Машинистийн төвүүдэд өндөр хурдтай нарийн эд ангиудын боловсруулалтын урсгалын дүн шинжилгээ
I. Оршил
Машин боловсруулах төвүүд нь өндөр хурдны нарийвчлалтай эд анги боловсруулах салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд дижитал мэдээллээр машин хэрэгслийг удирдаж, машин хэрэгсэлд заасан боловсруулалтын ажлыг автоматаар гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Энэхүү боловсруулалтын арга нь боловсруулалтын маш өндөр нарийвчлал, тогтвортой чанарыг хангах, автоматжуулсан ажиллагааг хэрэгжүүлэхэд хялбар, өндөр бүтээмжтэй, богино үйлдвэрлэлийн мөчлөгтэй давуу талтай. Үүний зэрэгцээ, энэ нь технологийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хэмжээг бууруулж, бүтээгдэхүүнийг хурдан шинэчлэх, солих хэрэгцээг хангаж, дизайнаас эцсийн бүтээгдэхүүн рүү шилжихэд CAD-тай нягт холбоотой байдаг. Машин боловсруулах төвүүдэд өндөр хурдтай нарийн эд ангиудын боловсруулалтын урсгалд суралцаж буй дадлагажигчдад үйл явц бүрийн хоорондын уялдаа холбоо, алхам бүрийн ач холбогдлыг ойлгох нь маш чухал юм. Энэ нийтлэл нь бүтээгдэхүүний шинжилгээнээс хяналт шалгалт хүртэлх бүх боловсруулалтын урсгалыг нарийвчлан авч үзэх бөгөөд тодорхой тохиолдлуудаар дамжуулан харуулах болно. Кейсийн материал нь давхар өнгөт хавтан эсвэл plexiglass юм.
Машин боловсруулах төвүүд нь өндөр хурдны нарийвчлалтай эд анги боловсруулах салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд дижитал мэдээллээр машин хэрэгслийг удирдаж, машин хэрэгсэлд заасан боловсруулалтын ажлыг автоматаар гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Энэхүү боловсруулалтын арга нь боловсруулалтын маш өндөр нарийвчлал, тогтвортой чанарыг хангах, автоматжуулсан ажиллагааг хэрэгжүүлэхэд хялбар, өндөр бүтээмжтэй, богино үйлдвэрлэлийн мөчлөгтэй давуу талтай. Үүний зэрэгцээ, энэ нь технологийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хэмжээг бууруулж, бүтээгдэхүүнийг хурдан шинэчлэх, солих хэрэгцээг хангаж, дизайнаас эцсийн бүтээгдэхүүн рүү шилжихэд CAD-тай нягт холбоотой байдаг. Машин боловсруулах төвүүдэд өндөр хурдтай нарийн эд ангиудын боловсруулалтын урсгалд суралцаж буй дадлагажигчдад үйл явц бүрийн хоорондын уялдаа холбоо, алхам бүрийн ач холбогдлыг ойлгох нь маш чухал юм. Энэ нийтлэл нь бүтээгдэхүүний шинжилгээнээс хяналт шалгалт хүртэлх бүх боловсруулалтын урсгалыг нарийвчлан авч үзэх бөгөөд тодорхой тохиолдлуудаар дамжуулан харуулах болно. Кейсийн материал нь давхар өнгөт хавтан эсвэл plexiglass юм.
II. Бүтээгдэхүүний шинжилгээ
(A) Бүтцийн мэдээлэл авах
Бүтээгдэхүүний шинжилгээ нь бүхэл бүтэн боловсруулалтын эхлэлийн цэг юм. Энэ үе шатанд бид найрлагын талаар хангалттай мэдээлэл авах хэрэгтэй. Төрөл бүрийн хэсгүүдийн хувьд найрлагын мэдээллийн эх сурвалжууд нь өргөн хүрээтэй байдаг. Жишээлбэл, хэрэв энэ нь механик бүтцийн хэсэг бол бид урт, өргөн, өндөр, нүхний диаметр, босоо амны диаметр зэрэг геометрийн хэмжээсийн өгөгдлийг багтаасан хэлбэр, хэмжээг ойлгох хэрэгтэй. Эдгээр өгөгдөл нь дараагийн боловсруулалтын үндсэн хүрээг тодорхойлох болно. Хэрэв энэ нь агаарын хөдөлгүүрийн ир гэх мэт нарийн төвөгтэй муруй гадаргуутай хэсэг бол 3D сканнер гэх мэт дэвшилтэт технологиор олж авах боломжтой муруй гадаргуугийн контурын нарийн мэдээлэл шаардлагатай. Нэмж дурдахад эд ангиудын хүлцлийн шаардлага нь найрлагын мэдээллийн гол хэсэг бөгөөд хэмжээсийн хүлцэл, хэлбэрийн хүлцэл (дугуй, шулуун гэх мэт), байрлалын хүлцэл (зэрэгцээ байдал, перпендикуляр гэх мэт) зэрэг боловсруулалтын нарийвчлалын хүрээг тодорхойлдог.
