《Босоо машин механизмын төвүүдийн аюулгүй ажиллагааны журмын нарийвчилсан тайлбар》
I. Оршил
Өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай машин механизмын хувьд босоо боловсруулах төв нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч хурдан ажиллах хурд, өндөр нарийвчлалтай, нарийн төвөгтэй механик болон цахилгаан системтэй тул ашиглалтын явцад аюулгүй байдлын тодорхой эрсдэлүүд байдаг. Тиймээс аюулгүй ажиллагааны горимыг чанд дагаж мөрдөх нь маш чухал юм. Дараах нь аюулгүй ажиллагааны журам бүрийн нарийвчилсан тайлбар, гүнзгий дүн шинжилгээ юм.
II. Аюулгүй ажиллагааны тусгай журам
Тээрэмдэх ба уйтгартай ажилчдын аюулгүй ажиллагааны ерөнхий журмыг дагаж мөрдөх. Шаардлагатай бол хөдөлмөр хамгааллын хэрэгслийг өмс.
Тээрэмдэх болон өрөмдлөгийн ажилчдын аюулгүй ажиллагааны ерөнхий журам нь урт хугацааны туршлагыг нэгтгэн дүгнэсэн аюулгүй байдлын үндсэн шалгуур юм. Үүнд хамгаалалтын малгай, хамгаалалтын шил, хамгаалалтын бээлий, цохилтоос хамгаалах гутал гэх мэт багтана. Хамгаалалтын малгай нь өндрөөс унахаас болж толгойгоо гэмтээхгүй байх боломжтой; хамгаалалтын шил нь боловсруулах явцад үүссэн металл чипс, хөргөлтийн шингэн зэрэг үсрэлтээс нүдийг гэмтээхээс сэргийлдэг; хамгаалалтын бээлий нь ажлын явцад гараа багаж хэрэгсэл, ажлын хэсгийн ирмэг гэх мэт зурааснаас хамгаалах боломжтой; Нөлөөллийн эсрэг гутал нь хөлийг хүнд зүйлээс гэмтээхгүй. Хөдөлмөр хамгааллын эдгээр заалтууд нь ажлын орчин дахь операторуудын хамгаалалтын эхний шугам бөгөөд тэдгээрийн алийг нь ч үл тоомсорлох нь ноцтой осол гэмтэлд хүргэж болзошгүй юм.
Ашиглалтын бариул, унтраалга, бариул, бэхэлгээний механизм, гидравлик поршений холболтууд зөв байрлалд байгаа эсэх, ажиллагаа нь уян хатан эсэх, аюулгүй байдлын хэрэгсэл бүрэн, найдвартай эсэхийг шалгана.
Ашиглалтын бариул, унтраалга, бариулын зөв байрлал нь тоног төхөөрөмжийг хүлээгдэж буй горимын дагуу ажиллах боломжтой болгодог. Хэрэв эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зөв байрлалд байхгүй бол энэ нь тоног төхөөрөмжийн хэвийн бус үйлдэл, бүр аюулд хүргэж болзошгүй юм. Жишээлбэл, хэрэв ажиллах бариул буруу байрлалд байгаа бол энэ нь багажийг тэжээх ёсгүй үед нь тэжээхэд хүргэж, ажлын хэсгийг хусах, бүр машин хэрэгсэлд гэмтэл учруулж болзошгүй. Бэхэлгээний механизмын холболтын төлөв нь ажлын хэсгийн хавчих нөлөөнд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв бэхэлгээ сул байвал боловсруулах явцад бэлдэц нь шилжинэ, энэ нь зөвхөн боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлөөд зогсохгүй, багаж хэрэгсэлд гэмтэл учруулах, ажлын хэсэг нисэх зэрэг аюултай нөхцөл байдалд хүргэж болзошгүй юм. Гидравлик поршений холболт нь тоног төхөөрөмжийн гидравлик систем хэвийн ажиллаж чадах эсэхтэй холбоотой тул маш чухал юм. Мөн яаралтай зогсоох товчлуур, хамгаалалтын хаалганы түгжээ зэрэг аюулгүйн төхөөрөмжүүд нь операторуудын аюулгүй байдлыг хангах гол хэрэгсэл юм. Аюулгүй байдлын бүрэн, найдвартай төхөөрөмж нь ослоос зайлсхийхийн тулд яаралтай тусламжийн үед төхөөрөмжийг хурдан зогсоож чадна.
