"CNC тээрэмдэх машинуудын зүсэх хэрэгсэл ба боловсруулах технологийн дэлгэрэнгүй тайлбар"
I. Оршил
CNC тээрэмдэх машиныг боловсруулахдаа зүсэх нь хагас боловсруулалт хийх, нүх гаргах чухал арга юм. Нүхний боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд зүсэх хэрэгслийг оновчтой сонгох, зүсэх параметрүүдийг зөв тодорхойлох нь чухал юм. Энэ нийтлэлд CNC тээрэмдэх машинд зориулсан хайчлах хэрэгслийн шинж чанар, зүсэх параметрүүд, хөргөлтийн шингэний сонголт, боловсруулах технологийн шаардлагуудыг нарийвчлан танилцуулах болно.
CNC тээрэмдэх машиныг боловсруулахдаа зүсэх нь хагас боловсруулалт хийх, нүх гаргах чухал арга юм. Нүхний боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд зүсэх хэрэгслийг оновчтой сонгох, зүсэх параметрүүдийг зөв тодорхойлох нь чухал юм. Энэ нийтлэлд CNC тээрэмдэх машинд зориулсан хайчлах хэрэгслийн шинж чанар, зүсэх параметрүүд, хөргөлтийн шингэний сонголт, боловсруулах технологийн шаардлагуудыг нарийвчлан танилцуулах болно.
II. CNC тээрэмдэх машинуудын зүсэх багажийн найрлага, шинж чанар
Стандарт машин зүсэгч
Стандарт машин зүсэгч нь ажлын хэсэг, хүзүү, бариулаас бүрдэнэ. Төрөл бүрийн CNC тээрэмдэх машинуудын хавчих шаардлагыг хангахын тулд шулуун бариул, шовгор бариул, ханцуйны төрөл гэсэн гурван бариулын хэлбэр байдаг.
Тайруулагчийн ажлын хэсэг (зүсэх хэсэг) нь зүсэх хэсэг ба тохируулгын хэсэгт хуваагдана. Зүсэх хэсэг нь конус хэлбэртэй бөгөөд огтлох үндсэн ажлыг гүйцэтгэдэг. Шалгалт тохируулгын хэсэг нь цилиндр ба урвуу конусыг агуулдаг. Цилиндр хэсэг нь голчлон зүсэгчийг чиглүүлэх, боловсруулсан нүхийг тохируулах, өнгөлөх үүргийг гүйцэтгэдэг. Урвуутай конус нь голчлон хайгч ба нүхний хананы хоорондох үрэлтийг багасгах, нүхний диаметрийг тэлэхээс сэргийлэх үүрэг гүйцэтгэдэг.
Индексждэг карбидын оруулгатай нэг ирмэгтэй зүсэгч
Индексждэг карбидын оруулгатай нэг ирмэгтэй зүсэгч нь өндөр үр ашигтай, удаан эдэлгээтэй байдаг. Оруулагчийг сольж болох бөгөөд энэ нь багажны зардлыг бууруулдаг.
Энэ нь хайлш ган, зэвэрдэггүй ган гэх мэт өндөр хатуулагтай материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
Хөвөгч зүсэгч
Хөвөгч зүсэгч нь төвийг автоматаар тохируулж, машины багажны гол ба ажлын хэсгийн нүхний хоорондох хазайлтыг нөхөж, зүсэх нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Энэ нь ялангуяа нүхний байрлалын нарийвчлалд өндөр шаардлага тавьдаг тохиолдолд боловсруулахад тохиромжтой.
Стандарт машин зүсэгч
Стандарт машин зүсэгч нь ажлын хэсэг, хүзүү, бариулаас бүрдэнэ. Төрөл бүрийн CNC тээрэмдэх машинуудын хавчих шаардлагыг хангахын тулд шулуун бариул, шовгор бариул, ханцуйны төрөл гэсэн гурван бариулын хэлбэр байдаг.
Тайруулагчийн ажлын хэсэг (зүсэх хэсэг) нь зүсэх хэсэг ба тохируулгын хэсэгт хуваагдана. Зүсэх хэсэг нь конус хэлбэртэй бөгөөд огтлох үндсэн ажлыг гүйцэтгэдэг. Шалгалт тохируулгын хэсэг нь цилиндр ба урвуу конусыг агуулдаг. Цилиндр хэсэг нь голчлон зүсэгчийг чиглүүлэх, боловсруулсан нүхийг тохируулах, өнгөлөх үүргийг гүйцэтгэдэг. Урвуутай конус нь голчлон хайгч ба нүхний хананы хоорондох үрэлтийг багасгах, нүхний диаметрийг тэлэхээс сэргийлэх үүрэг гүйцэтгэдэг.