(A) Бүтцийн мэдээлэл авах
Бүтээгдэхүүний шинжилгээ нь бүхэл бүтэн боловсруулалтын эхлэлийн цэг юм. Энэ үе шатанд бид найрлагын талаар хангалттай мэдээлэл авах хэрэгтэй. Төрөл бүрийн хэсгүүдийн хувьд найрлагын мэдээллийн эх сурвалжууд нь өргөн хүрээтэй байдаг. Жишээлбэл, хэрэв энэ нь механик бүтцийн хэсэг бол бид урт, өргөн, өндөр, нүхний диаметр, босоо амны диаметр зэрэг геометрийн хэмжээсийн өгөгдлийг багтаасан хэлбэр, хэмжээг ойлгох хэрэгтэй. Эдгээр өгөгдөл нь дараагийн боловсруулалтын үндсэн хүрээг тодорхойлох болно. Хэрэв энэ нь агаарын хөдөлгүүрийн ир гэх мэт нарийн төвөгтэй муруй гадаргуутай хэсэг бол 3D сканнер гэх мэт дэвшилтэт технологиор олж авах боломжтой муруй гадаргуугийн контурын нарийн мэдээлэл шаардлагатай. Нэмж дурдахад эд ангиудын хүлцлийн шаардлага нь найрлагын мэдээллийн гол хэсэг бөгөөд хэмжээсийн хүлцэл, хэлбэрийн хүлцэл (дугуй, шулуун гэх мэт), байрлалын хүлцэл (зэрэгцээ байдал, перпендикуляр гэх мэт) зэрэг боловсруулалтын нарийвчлалын хүрээг тодорхойлдог.
(B) Боловсруулалтын шаардлагыг тодорхойлох
Найрлагын мэдээллээс гадна боловсруулалтын шаардлага нь бүтээгдэхүүний шинжилгээний анхаарлын төвд байдаг. Үүнд эд ангиудын материаллаг шинж чанарууд орно. Хатуулаг, хатуулаг, уян хатан чанар зэрэг янз бүрийн материалын шинж чанар нь боловсруулах технологийг сонгоход нөлөөлнө. Жишээлбэл, өндөр хатуулаг хайлштай ган эд ангиудыг боловсруулахад тусгай зүсэх хэрэгсэл, зүсэх параметрүүдийг ашиглах шаардлагатай байж болно. Гадаргуугийн чанарын шаардлага нь бас чухал зүйл юм. Жишээлбэл, гадаргуугийн тэгш бус байдлын шаардлага нь зарим өндөр нарийвчлалтай оптик хэсгүүдийн хувьд гадаргуугийн тэгш бус байдлыг нанометрийн түвшинд хүргэх шаардлагатай болдог. Нэмж дурдахад эд ангиудын зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй байдал гэх мэт тусгай шаардлага тавигддаг. Эдгээр шаардлагууд нь боловсруулсны дараа нэмэлт эмчилгээний процессыг шаардаж болно.
Найрлагын мэдээллээс гадна боловсруулалтын шаардлага нь бүтээгдэхүүний шинжилгээний анхаарлын төвд байдаг. Үүнд эд ангиудын материаллаг шинж чанарууд орно. Хатуулаг, хатуулаг, уян хатан чанар зэрэг янз бүрийн материалын шинж чанар нь боловсруулах технологийг сонгоход нөлөөлнө. Жишээлбэл, өндөр хатуулаг хайлштай ган эд ангиудыг боловсруулахад тусгай зүсэх хэрэгсэл, зүсэх параметрүүдийг ашиглах шаардлагатай байж болно. Гадаргуугийн чанарын шаардлага нь бас чухал зүйл юм. Жишээлбэл, гадаргуугийн тэгш бус байдлын шаардлага нь зарим өндөр нарийвчлалтай оптик хэсгүүдийн хувьд гадаргуугийн тэгш бус байдлыг нанометрийн түвшинд хүргэх шаардлагатай болдог. Нэмж дурдахад эд ангиудын зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй байдал гэх мэт тусгай шаардлага тавигддаг. Эдгээр шаардлагууд нь боловсруулсны дараа нэмэлт эмчилгээний процессыг шаардаж болно.