Босоо боловсруулах төвийн тэнхлэг бүрийн үр дүнтэй ажиллах хүрээнд саад бэрхшээл байгаа эсэхийг шалгана уу.
Машин боловсруулах төвийг ажиллуулахын өмнө тэнхлэг бүрийн ажиллах хүрээг (X, Y, Z тэнхлэг гэх мэт) сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай. Аливаа саад бэрхшээл байгаа нь координатын тэнхлэгүүдийн хэвийн хөдөлгөөнд саад учруулж, тэнхлэгийн моторыг хэт ачаалж, гэмтээж, тэр ч байтугай координатын тэнхлэгүүдийг урьдчилан тогтоосон замаас хазайлгаж, машин механизмын эвдрэлийг өдөөж болно. Жишээлбэл, Z тэнхлэгийг буулгах үед доор нь цэвэрлээгүй багаж хэрэгсэл эсвэл ажлын хэсэг байвал Z тэнхлэгийн шураг гулзайлгах, чиглүүлэгчийн элэгдэл зэрэг ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм. Энэ нь машин хэрэгслийн боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлөхөөс гадна тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж, операторуудын аюулгүй байдалд заналхийлнэ.
Машины багажийг гүйцэтгэлээс хэтрүүлэн ашиглахыг хатуу хориглоно. Ажлын материалын дагуу боломжийн зүсэх хурд ба тэжээлийн хурдыг сонгоно.
Босоо боловсруулах төв бүр нь хамгийн их боловсруулах хэмжээ, хамгийн их хүч, хамгийн их эргэлтийн хурд, хамгийн их тэжээлийн хурд гэх мэт өөрийн боловсруулсан гүйцэтгэлийн параметрүүдтэй байдаг. Машины багажийг гүйцэтгэлээс хэтрүүлэн ашиглах нь машины хэсэг бүрийг загвараас хэтрүүлэн ачааллыг даах бөгөөд ингэснээр хөдөлгүүрийн хэт халалт, тугалганы шурагны элэгдэл ихсэх, чиглүүлэгч төмөр замын хэв гажилт зэрэг асуудлууд үүсдэг. Үүний зэрэгцээ, бэлдэцийн материалын дагуу боломжийн зүсэх хурд, тэжээлийн хурдыг сонгох нь боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх гол түлхүүр юм. Янз бүрийн материалууд нь хатуулаг, хатуулаг зэрэг өөр өөр механик шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, хөнгөн цагааны хайлш, зэвэрдэггүй ганг боловсруулахад зүсэх хурд, тэжээлийн хурд ихээхэн ялгаатай байдаг. Хэрэв огтлох хурд хэт хурдан эсвэл тэжээлийн хурд хэт их байвал энэ нь багажийн элэгдэл ихсэх, ажлын хэсгийн гадаргуугийн чанар буурах, тэр ч байтугай багажийн эвдрэл, бэлдэцийг хусахад хүргэдэг.
Хүнд бэлдэцийг ачиж буулгахдаа ажлын хэсгийн жин, хэлбэрийг харгалзан оновчтой өргөх төхөөрөмж, өргөх аргыг сонгох шаардлагатай.
Хүнд ажлын хэсгүүдийн хувьд тохирох өргөх хэрэгсэл, өргөх аргыг сонгоогүй тохиолдолд ачих, буулгах явцад ажлын хэсэг унах аюултай. Ажлын хэсгийн жингийн дагуу кран, цахилгаан өргүүр болон бусад өргөх төхөөрөмжийн янз бүрийн үзүүлэлтүүдийг сонгож болно. Үүний зэрэгцээ ажлын хэсгийн хэлбэр нь өргөх хэрэгсэл, өргөх аргыг сонгоход нөлөөлнө. Жишээлбэл, жигд бус хэлбэртэй ажлын хэсгүүдийн хувьд өргөх явцад ажлын хэсгийн тэнцвэр, тогтвортой байдлыг хангахын тулд олон өргөх цэг бүхий тусгай бэхэлгээ эсвэл өргөх төхөөрөмж шаардлагатай байж болно. Өргөх ажиллагааны явцад оператор өргөх төхөөрөмжийн даац, дүүгүүрийн өнцөг зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч, өргөх ажиллагааны аюулгүй байдлыг хангах шаардлагатай.
