэд нарийн багаж ашиглах шаардлагатай.
Үүний зэрэгцээ багаж хэрэгслийн үнэн зөв, найдвартай байдлыг хангахын тулд багаж хэрэгслийн ашиглалт, засвар үйлчилгээ, шалгалт тохируулгын удирдлагыг стандартчилах багаж хэрэгслийн удирдлагын тогтолцоог бий болгох шаардлагатай.
Тогтмол аргууд нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын аргыг сонгох холбоос юм. Мөн яаж шалгах вэ, гар аргаар ажиглалт хийх үү, багажаар хэмжих үү, энгийн багаж, нарийн багаж ашиглах уу гэх мэт зохицуулалттай байх шаардлагатай.
Тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал, цэвэр байдал, тосолгооны байдал гэх мэт энгийн шалгалтын зүйлсийн хувьд гарын авлагын ажиглалтын аргыг шалгаж болно. Цэвэрлэгээ, температур, даралт, урсгалын хурд гэх мэт үнэн зөв хэмжилт шаарддаг зарим зүйлсийн хувьд багажийн хэмжилтийн аргыг үзлэгт ашиглах шаардлагатай. Багаж хэрэгслийг сонгохдоо шалгалтын зүйлсийн нарийвчлалын шаардлага, тоног төхөөрөмжийн бодит нөхцөл байдлын дагуу тохирох хэрэгслийг сонгох шаардлагатай. Хэрэв нарийвчлалын шаардлага өндөр биш бол энгийн багаж хэрэгслийг хэмжилтэнд ашиглаж болно; хэрвээ нарийвчлалын шаардлага харьцангуй өндөр бол хэмжилт хийхэд нарийн багаж ашиглах шаардлагатай.
Үүний зэрэгцээ багаж хэрэгслийн үнэн зөв, найдвартай байдлыг хангахын тулд багаж хэрэгслийн ашиглалт, засвар үйлчилгээ, шалгалт тохируулгын удирдлагыг стандартчилах багаж хэрэгслийн удирдлагын тогтолцоог бий болгох шаардлагатай.
VII. Хяналт шалгалт
Хяналт шалгалт нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтыг хэрэгжүүлэх холбоос юм. Хяналт шалгалтын орчин, шат дамжлага, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны явцад эсвэл зогссоны дараа шалгах, задлах, задлахгүй хяналт хийх зэрэг зохицуулалттай байх шаардлагатай.
Тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд нөлөөлөхгүй зарим хяналтын зүйлийн хувьд тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны явцад шалгаж болно. Энэ нь асуудлыг цаг тухайд нь олж илрүүлэх, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийхэд тусална. Тоног төхөөрөмжийн дотоод бүтэц, үндсэн эд ангиудын элэгдлийн байдал зэрэг унтрах шалгалтыг шаарддаг зарим зүйлийн хувьд төхөөрөмжийг унтраасны дараа шалгалт хийх шаардлагатай. Унтраах шалгалтын үед шалгалтын аюулгүй байдал, үнэн зөв байдлыг хангахын тулд заасан алхмуудын дагуу үйл ажиллагаа явуулах шаардлагатай.
Хяналтын зарим энгийн зүйлийн хувьд задлахгүй шалгах аргыг ашиглаж болно. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгааныг шинжлэх, засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулах гэх мэт тоног төхөөрөмжийн дотоод нөхцөл байдлын талаар гүнзгий ойлголттой байх шаардлагатай зарим шалгалтын зүйлийн хувьд задлах шалгалтын аргыг ашиглах шаардлагатай. Задаргааны шалгалтын явцад тоног төхөөрөмжийг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд төхөөрөмжийн эд ангиудыг хамгаалахад анхаарах шаардлагатай.
Хяналт шалгалт нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтыг хэрэгжүүлэх холбоос юм. Хяналт шалгалтын орчин, шат дамжлага, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны явцад эсвэл зогссоны дараа шалгах, задлах, задлахгүй хяналт хийх зэрэг зохицуулалттай байх шаардлагатай.
Тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд нөлөөлөхгүй зарим хяналтын зүйлийн хувьд тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны явцад шалгаж болно. Энэ нь асуудлыг цаг тухайд нь олж илрүүлэх, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийхэд тусална. Тоног төхөөрөмжийн дотоод бүтэц, үндсэн эд ангиудын элэгдлийн байдал зэрэг унтрах шалгалтыг шаарддаг зарим зүйлийн хувьд төхөөрөмжийг унтраасны дараа шалгалт хийх шаардлагатай. Унтраах шалгалтын үед шалгалтын аюулгүй байдал, үнэн зөв байдлыг хангахын тулд заасан алхмуудын дагуу үйл ажиллагаа явуулах шаардлагатай.
Хяналтын зарим энгийн зүйлийн хувьд задлахгүй шалгах аргыг ашиглаж болно. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгааныг шинжлэх, засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулах гэх мэт тоног төхөөрөмжийн дотоод нөхцөл байдлын талаар гүнзгий ойлголттой байх шаардлагатай зарим шалгалтын зүйлийн хувьд задлах шалгалтын аргыг ашиглах шаардлагатай. Задаргааны шалгалтын явцад тоног төхөөрөмжийг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд төхөөрөмжийн эд ангиудыг хамгаалахад анхаарах шаардлагатай.
VIII. Бичлэг хийж байна
Бичлэг хийх нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын чухал холбоос юм. Шалгалтын явцад нарийвчилсан бүртгэл хийж, заасан форматын дагуу тодорхой бөглөх шаардлагатай. Хяналт шалгалтын өгөгдөл, тогтоосон стандартын зөрүү, дүгнэлтийн сэтгэгдэл, эмчилгээний дүгнэлт зэргийг бөглөх шаардлагатай бөгөөд байцаагч гарын үсэг зурж, шалгалтын хугацааг зааж өгөх шаардлагатай.
Бүртгэлийн агуулгад үзлэгийн зүйл, үзлэгийн үр дүн, стандарт үнэ цэнэ, ялгаа, дүгнэлтийн сэтгэгдэл, эмчилгээний санал гэх мэт багтана. Бичлэг хийснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөлийг цаг тухайд нь ойлгож, асуудлыг шуурхай шийдвэрлэх боломжтой. Үүний зэрэгцээ бүртгэлүүд нь төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, алдаа оношлоход мэдээллийн дэмжлэг үзүүлж, төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгаан, хөгжлийн чиг хандлагыг шинжлэхэд тусалдаг.
Мэдээллийг нэгтгэх, дүн шинжилгээ хийхэд хөнгөвчлөхийн тулд бичлэгийн форматыг нэгтгэж, стандартчилах шаардлагатай. Мэдээллийн үнэн зөв, үнэн зөвийг баталгаажуулахын тулд бүртгэл бөглөхдөө ухамсартай, хариуцлагатай хандах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ бүртгэл мэдээллийн хадгалалт, хандалт, дүн шинжилгээ хийх менежментийг стандартчилах бүртгэлийн удирдлагын тогтолцоог бий болгох шаардлагатай.
Бичлэг хийх нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын чухал холбоос юм. Шалгалтын явцад нарийвчилсан бүртгэл хийж, заасан форматын дагуу тодорхой бөглөх шаардлагатай. Хяналт шалгалтын өгөгдөл, тогтоосон стандартын зөрүү, дүгнэлтийн сэтгэгдэл, эмчилгээний дүгнэлт зэргийг бөглөх шаардлагатай бөгөөд байцаагч гарын үсэг зурж, шалгалтын хугацааг зааж өгөх шаардлагатай.
Бүртгэлийн агуулгад үзлэгийн зүйл, үзлэгийн үр дүн, стандарт үнэ цэнэ, ялгаа, дүгнэлтийн сэтгэгдэл, эмчилгээний санал гэх мэт багтана. Бичлэг хийснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөлийг цаг тухайд нь ойлгож, асуудлыг шуурхай шийдвэрлэх боломжтой. Үүний зэрэгцээ бүртгэлүүд нь төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, алдаа оношлоход мэдээллийн дэмжлэг үзүүлж, төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгаан, хөгжлийн чиг хандлагыг шинжлэхэд тусалдаг.