III. График дизайн
(A) Бүтээгдэхүүний шинжилгээнд суурилсан дизайны үндэслэл
График дизайн нь бүтээгдэхүүний нарийвчилсан шинжилгээнд суурилдаг. Лацны боловсруулалтыг жишээ болгон авч үзвэл, эхлээд боловсруулах шаардлагын дагуу фонтыг тодорхойлох хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь албан ёсны тамга бол стандарт Дууны фонт эсвэл дуураймал дууны фонтыг ашиглаж болно; Хэрэв энэ нь урлагийн тамга бол үсгийн сонголт нь илүү төрөлжсөн бөгөөд энэ нь уран сайхны мэдрэмжтэй тамга, бичиг хэргийн бичиг гэх мэт байж болно. Текстийн хэмжээг тамганы ерөнхий хэмжээ, зориулалтын дагуу тодорхойлно. Тухайлбал, жижиг хувийн тамганы бичвэрийн хэмжээ харьцангуй бага байдаг бол томоохон компанийн албан ёсны тамганы бичвэрийн хэмжээ харьцангуй том байдаг. Битүүмжлэлийн төрөл нь бас чухал юм. Дугуй, дөрвөлжин, зууван гэх мэт янз бүрийн хэлбэрүүд байдаг. Дүрс бүрийн загвар нь дотоод текст, хэв маягийн зохион байгуулалтыг харгалзан үзэх шаардлагатай.
(A) Бүтээгдэхүүний шинжилгээнд суурилсан дизайны үндэслэл
График дизайн нь бүтээгдэхүүний нарийвчилсан шинжилгээнд суурилдаг. Лацны боловсруулалтыг жишээ болгон авч үзвэл, эхлээд боловсруулах шаардлагын дагуу фонтыг тодорхойлох хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь албан ёсны тамга бол стандарт Дууны фонт эсвэл дуураймал дууны фонтыг ашиглаж болно; Хэрэв энэ нь урлагийн тамга бол үсгийн сонголт нь илүү төрөлжсөн бөгөөд энэ нь уран сайхны мэдрэмжтэй тамга, бичиг хэргийн бичиг гэх мэт байж болно. Текстийн хэмжээг тамганы ерөнхий хэмжээ, зориулалтын дагуу тодорхойлно. Тухайлбал, жижиг хувийн тамганы бичвэрийн хэмжээ харьцангуй бага байдаг бол томоохон компанийн албан ёсны тамганы бичвэрийн хэмжээ харьцангуй том байдаг. Битүүмжлэлийн төрөл нь бас чухал юм. Дугуй, дөрвөлжин, зууван гэх мэт янз бүрийн хэлбэрүүд байдаг. Дүрс бүрийн загвар нь дотоод текст, хэв маягийн зохион байгуулалтыг харгалзан үзэх шаардлагатай.
(B) Мэргэжлийн программ хангамж ашиглан график бүтээх
Эдгээр үндсэн элементүүдийг тодорхойлсны дараа график бүтээхийн тулд мэргэжлийн график дизайны программ хангамжийг ашиглах шаардлагатай. Энгийн хоёр хэмжээст графикийн хувьд AutoCAD зэрэг программ хангамжийг ашиглаж болно. Эдгээр программ хангамжид тухайн хэсгийн тоймыг нарийн зурж, зураасын зузаан, өнгө зэргийг тохируулах боломжтой. Нарийн төвөгтэй гурван хэмжээст графикийн хувьд SolidWorks, UG зэрэг гурван хэмжээст загварчлалын программ хангамжийг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр программ хангамж нь нарийн төвөгтэй муруй гадаргуутай, хатуу бүтэцтэй эд ангиудын загварыг бий болгож, параметрийн дизайныг хийж, графикийг өөрчлөх, оновчтой болгоход хялбар болгодог. График дизайны процессын явцад дараагийн боловсруулалтын технологийн шаардлагыг мөн анхаарч үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, багажны замуудыг бий болгохын тулд графикуудыг боломжийн түвшинд давхаргажуулж, хуваах шаардлагатай.
Эдгээр үндсэн элементүүдийг тодорхойлсны дараа график бүтээхийн тулд мэргэжлийн график дизайны программ хангамжийг ашиглах шаардлагатай. Энгийн хоёр хэмжээст графикийн хувьд AutoCAD зэрэг программ хангамжийг ашиглаж болно. Эдгээр программ хангамжид тухайн хэсгийн тоймыг нарийн зурж, зураасын зузаан, өнгө зэргийг тохируулах боломжтой. Нарийн төвөгтэй гурван хэмжээст графикийн хувьд SolidWorks, UG зэрэг гурван хэмжээст загварчлалын программ хангамжийг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр программ хангамж нь нарийн төвөгтэй муруй гадаргуутай, хатуу бүтэцтэй эд ангиудын загварыг бий болгож, параметрийн дизайныг хийж, графикийг өөрчлөх, оновчтой болгоход хялбар болгодог. График дизайны процессын явцад дараагийн боловсруулалтын технологийн шаардлагыг мөн анхаарч үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, багажны замуудыг бий болгохын тулд графикуудыг боломжийн түвшинд давхаргажуулж, хуваах шаардлагатай.