Босоо машин механизмын тэнхлэг нь эргэлдэж, хөдөлж байх үед булны төгсгөлд суурилуулсан ээрэх болон ээрэх хэрэгсэлд гараар хүрэхийг хатуу хориглоно.
Спиндель эргэлдэж, хөдөлж байх үед түүний хурд маш хурдан бөгөөд багаж нь ихэвчлэн маш хурц байдаг. Шпиндель эсвэл багаж дээр гараараа хүрэх нь хуруунууд нь булны 卷入 эсвэл багажаар таслагдах магадлалтай. Хэдийгээр бага хурдтай мэт санагдаж байсан ч булны эргэлт, багажны зүсэх хүч нь хүний биед ноцтой хор хөнөөл учруулдаг. Энэ нь операторыг тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад аюулгүй байдлын хангалттай зайг барьж, ашиглалтын горимыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг бөгөөд агшин зуурын хайхрамжгүй байдлаас болж гүйлтийн гол болон багаж хэрэгсэлд гар хүрэх эрсдэлгүй байх ёстой.
Багаж хэрэгслийг солихдоо эхлээд машиныг зогсоох ёстой бөгөөд баталгаажуулсны дараа солих ажлыг хийж болно. Солих явцад зүсэлтийн ирмэгийн гэмтэлд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
Багаж солих нь боловсруулах явцад нийтлэг байдаг боловч хэрэв зөв ажиллахгүй бол аюулгүй байдлын эрсдэлийг дагуулдаг. Зогсоосон төлөвт багажийг солих нь операторын аюулгүй байдлыг хангаж, булны огцом эргэлтээс болж багажийг хүмүүсийг гэмтээхгүй байх боломжтой. Машин зогссоныг баталгаажуулсны дараа зүсэгч нь гараа маажихаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд багаж хэрэгслийг солихдоо зүсэх ирмэгийн чиглэл, байрлалыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Түүнчлэн, багаж хэрэгслийг сольсны дараа багажийг зөв суурилуулж, багажийн хавчих зэрэг зэргийг шалгаж, боловсруулах явцад багаж хэрэгсэл сулрахгүй байх ёстой.
Тоног төхөөрөмжийн чиглүүлэгч төмөр замын гадаргуу болон будгийн гадаргуу дээр гишгэх, тэдгээрт эд зүйл байрлуулахыг хориглоно. Ажлын ширээн дээр ажлын хэсгүүдийг тогших, тэгшлэхийг хатуу хориглоно.
Тоног төхөөрөмжийн чиглүүлэгч төмөр замын гадаргуу нь координатын тэнхлэгүүдийн зөв хөдөлгөөнийг хангах гол хэсэг бөгөөд түүний нарийвчлалын шаардлага маш өндөр байдаг. Чиглүүлэгч төмөр замын гадаргуу дээр гишгэх эсвэл түүн дээр зүйл байрлуулах нь чиглүүлэгч төмөр замын нарийвчлалыг алдагдуулж, машины багажийн боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлнө. Үүний зэрэгцээ будгийн гадаргуу нь зөвхөн гоо сайхны үүрэг гүйцэтгэдэг төдийгүй тоног төхөөрөмжид тодорхой хамгаалалтын нөлөө үзүүлдэг. Будгийн гадаргууг гэмтээх нь зэврэх, зэврэх зэрэг асуудалд хүргэж болзошгүй. Ажлын вандан дээр ажлын хэсгүүдийг тогших, тэгшлэхийг хориглоно, учир нь энэ нь ажлын ширээний тэгш байдлыг гэмтээж, ажлын хэсгийн боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлж болзошгүй. Үүнээс гадна тогших явцад үүссэн цохилтын хүч нь машины хэрэгслийн бусад хэсгүүдэд гэмтэл учруулж болзошгүй юм.