Мэдээллийг нэгтгэх, дүн шинжилгээ хийхэд хөнгөвчлөхийн тулд бичлэгийн форматыг нэгтгэж, стандартчилах шаардлагатай. Мэдээллийн үнэн зөв, үнэн зөвийг баталгаажуулахын тулд бүртгэл бөглөхдөө ухамсартай, хариуцлагатай хандах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ бүртгэл мэдээллийн хадгалалт, хандалт, дүн шинжилгээ хийх менежментийг стандартчилах бүртгэлийн удирдлагын тогтолцоог бий болгох шаардлагатай.
IX. Эмчилгээ
Эмчилгээ нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын гол холбоос юм. Үзлэгийн явцад эмчилж, тохируулах боломжтой зүйлсийг цаг тухайд нь зохицуулж, эмчилгээний үр дүнг эмчилгээний бүртгэлд бүртгэх шаардлагатай. Хэрэв үүнийг зохицуулах чадвар, нөхцөл байхгүй бол холбогдох ажилтнуудад цаг тухайд нь мэдэгдэх шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч ямар ч үед эмчилгээ хийлгэж буй хүн эмчилгээний бүртгэлийг бөглөх шаардлагатай.
Тоног төхөөрөмжийн цэвэр байдал хангалтгүй, тосолгооны материал муу гэх мэт энгийн асуудлуудыг хянан шалгах ажилтнууд цаг тухайд нь зохицуулж, тохируулах боломжтой. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, эд ангиудын эвдрэл зэрэг засвар үйлчилгээний ажилтнуудыг шийдвэрлэх шаардлагатай зарим асуудлын талаар холбогдох ажилтнуудад цаг тухайд нь мэдээлэх шаардлагатай бөгөөд засвар үйлчилгээний ажилтныг зохицуулах шаардлагатай. Асуудлыг шийдвэрлэхдээ эмчилгээний аюулгүй байдал, үр дүнтэй байдлыг хангахын тулд тогтоосон журмын дагуу үйл ажиллагаа явуулах шаардлагатай.
Эмчилгээний үр дүнг эмчилгээний хугацаа, эмчилгээний ажилтан, эмчилгээний арга, эмчилгээний үр нөлөө зэрэг эмчилгээний бүртгэлд бүртгэх шаардлагатай. Эмчилгээний бүртгэлээр дамжуулан асуудлыг шийдвэрлэх нөхцөл байдлыг цаг тухайд нь ойлгож, дараагийн шалгалтын ажилд лавлагаа өгөх боломжтой.
Эмчилгээ нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын гол холбоос юм. Үзлэгийн явцад эмчилж, тохируулах боломжтой зүйлсийг цаг тухайд нь зохицуулж, эмчилгээний үр дүнг эмчилгээний бүртгэлд бүртгэх шаардлагатай. Хэрэв үүнийг зохицуулах чадвар, нөхцөл байхгүй бол холбогдох ажилтнуудад цаг тухайд нь мэдэгдэх шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч ямар ч үед эмчилгээ хийлгэж буй хүн эмчилгээний бүртгэлийг бөглөх шаардлагатай.
Тоног төхөөрөмжийн цэвэр байдал хангалтгүй, тосолгооны материал муу гэх мэт энгийн асуудлуудыг хянан шалгах ажилтнууд цаг тухайд нь зохицуулж, тохируулах боломжтой. Тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, эд ангиудын эвдрэл зэрэг засвар үйлчилгээний ажилтнуудыг шийдвэрлэх шаардлагатай зарим асуудлын талаар холбогдох ажилтнуудад цаг тухайд нь мэдээлэх шаардлагатай бөгөөд засвар үйлчилгээний ажилтныг зохицуулах шаардлагатай. Асуудлыг шийдвэрлэхдээ эмчилгээний аюулгүй байдал, үр дүнтэй байдлыг хангахын тулд тогтоосон журмын дагуу үйл ажиллагаа явуулах шаардлагатай.
