“Машинжуулалтын төвийн булны үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээ”
Орчин үеийн үйлдвэрлэлд боловсруулах төвүүд нь өндөр нарийвчлалтай боловсруулалт хийх үндсэн тоног төхөөрөмж болох чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөн боловсруулах төвийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг болох ээрэх нь түүний гүйцэтгэл нь боловсруулалтын чанар, үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Тэгэхээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх машин боловсруулах төвийн ээрмэлийг хэрхэн хийдэг вэ? Мөн өндөр үнэтэй машин хэрэгслийн ээрмэлийг хэрхэн засч, ашиглах вэ? Гүнзгий ойлгохын тулд боловсруулах төвийн үйлдвэрлэгчийг дагаж мөрдье.
I. Машинистийн төвийн голын бүтцийг задлах
Машин хэрэгслийн голын эд анги нь голчлон бул, холхивч, дамжуулах хэсгүүдээс бүрдэнэ. Түүний үүрэг маш чухал юм. Нэг талаас, араа, дамар зэрэг дамжуулах хэсгүүдийг дэмжих, хөдөлгөөн, эргэлтийг дамжуулахад ашигладаг; нөгөө талаас заримыг нь мандал гэх мэт ажлын хэсгүүдийг хавчихад ашигладаг. Түүний дотоод бүтэц нь маш нарийн бөгөөд нарийн төвөгтэй бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь бие биетэйгээ хамтран ажилладаг бөгөөд энэ нь өндөр хурдтай эргэх үед тогтвортой нарийвчлал, найдвартай байдлыг хангаж чаддаг.
Машин хэрэгслийн голын эд анги нь голчлон бул, холхивч, дамжуулах хэсгүүдээс бүрдэнэ. Түүний үүрэг маш чухал юм. Нэг талаас, араа, дамар зэрэг дамжуулах хэсгүүдийг дэмжих, хөдөлгөөн, эргэлтийг дамжуулахад ашигладаг; нөгөө талаас заримыг нь мандал гэх мэт ажлын хэсгүүдийг хавчихад ашигладаг. Түүний дотоод бүтэц нь маш нарийн бөгөөд нарийн төвөгтэй бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь бие биетэйгээ хамтран ажилладаг бөгөөд энэ нь өндөр хурдтай эргэх үед тогтвортой нарийвчлал, найдвартай байдлыг хангаж чаддаг.
II. Машинистийн төвийн булны боловсруулалтын үйл явц
Бүтээгдэхүүнийг боловсруулах үндэс нь машин хэрэгсэл гэдгийг бид мэднэ, машин хэрэгслийн ээрмэлийг боловсруулах үйл явц нь бүр илүү боловсронгуй байдаг. HAAS булны боловсруулалтыг жишээ болгон авч үзвэл, 170 фунт (ойролцоогоор 77 кг) жинтэй булангийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь зөвхөн 29 минут боловсруулсны дараа дулааны боловсруулалтын процесст ордог. Энэ богино 29 минутын дотор хоёр процесс хийгдэж, материалын 70% арилсан байна.
Энэхүү үр ашигтай боловсруулах үйл явцад хоёр st40 CNC токарь болон зургаан тэнхлэгт роботыг хамтран ашиглаж байна. Робот нь 280 фунтын ачааг даах чадвартай бөгөөд байрлалыг давтах чадвар сайтай. Програмыг өөрчилснөөр илүү нарийн төвөгтэй функцуудыг хэрэгжүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь роботыг үйлдвэрлэлийн салбарт улам бүр өргөнөөр ашиглах болсон шалтгаануудын нэг юм. Роботуудыг үйлдвэрлэлд оролцуулах нь үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна операторуудын дахин давтагдах ажлыг бууруулж, олон процесст үйлдвэрлэлд нэг хүн оролцох боломжийг олгож, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал, үр ашгийг эрс сайжруулна.
Бүтээгдэхүүнийг боловсруулах үндэс нь машин хэрэгсэл гэдгийг бид мэднэ, машин хэрэгслийн ээрмэлийг боловсруулах үйл явц нь бүр илүү боловсронгуй байдаг. HAAS булны боловсруулалтыг жишээ болгон авч үзвэл, 170 фунт (ойролцоогоор 77 кг) жинтэй булангийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь зөвхөн 29 минут боловсруулсны дараа дулааны боловсруулалтын процесст ордог. Энэ богино 29 минутын дотор хоёр процесс хийгдэж, материалын 70% арилсан байна.