Шинэ бэлдэцийг боловсруулах програмыг оруулсны дараа програмын зөв эсэх, дуурайлган ажиллаж байгаа програм зөв эсэхийг шалгах шаардлагатай. Машины хэрэгслийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд туршилт хийхгүйгээр автомат циклийг ажиллуулахыг зөвшөөрдөггүй.
Шинэ бэлдэцийг боловсруулах програм нь синтаксийн алдаа, координатын утгын алдаа, багажны замын алдаа гэх мэт програмчлалын алдаатай байж болно. Хэрэв програмыг шалгаагүй, дуурайлган ажиллуулахгүй, шууд автомат циклийн ажиллагаа хийгдээгүй бол энэ нь багаж болон бэлдэцийг хооронд нь мөргөлдөх, координатын тэнхлэгүүдийн хэт явах, боловсруулах хэмжээсүүдийн буруу зэрэг асуудлуудыг үүсгэж болзошгүй. Програмын зөв эсэхийг шалгаснаар эдгээр алдааг цаг тухайд нь олж, засч залруулах боломжтой. Ажиллаж байгаа программыг дуурайлган хийх нь тухайн программыг боловсруулах шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд бодит боловсруулалт хийхээс өмнө тухайн багажийн хөдөлгөөний траекторийг операторт ажиглах боломжийг олгодог. Зөвхөн хангалттай шалгалт, туршилт хийж, програм зөв эсэхийг баталгаажуулсны дараа автомат циклийн ажиллагааг хийж, боловсруулах процессын аюулгүй байдал, жигд байдлыг хангах боломжтой.
Ганцаарчилсан зүсэлт хийхэд нүүрэн талын толгойн радиаль багажны эзэмшигчийг ашиглахдаа эхлээд уйтгартай баарыг тэг байрлалд буцааж, дараа нь M43-тай MDA горимд нүүрэн талын толгойн горимд шилжүүлнэ. Хэрэв U тэнхлэгийг хөдөлгөх шаардлагатай бол U тэнхлэгийн гараар хавчих төхөөрөмжийг сулласан эсэхийг шалгах шаардлагатай.
Нүүрний толгойн радиаль багажны эзэмшигчийн ажиллагааг заасан алхмуудын дагуу хатуу хийх шаардлагатай. Эхлээд уйтгартай баарыг тэг байрлал руу буцаах нь нүүрэн талын толгой горимд шилжих үед хөндлөнгөөс зайлсхийх боломжтой. MDA (Гараар өгөгдөл оруулах) горим нь гараар програмчлах, гүйцэтгэх ажиллагааны горим юм. M43 зааврыг ашиглан нүүрэн талын толгойн горимд шилжих нь тоног төхөөрөмжид заасан үйл ажиллагааны процесс юм. U тэнхлэгийн хөдөлгөөний хувьд U тэнхлэгийн гараар хавчих төхөөрөмжийг суллах шаардлагатай, учир нь бэхэлгээний төхөөрөмжийг сулраагүй тохиолдолд U тэнхлэгийг хөдөлгөхөд хүндрэл учруулж, U тэнхлэгийн дамжуулах механизмыг гэмтээж болно. Эдгээр үйл ажиллагааны үе шатуудыг чанд мөрдөж хэрэгжүүлснээр нүүрэн талын толгойн радиаль багажны эзэмшигчийн хэвийн ажиллагааг хангаж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, аюулгүй байдлын ослыг бууруулах боломжтой.
Ажлын явцад ажлын ширээг (B – тэнхлэг) эргүүлэх шаардлагатай бол түүнийг эргүүлэх явцад машин хэрэгслийн бусад хэсгүүд болон машины эргэн тойронд байгаа бусад объектуудтай мөргөлдөхгүй байх шаардлагатай.
Ажлын ширээний эргэлт (B - тэнхлэг) нь том хэмжээний хөдөлгөөнийг хамардаг. Хэрэв эргэлт хийх явцад машин хэрэгслийн бусад хэсгүүд эсвэл эргэн тойрон дахь объектуудтай мөргөлдвөл ажлын ширээ болон бусад хэсгүүдэд гэмтэл учруулж, тэр ч байтугай машины багажийн ерөнхий нарийвчлалд нөлөөлж болно. Ажлын ширээг эргүүлэхийн өмнө оператор хүрээлэн буй орчныг сайтар ажиглаж, саад бэрхшээл байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Зарим нарийн төвөгтэй боловсруулалтын хувилбаруудын хувьд ажлын ширээг эргүүлэхэд аюулгүй зайг хангахын тулд загварчлал эсвэл хэмжилтийг урьдчилан хийх шаардлагатай байж болно.