IV. Үйл явцын төлөвлөлт
(A) Боловсруулалтын үе шатуудыг дэлхийн өнцөг булан бүрээс төлөвлөх
Процессын төлөвлөлт гэдэг нь бэлдэцийн бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдал, боловсруулалтын шаардлагуудын гүнзгий дүн шинжилгээнд үндэслэн дэлхийн өнцөг булан бүрээс боловсруулалтын алхам бүрийг үндэслэлтэй тогтоох явдал юм. Энэ нь боловсруулах дараалал, боловсруулах арга, ашиглах зүсэх хэрэгсэл, бэхэлгээг авч үзэх шаардлагатай. Олон шинж чанартай эд ангиудын хувьд аль функцийг эхлээд, алийг нь дараа нь боловсруулахыг тодорхойлох шаардлагатай. Жишээлбэл, нүх ба хавтгай хоёулаа хоёулаа байдаг хэсгийн хувьд дараа нь нүхний боловсруулалт хийхэд тогтвортой лавлагааны гадаргууг хангахын тулд эхлээд онгоцыг боловсруулдаг. Боловсруулах аргыг сонгох нь тухайн хэсгийн материал, хэлбэрээс хамаарна. Жишээлбэл, гаднах дугуй гадаргууг боловсруулах, эргүүлэх, нунтаглах гэх мэтийг сонгож болно; дотоод нүхний боловсруулалт, өрөмдлөг, өрөмдөх гэх мэтийг ашиглаж болно.
(A) Боловсруулалтын үе шатуудыг дэлхийн өнцөг булан бүрээс төлөвлөх
Процессын төлөвлөлт гэдэг нь бэлдэцийн бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдал, боловсруулалтын шаардлагуудын гүнзгий дүн шинжилгээнд үндэслэн дэлхийн өнцөг булан бүрээс боловсруулалтын алхам бүрийг үндэслэлтэй тогтоох явдал юм. Энэ нь боловсруулах дараалал, боловсруулах арга, ашиглах зүсэх хэрэгсэл, бэхэлгээг авч үзэх шаардлагатай. Олон шинж чанартай эд ангиудын хувьд аль функцийг эхлээд, алийг нь дараа нь боловсруулахыг тодорхойлох шаардлагатай. Жишээлбэл, нүх ба хавтгай хоёулаа хоёулаа байдаг хэсгийн хувьд дараа нь нүхний боловсруулалт хийхэд тогтвортой лавлагааны гадаргууг хангахын тулд эхлээд онгоцыг боловсруулдаг. Боловсруулах аргыг сонгох нь тухайн хэсгийн материал, хэлбэрээс хамаарна. Жишээлбэл, гаднах дугуй гадаргууг боловсруулах, эргүүлэх, нунтаглах гэх мэтийг сонгож болно; дотоод нүхний боловсруулалт, өрөмдлөг, өрөмдөх гэх мэтийг ашиглаж болно.
(B) Тохиромжтой зүсэх хэрэгсэл ба бэхэлгээг сонгох
Зүсэх хэрэгсэл, бэхэлгээг сонгох нь процессын төлөвлөлтийн чухал хэсэг юм. Төрөл бүрийн зүсэх багажууд нь эргэлтийн хэрэгсэл, тээрэмдэх хэрэгсэл, өрмийн хошуу, өрөмдөх хэрэгсэл гэх мэт төрөл бүрээс бүрддэг бөгөөд огтлох хэрэгсэл бүр өөр өөр загвар, параметртэй байдаг. Зүсэх хэрэгслийг сонгохдоо тухайн хэсгийн материал, боловсруулалтын нарийвчлал, боловсруулалтын гадаргуугийн чанар зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, өндөр хурдтай ган хайчлах багажийг хөнгөн цагааны хайлшны эд ангиудыг боловсруулахад ашиглаж болох бол хатуурсан ган эд ангиудыг боловсруулахад карбид хайчлах хэрэгсэл эсвэл керамик зүсэх хэрэгсэл шаардлагатай болно. Бэхэлгээний үүрэг бол боловсруулалтын явцад тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангахын тулд ажлын хэсгийг засах явдал юм. Нийтлэг бэхэлгээний төрлүүд нь гурван эрүүтэй, дөрвөн эрүүтэй, хавтгай амтай бахө юм. Тогтмол бус хэлбэртэй хэсгүүдийн хувьд тусгай бэхэлгээ хийх шаардлагатай байж болно. Боловсруулалтын явцад бэлдэцийг нүүлгэн шилжүүлэх, хэв гажилтанд оруулахгүй байхын тулд үйл явцыг төлөвлөхдөө тухайн хэсгийн хэлбэр, боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохирох бэхэлгээг сонгох шаардлагатай.