Эмчилгээний үр дүнг эмчилгээний хугацаа, эмчилгээний ажилтан, эмчилгээний арга, эмчилгээний үр нөлөө зэрэг эмчилгээний бүртгэлд бүртгэх шаардлагатай. Эмчилгээний бүртгэлээр дамжуулан асуудлыг шийдвэрлэх нөхцөл байдлыг цаг тухайд нь ойлгож, дараагийн шалгалтын ажилд лавлагаа өгөх боломжтой.
X. Шинжилгээ
Шинжилгээ нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын хураангуй холбоос юм. Хяналтын бүртгэл, эмчилгээний бүртгэлд тогтмол дүн шинжилгээ хийж, сул "засвар үйлчилгээний цэгүүд", өөрөөр хэлбэл эвдрэлийн түвшин өндөр эсвэл их хэмжээний алдагдалтай холбоосыг олж, санал дүгнэлт гаргаж, дизайныг сайжруулахаар дизайнеруудад хүргүүлэх шаардлагатай.
Хяналт шалгалтын бүртгэл, эмчилгээний бүртгэлд дүн шинжилгээ хийснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөл, эвдрэл гарах хэлбэрийг ойлгож, тоног төхөөрөмжийн сул холбоосыг олох боломжтой. Гэмтлийн түвшин өндөр байгаа засвар үйлчилгээний цэгүүдийн хувьд хяналт шалгалт, засвар үйлчилгээг сайжруулж, эвдрэлийн түвшинг бууруулахын тулд зохих арга хэмжээг авах шаардлагатай. Их хэмжээний алдагдалтай холболтын хувьд тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд дизайныг сайжруулах шаардлагатай.
Шинжилгээний үр дүнг тайлан болгон боловсруулж, холбогдох хэлтэс, ажилтнуудад хүргүүлж, тоног төхөөрөмжийг сайжруулах, удирдах шийдвэр гаргах үндэслэлийг бүрдүүлэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ сайжруулах арга хэмжээний үр нөлөөг баталгаажуулахын тулд шинжилгээний үр дүнг хянаж, баталгаажуулах шаардлагатай.
CNC машин хэрэгслийн үзлэгийг өдөр тутмын хяналт, бүтэн цагийн хяналт гэсэн хоёр түвшинд хувааж болно. Өдөр тутмын үзлэг нь машин хэрэгслийн ерөнхий эд ангиудыг шалгах, машин механизмын ашиглалтын явцад гарсан алдааг зохицуулах, шалгах үүрэгтэй бөгөөд машин хэрэгслийн операторууд гүйцэтгэдэг. Бүтэн цагийн үзлэг нь машин хэрэгслийн гол эд анги, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гол үзлэг, тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлын хяналт, гэмтлийн оношилгоог тогтмол хийх, хяналт шалгалтын төлөвлөгөө боловсруулах, оношилгооны бүртгэл хийх, засвар үйлчилгээний үр дүнд дүн шинжилгээ хийх, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний менежментийг сайжруулах талаар санал дэвшүүлэх үүрэгтэй бөгөөд байнгын засвар үйлчилгээний ажилтнуудаар гүйцэтгэдэг.
Өдөр тутмын хяналт нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын үндэс юм. Өдөр бүр үзлэг хийснээр операторууд тоног төхөөрөмжийн жижиг асуудлуудыг цаг тухайд нь олж илрүүлж, асуудлыг өргөжүүлэхээс зайлсхийх боломжтой. Өдөр тутмын үзлэгийн агуулгад тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал, цэвэр байдал, тосолгооны байдал, үйл ажиллагааны дуу чимээ зэрэг орно. Операторууд заасан хугацаа, аргачлалын дагуу хяналт шалгалтаа хийж, шалгалтын дүнг өдөр тутмын хяналт шалгалтын хуудсанд бүртгэх шаардлагатай.