Босоо машин механизмын үйл ажиллагааны явцад эргэдэг тугалганы шураг, гөлгөр бариул, тэнхлэг, нүүрэн талын толгойн орчмын хэсгүүдэд хүрэхийг хориглох бөгөөд машин механизмын хөдөлж буй хэсгүүдэд оператор үлдэхийг хориглоно.
Эргэдэг тугалганы шураг, гөлгөр саваа, булны болон нүүрэн талын толгойн эргэн тойрон дахь хэсгүүд нь маш аюултай газар юм. Эдгээр хэсгүүд нь үйл ажиллагааны явцад өндөр хурдтай, их хэмжээний кинетик энергитэй байдаг бөгөөд тэдгээрт хүрэх нь хүнд гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Үүний зэрэгцээ, үйл ажиллагааны явцад машин хэрэгслийн хөдөлгөөнт хэсгүүдэд аюул заналхийлж байна. Хэрэв оператор тэдгээр дээр үлдвэл эд ангиудын хөдөлгөөнд аюултай газарт баригдах эсвэл хөдөлж буй хэсгүүд болон бусад бэхлэгдсэн хэсгүүдийн хооронд шахагдаж гэмтэх боломжтой. Тиймээс машин механизмыг ажиллуулах явцад оператор нь өөрийн аюулгүй байдлыг хангахын тулд эдгээр аюултай газруудаас аюулгүй зайд байх ёстой.
Босоо механикийн төвийг ажиллуулах явцад оператор зөвшөөрөлгүйгээр ажлын байраа орхих, хариуцахыг бусдад даалгахыг хориглоно.
Машины багажийг ажиллуулах явцад багажийн элэгдэл, ажлын хэсэг сулрах, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл зэрэг янз бүрийн хэвийн бус нөхцөл байдал үүсч болно. Оператор ажлын байраа зөвшөөрөлгүй орхиж, бусдад даатгасан тохиолдолд эдгээр хэвийн бус нөхцөл байдлыг цаг тухайд нь илрүүлж, шийдвэрлэхгүй байх, улмаар аюулгүй ажиллагааны ноцтой осол, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм. Оператор нь машин хэрэгслийн ашиглалтын байдалд байнга анхаарал хандуулж, аливаа хэвийн бус нөхцөл байдалд цаг тухайд нь арга хэмжээ авч, боловсруулалтын процессын аюулгүй, тогтвортой байдлыг хангах шаардлагатай.
Босоо боловсруулах төвийн үйл ажиллагааны явцад хэвийн бус үзэгдэл, дуу чимээ гарах үед машиныг яаралтай зогсоож, шалтгааныг олж, цаг тухайд нь арилгах шаардлагатай.
Хэвийн бус үзэгдэл, дуу чимээ нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн урьдал нөхцөл болдог. Жишээлбэл, хэвийн бус чичиргээ нь багаж хэрэгслийн элэгдэл, тэнцвэргүй байдал, машины эд ангиудыг сулруулах дохио байж болно; ширүүн дуу чимээ нь холхивчийн эвдрэл, арааны торны хангалтгүй байдал зэрэг асуудлын илрэл байж болно. Машиныг нэн даруй зогсоох нь эвдрэлийг цаашид өргөжүүлэхээс сэргийлж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, аюулгүй байдлын ослын эрсдлийг бууруулна. Шалтгааныг олохын тулд тухайн оператороос тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний тодорхой мэдлэг, туршлагатай байхаас гадна ажиглалт, үзлэг болон бусад арга замаар эвдрэлийн үндсэн шалтгааныг олж, хуучирсан багаж хэрэгслийг солих, сул хэсгүүдийг чангалах, эвдэрсэн холхивчийг солих зэргээр цаг тухайд нь шийдвэрлэх шаардлагатай болдог.