Индексждэг карбидын оруулгатай нэг ирмэгтэй зүсэгч
Индексждэг карбидын оруулгатай нэг ирмэгтэй зүсэгч нь өндөр үр ашигтай, удаан эдэлгээтэй байдаг. Оруулагчийг сольж болох бөгөөд энэ нь багажны зардлыг бууруулдаг.
Энэ нь хайлш ган, зэвэрдэггүй ган гэх мэт өндөр хатуулагтай материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
Хөвөгч зүсэгч
Хөвөгч зүсэгч нь төвийг автоматаар тохируулж, машины багажны гол ба ажлын хэсгийн нүхний хоорондох хазайлтыг нөхөж, зүсэх нарийвчлалыг сайжруулдаг.
Энэ нь ялангуяа нүхний байрлалын нарийвчлалд өндөр шаардлага тавьдаг тохиолдолд боловсруулахад тохиромжтой.
III. CNC тээрэмдэх машин дээр зүсэх параметрүүд
Зүсэлтийн гүн
Зүсэлтийн гүнийг зүсэлтийн хэмжээ болгон авна. Барзгар тайрах хэмжээ 0.15 – 0.35 мм, нарийн зүсэх хэмжээ 0.05 – 0.15 мм байна. Зүсэлтийн гүнд боломжийн хяналт тавих нь зүсэх хүчний боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулж, багажийг гэмтээх эсвэл хэт их зүсэх хүчний улмаас нүхний гадаргуугийн чанар буурахаас сэргийлнэ.
Таслах хурд
Ган эд ангиудыг барзгар зүсэх үед огтлох хурд нь ерөнхийдөө 5 – 7 м/мин; нарийн зүсэх үед зүсэх хурд 2-5м/мин байна. Өөр өөр материалын хувьд зүсэх хурдыг зохих ёсоор тохируулах хэрэгтэй. Жишээлбэл, цутгамал төмрийн эд ангиудыг боловсруулахдаа зүсэх хурдыг зохих ёсоор бууруулж болно.
Тэжээлийн хэмжээ
Тэжээлийн хурд нь ерөнхийдөө 0.2-1.2 мм байна. Хэрэв тэжээлийн хурд хэт бага байвал гулсах, хазах үзэгдэл гарч, нүхний гадаргуугийн чанарт нөлөөлнө; хэрэв тэжээлийн хурд хэт их байвал зүсэх хүч нэмэгдэж, улмаар багажийн элэгдэл улам бүр нэмэгдэнэ. Бодит боловсруулалтын үед тэжээлийн хурдыг ажлын хэсгийн материал, нүхний диаметр, боловсруулах нарийвчлалын шаардлага зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу оновчтой сонгох хэрэгтэй.
Зүсэлтийн гүн
Зүсэлтийн гүнийг зүсэлтийн хэмжээ болгон авна. Барзгар тайрах хэмжээ 0.15 – 0.35 мм, нарийн зүсэх хэмжээ 0.05 – 0.15 мм байна. Зүсэлтийн гүнд боломжийн хяналт тавих нь зүсэх хүчний боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулж, багажийг гэмтээх эсвэл хэт их зүсэх хүчний улмаас нүхний гадаргуугийн чанар буурахаас сэргийлнэ.
Таслах хурд
Ган эд ангиудыг барзгар зүсэх үед огтлох хурд нь ерөнхийдөө 5 – 7 м/мин; нарийн зүсэх үед зүсэх хурд 2-5м/мин байна. Өөр өөр материалын хувьд зүсэх хурдыг зохих ёсоор тохируулах хэрэгтэй. Жишээлбэл, цутгамал төмрийн эд ангиудыг боловсруулахдаа зүсэх хурдыг зохих ёсоор бууруулж болно.