Бүрэн цагийн хяналт нь CNC машин хэрэгслийн үзлэгийн гол цөм юм. Бүрэн цагийн үзлэгээр дамжуулан бүрэн цагийн засвар үйлчилгээний ажилтнууд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцлийг гүн гүнзгий ойлгож, тоног төхөөрөмжийн болзошгүй асуудлуудыг цаг тухайд нь олж, тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, алдаа оношлоход мэдээллийн дэмжлэг үзүүлэх боломжтой. Бүрэн цагийн үзлэгийн агуулгад тоног төхөөрөмжийн гол эд анги, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үзлэг, тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, алдаа оношлох зэрэг орно. Бүтэн цагийн засвар үйлчилгээний ажилтнууд заасан хугацаа, аргачлалын дагуу хяналт шалгалтыг хийж, шалгалтын дүнг бүрэн цагийн хяналтын хуудсанд бүртгэх шаардлагатай.
Ажлын системийн хувьд CNC машин хэрэгслийн үзлэгийг нухацтай хэрэгжүүлж, машины хэрэгслийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд тууштай ажиллах ёстой. Ашиглахад хялбар болгохын тулд CNC машин хэрэгслийн шалгалтын агуулгыг товч хүснэгтэд жагсааж эсвэл диаграмаар дүрсэлж болно. Хүснэгт эсвэл диаграмын хэлбэрээр дамжуулан шалгалтын агуулга, аргыг зөн совингоор харуулах боломжтой бөгөөд энэ нь хяналтын ажилтнуудын үйл ажиллагааг хөнгөвчлөх болно.
Дүгнэж хэлэхэд, CNC машин хэрэгслийн хяналтын удирдлага нь тогтмол цэг, тогтмол стандарт, тогтмол хугацаа, тогтмол эд зүйл, суурин боловсон хүчин, тогтмол арга, хяналт, бүртгэл, боловсруулалт, дүн шинжилгээ зэрэг олон талын цогц менежментийг шаарддаг системтэй төсөл юм. Шинжлэх ухаан, стандартчилсан хяналтын менежментээр л тоног төхөөрөмжийн болзошгүй хүндрэлийг цаг тухайд нь олж илрүүлж, эвдрэлийн хэмжээг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн найдвартай, тогтвортой байдлыг сайжруулж, аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэл, үйл ажиллагаанд хүчтэй дэмжлэг үзүүлэх боломжтой.
Шинжилгээ нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын хураангуй холбоос юм. Хяналтын бүртгэл, эмчилгээний бүртгэлд тогтмол дүн шинжилгээ хийж, сул "засвар үйлчилгээний цэгүүд", өөрөөр хэлбэл эвдрэлийн түвшин өндөр эсвэл их хэмжээний алдагдалтай холбоосыг олж, санал дүгнэлт гаргаж, дизайныг сайжруулахаар дизайнеруудад хүргүүлэх шаардлагатай.
Хяналт шалгалтын бүртгэл, эмчилгээний бүртгэлд дүн шинжилгээ хийснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөл, эвдрэл гарах хэлбэрийг ойлгож, тоног төхөөрөмжийн сул холбоосыг олох боломжтой. Гэмтлийн түвшин өндөр байгаа засвар үйлчилгээний цэгүүдийн хувьд хяналт шалгалт, засвар үйлчилгээг сайжруулж, эвдрэлийн түвшинг бууруулахын тулд зохих арга хэмжээг авах шаардлагатай. Их хэмжээний алдагдалтай холболтын хувьд тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд дизайныг сайжруулах шаардлагатай.
Шинжилгээний үр дүнг тайлан болгон боловсруулж, холбогдох хэлтэс, ажилтнуудад хүргүүлж, тоног төхөөрөмжийг сайжруулах, удирдах шийдвэр гаргах үндэслэлийг бүрдүүлэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ сайжруулах арга хэмжээний үр нөлөөг баталгаажуулахын тулд шинжилгээний үр дүнг хянаж, баталгаажуулах шаардлагатай.