Машины тэнхлэгийн хайрцаг ба ажлын ширээ нь хөдөлгөөний хязгаарлалтын байрлалд эсвэл ойролцоо байх үед оператор дараахь хэсэгт орохыг хориглоно.
(1) Спиндлийн хайрцагны доод гадаргуу ба машины биеийн хооронд;
(2) Уйтгартай босоо ам ба ажлын хэсгийн хооронд;
(3) Өргөтгөсөн үед уйтгартай босоо ам ба машины их бие эсвэл ажлын ширээний гадаргуу хооронд;
(4) Хөдөлгөөний явцад ажлын ширээ ба булны хайрцгийн хооронд;
(5) Уйтгартай босоо амыг эргүүлэх үед арын сүүлний торх ба хана ба тосны савны хооронд;
(6) Ажлын ширээ ба урд талын баганын хооронд;
(7) Шахахад хүргэж болзошгүй бусад газрууд.
Машины эдгээр хэсгүүд нь хөдөлгөөний хязгаарлалтын байрлалд эсвэл ойрхон байвал эдгээр хэсгүүд нь маш аюултай болно. Жишээлбэл, булны хайрцгийн доод гадаргуу болон машины их бие хоорондын зай нь булны хайрцгийг хөдөлгөх явцад маш хурдан багасч, энэ хэсэгт орох нь операторыг шахахад хүргэдэг; уйтгартай босоо ам болон ажлын хэсгийн хоорондох хэсгүүд, сунгасан үед өрөмдлөгийн босоо ам болон машины их бие эсвэл ажлын ширээний гадаргуу гэх мэт хэсгүүдэд ижил төстэй аюулууд байдаг. Оператор эдгээр хэсгүүдийн байрлалд үргэлж анхаарал хандуулж, гэмтлийн ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөдөлгөөний хязгаарлалтын байрлалд ойр байх үед эдгээр аюултай газруудад орохоос зайлсхийх хэрэгтэй.
Босоо боловсруулах төвийг хаах үед ажлын ширээг дунд байрлал руу нь буцааж, уйтгартай хөндлөвчийг буцааж, дараа нь үйлдлийн системээс гарч, эцэст нь тэжээлийн хангамжийг таслах шаардлагатай.
Ажлын ширээг дунд байрлалд нь буцааж, уйтгартай хөндлөвчийг буцаан хийснээр төхөөрөмжийг дараагийн удаа эхлүүлэх үед аюулгүй байдалд байгаа эсэхийг баталгаажуулж, ажлын ширээ эсвэл уйтгартай хөндлөвч хязгаарлагдмал байрлалд байгаагаас болж эхлэхэд хүндрэл гарах, мөргөлдөх ослоос зайлсхийх боломжтой. Үйлдлийн системээс гарах нь систем дэх өгөгдлийг зөв хадгалж, өгөгдөл алдагдахаас сэргийлж чадна. Эцэст нь, цахилгаан хангамжийг таслах нь тоног төхөөрөмж бүрэн ажиллахаа больж, цахилгааны аюулгүй байдлын аюулыг арилгахын тулд унтраах сүүлчийн алхам юм.
III. Дүгнэлт
Босоо боловсруулах төвийн аюулгүй ажиллагааны журам нь тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагаа, операторуудын аюулгүй байдал, боловсруулалтын чанарыг хангах түлхүүр юм. Операторууд аюулгүй ажиллагааны журам бүрийг гүн гүнзгий ойлгож, чанд дагаж мөрдөх ёстой бөгөөд хөдөлмөр хамгааллын хэрэгсэл өмсөхөөс эхлээд тоног төхөөрөмжийн ашиглалт хүртэл ямар ч нарийн ширийн зүйлийг үл тоомсорлож болохгүй. Зөвхөн ийм аргаар л босоо боловсруулах төвийн боловсруулалтын давуу талыг бүрэн ашиглаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, аюулгүй байдлын ослоос нэгэн зэрэг зайлсхийх боломжтой. Мөн аж ахуйн нэгжүүд операторуудын аюулгүй ажиллагааны сургалтыг эрчимжүүлж, операторуудын аюулгүй ажиллагааны мэдлэг, ашиглалтын ур чадварыг дээшлүүлж, аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдал, эдийн засгийн үр ашгийг хангах ёстой.