Энэхүү үр ашигтай боловсруулах үйл явцад хоёр st40 CNC токарь болон зургаан тэнхлэгт роботыг хамтран ашиглаж байна. Робот нь 280 фунтын ачааг даах чадвартай бөгөөд байрлалыг давтах чадвар сайтай. Програмыг өөрчилснөөр илүү нарийн төвөгтэй функцуудыг хэрэгжүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь роботыг үйлдвэрлэлийн салбарт улам бүр өргөнөөр ашиглах болсон шалтгаануудын нэг юм. Роботуудыг үйлдвэрлэлд оролцуулах нь үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна операторуудын дахин давтагдах ажлыг бууруулж, олон процесст үйлдвэрлэлд нэг хүн оролцох боломжийг олгож, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал, үр ашгийг эрс сайжруулна.
III. Түгээмэл шинжлэх ухаан: Машинистийн төвийн булны засвар үйлчилгээ
Машинистийн төвийн голын гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааг хангахын тулд зөв засвар үйлчилгээ хийх нь маш чухал юм. Тэдгээрийн дотроос холхивчийн ажлын температурыг бууруулах нь засвар үйлчилгээний чухал холбоос бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг арга бол тосолгооны тос юм. Тосолгооны үндсэн хоёр арга байдаг: тос-агаар тосолгооны арга, тосны эргэлтийн тосолгооны арга.
Газрын тосны эргэлтийн тосолгооны материал
Газрын тосны эргэлтийн тосолгооны материалыг ашиглахдаа булангийн тогтмол температурт тосны савны тосны хэмжээ хангалттай байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Газрын тосны эргэлтийн тосолгооны материал нь тосолгооны шаардлагад нийцсэн үед үрэлт, дулаан үүсэхийг багасгаж, булны эд ангиудын дулааны хэсгийг шингээж чаддаг. Тасралтгүй эргэлддэг тосоор дамжуулж дулааныг зайлуулж, ээрмэлийг зохих температурын хүрээнд ажиллуулах боломжтой.
Энэ тосолгооны арга нь хангалттай хэмжээний тосыг баталгаажуулахын тулд газрын тосны саванд байгаа тосны хэмжээг тогтмол шалгаж байхыг шаарддаг. Үүний зэрэгцээ тосолгооны системд бохирдол орж, тосолгооны үр дүнд нөлөөлөхгүйн тулд газрын тосны цэвэр байдалд анхаарлаа хандуулаарай. Газрын тосны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тосыг тогтмол солих шаардлагатай.
Тос-агаар тослох арга
Тос-агаар тосолгооны арга нь тосны эргэлтийн тосолгооны эсрэг юм. Энэ нь зөвхөн даацын багтаамжийн 10% -ийг дүүргэх шаардлагатай. Тос-агаар тосолгооны ажил нь тосолгооны тос, хийг тодорхой даралтаар бага зэрэг хольж, тосон манан мэт хольц үүсгэж, тосолгооны зориулалттай холхивчийн хэсэг рүү цацахыг хэлнэ.
Энэхүү тосолгооны арга нь тос бага зарцуулдаг, тосолгооны үр нөлөө сайн, байгаль орчныг бохирдуулдаггүй давуу талтай. Гэсэн хэдий ч тос-агаар тосолгооны системийн засвар үйлчилгээний шаардлага харьцангуй өндөр байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хийн даралт, тосолгооны материалын хангамж, саадгүй хушууны тогтвортой байдлыг хангах шаардлагатай.
Спиндлийн тосолгооны хувьд мөн хоёр арга байдаг: газрын тосны мананцар тосолгооны арга ба тарилгын тосолгооны арга.
Газрын тосны мананцар тосолгооны арга нь тосолгооны тосыг жижиг хэсгүүдэд нунтаглаж, тосолгооны зориулалтаар агаараар дамжуулж ээрэх холхивчийн хэсэгт хүргэдэг. Энэ арга нь жигд тосолгооны чанартай бөгөөд өндөр хурдны эргэлтийн үед сайн тосолгооны үр нөлөөг өгч чадна. Гэсэн хэдий ч газрын тосны манан нь байгаль орчинд тодорхой хэмжээний бохирдол үүсгэж болзошгүй тул хамгаалалтын арга хэмжээг авах шаардлагатай.
Тарилгын тосолгооны арга нь тосолгооны тосыг хошуугаар дамжуулан холхивчийн хэсэгт шууд цацдаг бөгөөд энэ нь тосолгооны материалыг хүчтэй чиглүүлэх, сайн нөлөө үзүүлэх давуу талтай юм. Гэхдээ хамгийн сайн тосолгооны үр нөлөөг хангахын тулд хушууны байрлал, шүрших өнцгийг нарийн тохируулах шаардлагатай.