Зүсэх хэрэгсэл, бэхэлгээг сонгох нь процессын төлөвлөлтийн чухал хэсэг юм. Төрөл бүрийн зүсэх багажууд нь эргэлтийн хэрэгсэл, тээрэмдэх хэрэгсэл, өрмийн хошуу, өрөмдөх хэрэгсэл гэх мэт төрөл бүрээс бүрддэг бөгөөд огтлох хэрэгсэл бүр өөр өөр загвар, параметртэй байдаг. Зүсэх хэрэгслийг сонгохдоо тухайн хэсгийн материал, боловсруулалтын нарийвчлал, боловсруулалтын гадаргуугийн чанар зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, өндөр хурдтай ган хайчлах багажийг хөнгөн цагааны хайлшны эд ангиудыг боловсруулахад ашиглаж болох бол хатуурсан ган эд ангиудыг боловсруулахад карбид хайчлах хэрэгсэл эсвэл керамик зүсэх хэрэгсэл шаардлагатай болно. Бэхэлгээний үүрэг бол боловсруулалтын явцад тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангахын тулд ажлын хэсгийг засах явдал юм. Нийтлэг бэхэлгээний төрлүүд нь гурван эрүүтэй, дөрвөн эрүүтэй, хавтгай амтай бахө юм. Тогтмол бус хэлбэртэй хэсгүүдийн хувьд тусгай бэхэлгээ хийх шаардлагатай байж болно. Боловсруулалтын явцад бэлдэцийг нүүлгэн шилжүүлэх, хэв гажилтанд оруулахгүй байхын тулд үйл явцыг төлөвлөхдөө тухайн хэсгийн хэлбэр, боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохирох бэхэлгээг сонгох шаардлагатай.
V. Зам үүсгэх
(A) Програм хангамжаар дамжуулан үйл явцын төлөвлөлтийг хэрэгжүүлэх
Зам үүсгэх гэдэг нь програм хангамжаар дамжуулан үйл явцын төлөвлөлтийг тусгайлан хэрэгжүүлэх үйл явц юм. Энэ процесст боловсруулсан график болон төлөвлөсөн процессын параметрүүдийг MasterCAM, Cimatron зэрэг тоон удирдлагын программчлалд оруулах шаардлагатай. Эдгээр программ хангамж нь оролтын мэдээллийн дагуу багажны замыг үүсгэх болно. Багажны замыг үүсгэх үед зүсэгч хэрэгслийн төрөл, хэмжээ, зүсэх параметр зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, тээрэмдэх боловсруулалтын хувьд тээрэмдэх хэрэгслийн диаметр, эргэлтийн хурд, тэжээлийн хурд, зүсэх гүн зэргийг тохируулах шаардлагатай. Програм хангамж нь эдгээр параметрийн дагуу бэлдэц дээрх зүсэгч хэрэгслийн хөдөлгөөний траекторийг тооцоолж, харгалзах G код болон M кодыг үүсгэнэ. Эдгээр кодууд нь машин хэрэгслийг боловсруулахад чиглэнэ.
(A) Програм хангамжаар дамжуулан үйл явцын төлөвлөлтийг хэрэгжүүлэх
Зам үүсгэх гэдэг нь програм хангамжаар дамжуулан үйл явцын төлөвлөлтийг тусгайлан хэрэгжүүлэх үйл явц юм. Энэ процесст боловсруулсан график болон төлөвлөсөн процессын параметрүүдийг MasterCAM, Cimatron зэрэг тоон удирдлагын программчлалд оруулах шаардлагатай. Эдгээр программ хангамж нь оролтын мэдээллийн дагуу багажны замыг үүсгэх болно. Багажны замыг үүсгэх үед зүсэгч хэрэгслийн төрөл, хэмжээ, зүсэх параметр зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, тээрэмдэх боловсруулалтын хувьд тээрэмдэх хэрэгслийн диаметр, эргэлтийн хурд, тэжээлийн хурд, зүсэх гүн зэргийг тохируулах шаардлагатай. Програм хангамж нь эдгээр параметрийн дагуу бэлдэц дээрх зүсэгч хэрэгслийн хөдөлгөөний траекторийг тооцоолж, харгалзах G код болон M кодыг үүсгэнэ. Эдгээр кодууд нь машин хэрэгслийг боловсруулахад чиглэнэ.
(B) Багажны замын параметрүүдийг оновчтой болгох
Үүний зэрэгцээ багажийн замын параметрүүдийг параметрийн тохиргоогоор оновчтой болгодог. Багажны замыг оновчтой болгох нь боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлж, боловсруулалтын зардлыг бууруулж, боловсруулалтын чанарыг сайжруулж чадна. Жишээлбэл, боловсруулалтын нарийвчлалыг хангахын зэрэгцээ зүсэх параметрүүдийг тохируулах замаар боловсруулах хугацааг багасгаж болно. Багажны боломжийн зам нь сул зогсолтыг багасгаж, боловсруулах явцад зүсэх хэрэгслийг тасралтгүй зүсэх хөдөлгөөнд байлгах ёстой. Түүнчлэн, багажны замыг оновчтой болгосноор зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг бууруулж, зүсэх хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой. Жишээлбэл, зүсэх оновчтой дараалал, зүсэх чиглэлийг баримталснаар зүсэх багажийг боловсруулах явцад ойр ойрхон зүсэхээс сэргийлж, зүсэх хэрэгсэлд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж болно.