CNC машин хэрэгслийн үзлэгийг өдөр тутмын хяналт, бүтэн цагийн хяналт гэсэн хоёр түвшинд хувааж болно. Өдөр тутмын үзлэг нь машин хэрэгслийн ерөнхий эд ангиудыг шалгах, машин механизмын ашиглалтын явцад гарсан алдааг зохицуулах, шалгах үүрэгтэй бөгөөд машин хэрэгслийн операторууд гүйцэтгэдэг. Бүтэн цагийн үзлэг нь машин хэрэгслийн гол эд анги, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гол үзлэг, тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлын хяналт, гэмтлийн оношилгоог тогтмол хийх, хяналт шалгалтын төлөвлөгөө боловсруулах, оношилгооны бүртгэл хийх, засвар үйлчилгээний үр дүнд дүн шинжилгээ хийх, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний менежментийг сайжруулах талаар санал дэвшүүлэх үүрэгтэй бөгөөд байнгын засвар үйлчилгээний ажилтнуудаар гүйцэтгэдэг.
Өдөр тутмын хяналт нь CNC машин хэрэгслийн шалгалтын үндэс юм. Өдөр бүр үзлэг хийснээр операторууд тоног төхөөрөмжийн жижиг асуудлуудыг цаг тухайд нь олж илрүүлж, асуудлыг өргөжүүлэхээс зайлсхийх боломжтой. Өдөр тутмын үзлэгийн агуулгад тоног төхөөрөмжийн гадаад байдал, цэвэр байдал, тосолгооны байдал, үйл ажиллагааны дуу чимээ зэрэг орно. Операторууд заасан хугацаа, аргачлалын дагуу хяналт шалгалтаа хийж, шалгалтын дүнг өдөр тутмын хяналт шалгалтын хуудсанд бүртгэх шаардлагатай.
Бүрэн цагийн хяналт нь CNC машин хэрэгслийн үзлэгийн гол цөм юм. Бүрэн цагийн үзлэгээр дамжуулан бүрэн цагийн засвар үйлчилгээний ажилтнууд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцлийг гүн гүнзгий ойлгож, тоног төхөөрөмжийн болзошгүй асуудлуудыг цаг тухайд нь олж, тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, алдаа оношлоход мэдээллийн дэмжлэг үзүүлэх боломжтой. Бүрэн цагийн үзлэгийн агуулгад тоног төхөөрөмжийн гол эд анги, чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үзлэг, тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг хянах, алдаа оношлох зэрэг орно. Бүтэн цагийн засвар үйлчилгээний ажилтнууд заасан хугацаа, аргачлалын дагуу хяналт шалгалтыг хийж, шалгалтын дүнг бүрэн цагийн хяналтын хуудсанд бүртгэх шаардлагатай.
Ажлын системийн хувьд CNC машин хэрэгслийн үзлэгийг нухацтай хэрэгжүүлж, машины хэрэгслийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд тууштай ажиллах ёстой. Ашиглахад хялбар болгохын тулд CNC машин хэрэгслийн шалгалтын агуулгыг товч хүснэгтэд жагсааж эсвэл диаграмаар дүрсэлж болно. Хүснэгт эсвэл диаграмын хэлбэрээр дамжуулан шалгалтын агуулга, аргыг зөн совингоор харуулах боломжтой бөгөөд энэ нь хяналтын ажилтнуудын үйл ажиллагааг хөнгөвчлөх болно.
Дүгнэж хэлэхэд, CNC машин хэрэгслийн хяналтын удирдлага нь тогтмол цэг, тогтмол стандарт, тогтмол хугацаа, тогтмол эд зүйл, суурин боловсон хүчин, тогтмол арга, хяналт, бүртгэл, боловсруулалт, дүн шинжилгээ зэрэг олон талын цогц менежментийг шаарддаг системтэй төсөл юм. Шинжлэх ухаан, стандартчилсан хяналтын менежментээр л тоног төхөөрөмжийн болзошгүй хүндрэлийг цаг тухайд нь олж илрүүлж, эвдрэлийн хэмжээг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн найдвартай, тогтвортой байдлыг сайжруулж, аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэл, үйл ажиллагаанд хүчтэй дэмжлэг үзүүлэх боломжтой.