Тэжээлийн хэмжээ
Тэжээлийн хурд нь ерөнхийдөө 0.2-1.2 мм байна. Хэрэв тэжээлийн хурд хэт бага байвал гулсах, хазах үзэгдэл гарч, нүхний гадаргуугийн чанарт нөлөөлнө; хэрэв тэжээлийн хурд хэт их байвал зүсэх хүч нэмэгдэж, улмаар багажийн элэгдэл улам бүр нэмэгдэнэ. Бодит боловсруулалтын үед тэжээлийн хурдыг ажлын хэсгийн материал, нүхний диаметр, боловсруулах нарийвчлалын шаардлага зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу оновчтой сонгох хэрэгтэй.
IV. Хөргөлтийн шингэний сонголт
Ган дээр зүсэх
Эмульсжүүлсэн шингэн нь ган дээр зүсэхэд тохиромжтой. Эмульсжүүлсэн шингэн нь хөргөх, тослох, зэвэнд тэсвэртэй шинж чанартай тул зүсэх температурыг үр дүнтэй бууруулж, багаж хэрэгслийн элэгдлийг бууруулж, нүхний гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.
Цутгамал төмрийн эд ангиудыг зүсэх
Заримдаа керосиныг цутгамал төмрийн эд ангиудыг хайлуулахад ашигладаг. Керосин нь сайн тосолгооны шинж чанартай бөгөөд хайгч ба нүхний хананы хоорондох үрэлтийг багасгаж, нүхний диаметрийг тэлэхээс сэргийлдэг. Гэсэн хэдий ч керосиныг хөргөх нөлөө харьцангуй муу тул боловсруулах явцад зүсэх температурыг хянахад анхаарах хэрэгтэй.
Ган дээр зүсэх
Эмульсжүүлсэн шингэн нь ган дээр зүсэхэд тохиромжтой. Эмульсжүүлсэн шингэн нь хөргөх, тослох, зэвэнд тэсвэртэй шинж чанартай тул зүсэх температурыг үр дүнтэй бууруулж, багаж хэрэгслийн элэгдлийг бууруулж, нүхний гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг.
Цутгамал төмрийн эд ангиудыг зүсэх
Заримдаа керосиныг цутгамал төмрийн эд ангиудыг хайлуулахад ашигладаг. Керосин нь сайн тосолгооны шинж чанартай бөгөөд хайгч ба нүхний хананы хоорондох үрэлтийг багасгаж, нүхний диаметрийг тэлэхээс сэргийлдэг. Гэсэн хэдий ч керосиныг хөргөх нөлөө харьцангуй муу тул боловсруулах явцад зүсэх температурыг хянахад анхаарах хэрэгтэй.
V. CNC тээрэмдэх машин дээр хайлуулахад боловсруулах технологийн шаардлага
Нүхний байрлалын нарийвчлал
Нүхний байрлалын алдааг огтлох нь ерөнхийдөө засах боломжгүй юм. Тиймээс, зүсэхээс өмнө нүхний байрлалын нарийвчлалыг өмнөх процессоор баталгаажуулах ёстой. Боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийн хөдөлгөөнөөс шалтгаалан нүхний байрлалын нарийвчлалд нөлөөлөхгүйн тулд ажлын хэсгийн байрлал нь үнэн зөв, найдвартай байх ёстой.
Боловсруулалтын дараалал
Ерөнхийдөө эхлээд барзгар, дараа нь нарийн зүсэлт хийдэг. Барзгар зүсэлт нь голчлон ихэнх тэтгэмжийг арилгаж, нарийн зүсэлт хийхэд сайн боловсруулалтын суурийг бүрдүүлдэг. Нарийн зүсэлт нь нүхний боловсруулалтын нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг улам сайжруулдаг.
Багаж хэрэгслийг суурилуулах, тохируулах
Таслагчийг суулгахдаа багажны бариул ба машины ээрэх хоорондох холболт нь бат бөх, найдвартай эсэхийг шалгаарай. Хэмжилтийн нарийвчлалыг хангахын тулд багажийн төвийн өндөр нь ажлын хэсгийн төвийн өндөртэй тохирч байх ёстой.
Хөвөгч зүсэгчийн хувьд хөвөх хүрээг боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохируулж, багаж нь төвийг автоматаар тохируулах боломжтой.
Боловсруулалтын явцад хяналт, хяналт
Боловсруулалтын явцад зүсэх хүч, зүсэх температур, нүхний хэмжээ өөрчлөгдөх зэрэг параметрүүдийг анхаарч үзээрэй. Хэрэв хэвийн бус нөхцөл илэрвэл зүсэх параметрүүдийг тохируулах эсвэл багажийг цаг тухайд нь солино.