Үүний зэрэгцээ багажийн замын параметрүүдийг параметрийн тохиргоогоор оновчтой болгодог. Багажны замыг оновчтой болгох нь боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлж, боловсруулалтын зардлыг бууруулж, боловсруулалтын чанарыг сайжруулж чадна. Жишээлбэл, боловсруулалтын нарийвчлалыг хангахын зэрэгцээ зүсэх параметрүүдийг тохируулах замаар боловсруулах хугацааг багасгаж болно. Багажны боломжийн зам нь сул зогсолтыг багасгаж, боловсруулах явцад зүсэх хэрэгслийг тасралтгүй зүсэх хөдөлгөөнд байлгах ёстой. Түүнчлэн, багажны замыг оновчтой болгосноор зүсэх хэрэгслийн элэгдлийг бууруулж, зүсэх хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой. Жишээлбэл, зүсэх оновчтой дараалал, зүсэх чиглэлийг баримталснаар зүсэх багажийг боловсруулах явцад ойр ойрхон зүсэхээс сэргийлж, зүсэх хэрэгсэлд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж болно.
VI. Замын загварчлал
(A) Боломжит асуудлуудыг шалгах
Замыг үүсгэсний дараа бид ихэвчлэн машин хэрэгсэл дээрх эцсийн гүйцэтгэлийн талаар зөн совинтой байдаггүй. Замын загварчлал нь бодит боловсруулалтын хаягдлын хэмжээг багасгахын тулд болзошгүй асуудлуудыг шалгах явдал юм. Замын загварчлалын явцад ажлын хэсгийн харагдах байдлыг ерөнхийд нь шалгадаг. Загварчлалын тусламжтайгаар боловсруулсан хэсгийн гадаргуу гөлгөр байгаа эсэх, багажийн тэмдэг, зураас болон бусад согог байгаа эсэхийг харж болно. Үүний зэрэгцээ хэт их тайралт байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Хэт их зүсэх нь тухайн хэсгийн хэмжээ нь төлөвлөсөн хэмжээнээс бага байх бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийн гүйцэтгэлд нөлөөлнө; дутуу зүсэх нь эд ангиудын хэмжээг томруулж, хоёрдогч боловсруулалт шаарддаг.
(A) Боломжит асуудлуудыг шалгах
Замыг үүсгэсний дараа бид ихэвчлэн машин хэрэгсэл дээрх эцсийн гүйцэтгэлийн талаар зөн совинтой байдаггүй. Замын загварчлал нь бодит боловсруулалтын хаягдлын хэмжээг багасгахын тулд болзошгүй асуудлуудыг шалгах явдал юм. Замын загварчлалын явцад ажлын хэсгийн харагдах байдлыг ерөнхийд нь шалгадаг. Загварчлалын тусламжтайгаар боловсруулсан хэсгийн гадаргуу гөлгөр байгаа эсэх, багажийн тэмдэг, зураас болон бусад согог байгаа эсэхийг харж болно. Үүний зэрэгцээ хэт их тайралт байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Хэт их зүсэх нь тухайн хэсгийн хэмжээ нь төлөвлөсөн хэмжээнээс бага байх бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийн гүйцэтгэлд нөлөөлнө; дутуу зүсэх нь эд ангиудын хэмжээг томруулж, хоёрдогч боловсруулалт шаарддаг.
(B) Үйл явцын төлөвлөлтийн оновчтой байдлыг үнэлэх
Үүнээс гадна замын үйл явцын төлөвлөлт үндэслэлтэй эсэхийг үнэлэх шаардлагатай. Тухайлбал, багаж хэрэгслийн замд үндэслэлгүй эргэлт, гэнэтийн зогсолт зэргийг шалгах шаардлагатай. Эдгээр нөхцөл байдал нь зүсэх хэрэгсэлд гэмтэл учруулж, боловсруулалтын нарийвчлалыг бууруулж болзошгүй юм. Замын загварчлалаар дамжуулан үйл явцын төлөвлөлтийг илүү оновчтой болгож, багажийн зам болон боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулж, тухайн хэсгийг бодит боловсруулалтын явцад амжилттай боловсруулж, боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулах боломжтой.
Үүнээс гадна замын үйл явцын төлөвлөлт үндэслэлтэй эсэхийг үнэлэх шаардлагатай. Тухайлбал, багаж хэрэгслийн замд үндэслэлгүй эргэлт, гэнэтийн зогсолт зэргийг шалгах шаардлагатай. Эдгээр нөхцөл байдал нь зүсэх хэрэгсэлд гэмтэл учруулж, боловсруулалтын нарийвчлалыг бууруулж болзошгүй юм. Замын загварчлалаар дамжуулан үйл явцын төлөвлөлтийг илүү оновчтой болгож, багажийн зам болон боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулж, тухайн хэсгийг бодит боловсруулалтын явцад амжилттай боловсруулж, боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулах боломжтой.