Товчхондоо, боловсруулах төвийн булны засвар үйлчилгээ нь тосолгооны аргыг сонгох, газрын тосны хэмжээг хянах, цэвэр байдлыг хадгалах зэрэг олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Зөвхөн өдөр тутмын засвар үйлчилгээг сайн хийж байж л бид булны тогтвортой ажиллагааг хангаж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулах төвийн боловсруулалтын чанарыг сайжруулж чадна.
Бодит хэрэглээнд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Спиндлийн нарийвчлал, урсацыг тогтмол шалгаж, хэрэв асуудал олдвол цаг тухайд нь тохируулна уу.
Спиндрийг гэмтээхгүйн тулд хэт ачаалал эсвэл өндөр хурдны цохилтын дор ажиллахаас зайлсхий.
Машинистийн төвийн ажлын орчинг цэвэрхэн байлгаж, тоос шороо, хольцыг буланд орохоос сэргийлнэ.
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын журмын дагуу ажиллаж, буруу ажилласнаас үүдэн ээрэхийг гэмтээхгүй байх.
Үнэтэй машин хэрэгслийн голын хувьд эвдрэл, гэмтэл гарсан тохиолдолд засвар, ашиглалтыг анхаарч үзэх боломжтой. Үндсэндээ дараахь засварын аргууд байдаг.
Холхивч, лац зэрэг эвдэрсэн хэсгүүдийг солих.
Лазер бүрэх, цахилгаан сойз бүрэх болон бусад технологийг ашиглах зэрэг элэгдсэн эд ангиудыг засварлана.
Спиндлийн нарийвчлал, гүйцэтгэлийг сэргээхийн тулд нарийн тохируулга, тохируулга хийнэ.
Спинделийг засахдаа засварын чанарыг баталгаажуулахын тулд мэргэжлийн засвар үйлчилгээний агентлаг эсвэл үйлдвэрлэгчийг сонгохоо мартуузай. Үүний зэрэгцээ, засварласан ээрмэлийг ашиглалтад оруулахын өмнө түүний гүйцэтгэл нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хатуу шалгаж, туршилтанд оруулах ёстой.
Дүгнэж хэлэхэд, боловсруулах төвийн булны үйлдвэрлэлийн процесс нь нарийн бөгөөд нарийн төвөгтэй бөгөөд засвар үйлчилгээ, засварын ажил нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээ, засварын зөв аргыг эзэмшсэнээр л бид боловсруулах төвийн голын гүйцэтгэлд бүрэн нөлөөлж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэхэд хүчтэй дэмжлэг үзүүлж чадна.
Машинистийн төвийн голын гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааг хангахын тулд зөв засвар үйлчилгээ хийх нь маш чухал юм. Тэдгээрийн дотроос холхивчийн ажлын температурыг бууруулах нь засвар үйлчилгээний чухал холбоос бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг арга бол тосолгооны тос юм. Тосолгооны үндсэн хоёр арга байдаг: тос-агаар тосолгооны арга, тосны эргэлтийн тосолгооны арга.
Газрын тосны эргэлтийн тосолгооны материал
Газрын тосны эргэлтийн тосолгооны материалыг ашиглахдаа булангийн тогтмол температурт тосны савны тосны хэмжээ хангалттай байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Газрын тосны эргэлтийн тосолгооны материал нь тосолгооны шаардлагад нийцсэн үед үрэлт, дулаан үүсэхийг багасгаж, булны эд ангиудын дулааны хэсгийг шингээж чаддаг. Тасралтгүй эргэлддэг тосоор дамжуулж дулааныг зайлуулж, ээрмэлийг зохих температурын хүрээнд ажиллуулах боломжтой.
Энэ тосолгооны арга нь хангалттай хэмжээний тосыг баталгаажуулахын тулд газрын тосны саванд байгаа тосны хэмжээг тогтмол шалгаж байхыг шаарддаг. Үүний зэрэгцээ тосолгооны системд бохирдол орж, тосолгооны үр дүнд нөлөөлөхгүйн тулд газрын тосны цэвэр байдалд анхаарлаа хандуулаарай. Газрын тосны тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тосыг тогтмол солих шаардлагатай.
Тос-агаар тослох арга
Тос-агаар тосолгооны арга нь тосны эргэлтийн тосолгооны эсрэг юм. Энэ нь зөвхөн даацын багтаамжийн 10% -ийг дүүргэх шаардлагатай. Тос-агаар тосолгооны ажил нь тосолгооны тос, хийг тодорхой даралтаар бага зэрэг хольж, тосон манан мэт хольц үүсгэж, тосолгооны зориулалттай холхивчийн хэсэг рүү цацахыг хэлнэ.