Тайруулагчийн элэгдлийн байдлыг тогтмол шалгаж, боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулахын тулд маш их элэгдсэн багажийг цаг тухайд нь солих хэрэгтэй.
Нүхний байрлалын нарийвчлал
Нүхний байрлалын алдааг огтлох нь ерөнхийдөө засах боломжгүй юм. Тиймээс, зүсэхээс өмнө нүхний байрлалын нарийвчлалыг өмнөх процессоор баталгаажуулах ёстой. Боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийн хөдөлгөөнөөс шалтгаалан нүхний байрлалын нарийвчлалд нөлөөлөхгүйн тулд ажлын хэсгийн байрлал нь үнэн зөв, найдвартай байх ёстой.
Боловсруулалтын дараалал
Ерөнхийдөө эхлээд барзгар, дараа нь нарийн зүсэлт хийдэг. Барзгар зүсэлт нь голчлон ихэнх тэтгэмжийг арилгаж, нарийн зүсэлт хийхэд сайн боловсруулалтын суурийг бүрдүүлдэг. Нарийн зүсэлт нь нүхний боловсруулалтын нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг улам сайжруулдаг.
Багаж хэрэгслийг суурилуулах, тохируулах
Таслагчийг суулгахдаа багажны бариул ба машины ээрэх хоорондох холболт нь бат бөх, найдвартай эсэхийг шалгаарай. Хэмжилтийн нарийвчлалыг хангахын тулд багажийн төвийн өндөр нь ажлын хэсгийн төвийн өндөртэй тохирч байх ёстой.
Хөвөгч зүсэгчийн хувьд хөвөх хүрээг боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохируулж, багаж нь төвийг автоматаар тохируулах боломжтой.
Боловсруулалтын явцад хяналт, хяналт
Боловсруулалтын явцад зүсэх хүч, зүсэх температур, нүхний хэмжээ өөрчлөгдөх зэрэг параметрүүдийг анхаарч үзээрэй. Хэрэв хэвийн бус нөхцөл илэрвэл зүсэх параметрүүдийг тохируулах эсвэл багажийг цаг тухайд нь солино.
Тайруулагчийн элэгдлийн байдлыг тогтмол шалгаж, боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулахын тулд маш их элэгдсэн багажийг цаг тухайд нь солих хэрэгтэй.
VI. Дүгнэлт
CNC тээрэмдэх машин дээр зүсэх нь нүх боловсруулах чухал арга юм. Нүхний боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд хайчлах хэрэгслийг оновчтой сонгох, зүсэх параметрүүдийг тодорхойлох, хөргөлтийн бодис сонгох, боловсруулах технологийн шаардлагыг чанд дагаж мөрдөх нь чухал юм. Бодит боловсруулалт хийхдээ ажлын хэсгийн материал, нүхний хэмжээ, нарийвчлалын шаардлага зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулахын тулд тохирох зүсэх хэрэгсэл, боловсруулалтын технологийг сонгохын тулд янз бүрийн хүчин зүйлсийг иж бүрнээр нь авч үзэх хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ CNC тээрэмдэх машиныг үр ашигтай боловсруулахад хүчтэй дэмжлэг үзүүлэхийн тулд боловсруулах туршлагыг тасралтгүй хуримтлуулж, боловсруулалтын параметрүүдийг оновчтой болгох.
CNC тээрэмдэх машин дээр зүсэх нь нүх боловсруулах чухал арга юм. Нүхний боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд хайчлах хэрэгслийг оновчтой сонгох, зүсэх параметрүүдийг тодорхойлох, хөргөлтийн бодис сонгох, боловсруулах технологийн шаардлагыг чанд дагаж мөрдөх нь чухал юм. Бодит боловсруулалт хийхдээ ажлын хэсгийн материал, нүхний хэмжээ, нарийвчлалын шаардлага зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулахын тулд тохирох зүсэх хэрэгсэл, боловсруулалтын технологийг сонгохын тулд янз бүрийн хүчин зүйлсийг иж бүрнээр нь авч үзэх хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ CNC тээрэмдэх машиныг үр ашигтай боловсруулахад хүчтэй дэмжлэг үзүүлэхийн тулд боловсруулах туршлагыг тасралтгүй хуримтлуулж, боловсруулалтын параметрүүдийг оновчтой болгох.