VII. Замын гаралт
(A) Програм хангамж ба машин хэрэгслийн хоорондох холбоос
Замын гаралт нь машин хэрэгсэл дээр хэрэгжих програм хангамжийн дизайны програмчлалд зайлшгүй шаардлагатай алхам юм. Энэ нь програм хангамж болон машин хэрэгслийн хооронд холболтыг бий болгодог. Замын гаралтын процессын явцад үүсгэсэн G кодууд болон M кодуудыг тусгай дамжуулах аргуудаар машин хэрэгслийн хяналтын системд дамжуулах шаардлагатай. Түгээмэл дамжуулах аргууд нь RS232 цуваа портын холбоо, Ethernet холбоо, USB интерфэйсийн дамжуулалт орно. Дамжуулах явцад код алдагдахаас зайлсхийхийн тулд кодын үнэн зөв, бүрэн бүтэн байдлыг хангах шаардлагатай.
(A) Програм хангамж ба машин хэрэгслийн хоорондох холбоос
Замын гаралт нь машин хэрэгсэл дээр хэрэгжих програм хангамжийн дизайны програмчлалд зайлшгүй шаардлагатай алхам юм. Энэ нь програм хангамж болон машин хэрэгслийн хооронд холболтыг бий болгодог. Замын гаралтын процессын явцад үүсгэсэн G кодууд болон M кодуудыг тусгай дамжуулах аргуудаар машин хэрэгслийн хяналтын системд дамжуулах шаардлагатай. Түгээмэл дамжуулах аргууд нь RS232 цуваа портын холбоо, Ethernet холбоо, USB интерфэйсийн дамжуулалт орно. Дамжуулах явцад код алдагдахаас зайлсхийхийн тулд кодын үнэн зөв, бүрэн бүтэн байдлыг хангах шаардлагатай.
(B) Багажны замын дараах боловсруулалтын тухай ойлголт
Тоон хяналтын мэргэжлийн суурь мэдлэгтэй суралцагчдын хувьд замын гаралтыг багажийн замын дараах боловсруулалт гэж ойлгож болно. Дараах боловсруулалтын зорилго нь ерөнхий тоон удирдлагын программчлалаар үүсгэгдсэн кодыг тодорхой машин хэрэгслийн удирдлагын системээр танигдах код болгон хувиргах явдал юм. Янз бүрийн төрлийн машин хэрэгслийн хяналтын систем нь кодын формат, зааварт өөр өөр шаардлага тавьдаг тул дараах боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг. Боловсруулалтын дараах процессын явцад гаралтын кодууд нь боловсруулах машиныг зөв удирдаж чадах эсэхийг шалгахын тулд төхөөрөмжийн загвар, хяналтын системийн төрөл зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу тохиргоог хийх шаардлагатай.
Тоон хяналтын мэргэжлийн суурь мэдлэгтэй суралцагчдын хувьд замын гаралтыг багажийн замын дараах боловсруулалт гэж ойлгож болно. Дараах боловсруулалтын зорилго нь ерөнхий тоон удирдлагын программчлалаар үүсгэгдсэн кодыг тодорхой машин хэрэгслийн удирдлагын системээр танигдах код болгон хувиргах явдал юм. Янз бүрийн төрлийн машин хэрэгслийн хяналтын систем нь кодын формат, зааварт өөр өөр шаардлага тавьдаг тул дараах боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг. Боловсруулалтын дараах процессын явцад гаралтын кодууд нь боловсруулах машиныг зөв удирдаж чадах эсэхийг шалгахын тулд төхөөрөмжийн загвар, хяналтын системийн төрөл зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу тохиргоог хийх шаардлагатай.
VIII. Боловсруулж байна
(A) Машины хэрэгсэл бэлтгэх ба параметрийн тохиргоо
Замын гаралтыг дуусгасны дараа боловсруулах үе шатанд орно. Нэгдүгээрт, машин механизмыг бэлтгэх шаардлагатай бөгөөд түүний дотор тэнхлэг, чиглүүлэгч төмөр зам, шурагны бариул жигд ажиллаж байгаа эсэх гэх мэт машины хэсэг бүр хэвийн байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Дараа нь тэнхлэгийн эргэлтийн хурд, тэжээлийн хурд, зүсэлтийн гүн зэрэг боловсруулах шаардлагын дагуу машины багажийн параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай. Боловсруулалтын үйл явц нь урьдчилан тодорхойлсон багажийн замын дагуу явагдахын тулд эдгээр параметрүүд нь зам үүсгэх явцад тогтоосон параметрүүдтэй нийцэж байх ёстой. Үүний зэрэгцээ ажлын хэсгийн байршлын нарийвчлалыг хангахын тулд ажлын хэсгийг бэхэлгээнд зөв суурилуулах шаардлагатай.