Энэхүү тосолгооны арга нь тос бага зарцуулдаг, тосолгооны үр нөлөө сайн, байгаль орчныг бохирдуулдаггүй давуу талтай. Гэсэн хэдий ч тос-агаар тосолгооны системийн засвар үйлчилгээний шаардлага харьцангуй өндөр байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хийн даралт, тосолгооны материалын хангамж, саадгүй хушууны тогтвортой байдлыг хангах шаардлагатай.
Спиндлийн тосолгооны хувьд мөн хоёр арга байдаг: газрын тосны мананцар тосолгооны арга ба тарилгын тосолгооны арга.
Газрын тосны мананцар тосолгооны арга нь тосолгооны тосыг жижиг хэсгүүдэд нунтаглаж, тосолгооны зориулалтаар агаараар дамжуулж ээрэх холхивчийн хэсэгт хүргэдэг. Энэ арга нь жигд тосолгооны чанартай бөгөөд өндөр хурдны эргэлтийн үед сайн тосолгооны үр нөлөөг өгч чадна. Гэсэн хэдий ч газрын тосны манан нь байгаль орчинд тодорхой хэмжээний бохирдол үүсгэж болзошгүй тул хамгаалалтын арга хэмжээг авах шаардлагатай.
Тарилгын тосолгооны арга нь тосолгооны тосыг хошуугаар дамжуулан холхивчийн хэсэгт шууд цацдаг бөгөөд энэ нь тосолгооны материалыг хүчтэй чиглүүлэх, сайн нөлөө үзүүлэх давуу талтай юм. Гэхдээ хамгийн сайн тосолгооны үр нөлөөг хангахын тулд хушууны байрлал, шүрших өнцгийг нарийн тохируулах шаардлагатай.
Товчхондоо, боловсруулах төвийн булны засвар үйлчилгээ нь тосолгооны аргыг сонгох, газрын тосны хэмжээг хянах, цэвэр байдлыг хадгалах зэрэг олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Зөвхөн өдөр тутмын засвар үйлчилгээг сайн хийж байж л бид булны тогтвортой ажиллагааг хангаж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулах төвийн боловсруулалтын чанарыг сайжруулж чадна.
Бодит хэрэглээнд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Спиндлийн нарийвчлал, урсацыг тогтмол шалгаж, хэрэв асуудал олдвол цаг тухайд нь тохируулна уу.
Спиндрийг гэмтээхгүйн тулд хэт ачаалал эсвэл өндөр хурдны цохилтын дор ажиллахаас зайлсхий.
Машинистийн төвийн ажлын орчинг цэвэрхэн байлгаж, тоос шороо, хольцыг буланд орохоос сэргийлнэ.
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын журмын дагуу ажиллаж, буруу ажилласнаас үүдэн ээрэхийг гэмтээхгүй байх.
Үнэтэй машин хэрэгслийн голын хувьд эвдрэл, гэмтэл гарсан тохиолдолд засвар, ашиглалтыг анхаарч үзэх боломжтой. Үндсэндээ дараахь засварын аргууд байдаг.
Холхивч, лац зэрэг эвдэрсэн хэсгүүдийг солих.
Лазер бүрэх, цахилгаан сойз бүрэх болон бусад технологийг ашиглах зэрэг элэгдсэн эд ангиудыг засварлана.
Спиндлийн нарийвчлал, гүйцэтгэлийг сэргээхийн тулд нарийн тохируулга, тохируулга хийнэ.
Спинделийг засахдаа засварын чанарыг баталгаажуулахын тулд мэргэжлийн засвар үйлчилгээний агентлаг эсвэл үйлдвэрлэгчийг сонгохоо мартуузай. Үүний зэрэгцээ, засварласан ээрмэлийг ашиглалтад оруулахын өмнө түүний гүйцэтгэл нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хатуу шалгаж, туршилтанд оруулах ёстой.
Дүгнэж хэлэхэд, боловсруулах төвийн булны үйлдвэрлэлийн процесс нь нарийн бөгөөд нарийн төвөгтэй бөгөөд засвар үйлчилгээ, засварын ажил нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээ, засварын зөв аргыг эзэмшсэнээр л бид боловсруулах төвийн голын гүйцэтгэлд бүрэн нөлөөлж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэхэд хүчтэй дэмжлэг үзүүлж чадна.