(A) Машины хэрэгсэл бэлтгэх ба параметрийн тохиргоо
Замын гаралтыг дуусгасны дараа боловсруулах үе шатанд орно. Нэгдүгээрт, машин механизмыг бэлтгэх шаардлагатай бөгөөд түүний дотор тэнхлэг, чиглүүлэгч төмөр зам, шурагны бариул жигд ажиллаж байгаа эсэх гэх мэт машины хэсэг бүр хэвийн байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Дараа нь тэнхлэгийн эргэлтийн хурд, тэжээлийн хурд, зүсэлтийн гүн зэрэг боловсруулах шаардлагын дагуу машины багажийн параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай. Боловсруулалтын үйл явц нь урьдчилан тодорхойлсон багажийн замын дагуу явагдахын тулд эдгээр параметрүүд нь зам үүсгэх явцад тогтоосон параметрүүдтэй нийцэж байх ёстой. Үүний зэрэгцээ ажлын хэсгийн байршлын нарийвчлалыг хангахын тулд ажлын хэсгийг бэхэлгээнд зөв суурилуулах шаардлагатай.
(B) Боловсруулалтын үйл явцыг хянах, тохируулах
Боловсруулалтын явцад машин хэрэгслийн ажлын төлөв байдлыг хянах шаардлагатай. Машины дэлгэцийн дэлгэцээр дамжуургын ачаалал, зүсэх хүч зэрэг боловсруулалтын параметрүүдийн өөрчлөлтийг бодит цаг хугацаанд ажиглаж болно. Спиндлийн хэт их ачаалал гэх мэт хэвийн бус үзүүлэлт илэрсэн тохиолдолд багажийн элэгдэл, огтлох үндэслэлгүй параметр зэрэг хүчин зүйлээс шалтгаалж болох тул нэн даруй тохируулах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ боловсруулах үйл явцын дуу чимээ, чичиргээнд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Хэвийн бус дуу чимээ, чичиргээ нь машин хэрэгсэл эсвэл зүсэх хэрэгсэлд асуудал байгааг илтгэнэ. Боловсруулалтын явцад боловсруулалтын чанарыг хэмжих хэрэгсэл ашиглан боловсруулалтын хэмжээг хэмжих, гадаргуугийн чанарыг ажиглах, асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэх, сайжруулах арга хэмжээ авах зэрэг боловсруулалтын чанарыг шалгах шаардлагатай.
Боловсруулалтын явцад машин хэрэгслийн ажлын төлөв байдлыг хянах шаардлагатай. Машины дэлгэцийн дэлгэцээр дамжуургын ачаалал, зүсэх хүч зэрэг боловсруулалтын параметрүүдийн өөрчлөлтийг бодит цаг хугацаанд ажиглаж болно. Спиндлийн хэт их ачаалал гэх мэт хэвийн бус үзүүлэлт илэрсэн тохиолдолд багажийн элэгдэл, огтлох үндэслэлгүй параметр зэрэг хүчин зүйлээс шалтгаалж болох тул нэн даруй тохируулах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ боловсруулах үйл явцын дуу чимээ, чичиргээнд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Хэвийн бус дуу чимээ, чичиргээ нь машин хэрэгсэл эсвэл зүсэх хэрэгсэлд асуудал байгааг илтгэнэ. Боловсруулалтын явцад боловсруулалтын чанарыг хэмжих хэрэгсэл ашиглан боловсруулалтын хэмжээг хэмжих, гадаргуугийн чанарыг ажиглах, асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэх, сайжруулах арга хэмжээ авах зэрэг боловсруулалтын чанарыг шалгах шаардлагатай.
IX. Хяналт шалгалт
(A) Олон шалгалтын хэрэгслийг ашиглах
Хяналт шалгалт нь бүхэл бүтэн боловсруулалтын эцсийн шат бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах чухал алхам юм. Хяналт шалгалтын явцад олон хяналтын хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай. Хэмжээний нарийвчлалыг шалгахын тулд штамп, микрометр, гурван координат хэмжих хэрэгсэл зэрэг хэмжих хэрэгслийг ашиглаж болно. Энгийн шугаман хэмжигдэхүүнийг хэмжихэд вернер диаметр хэмжигч, микрометр тохиромжтой байдаг бол гурван координат хэмжих хэрэгсэл нь нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн гурван хэмжээст хэмжээс, хэлбэрийн алдааг нарийн хэмжиж чаддаг. Гадаргуугийн чанарыг шалгахын тулд барзгар хэмжигчээр гадаргуугийн тэгш бус байдлыг хэмжих, оптик микроскоп эсвэл электрон микроскопоор гадаргуугийн микроскопийн морфологийг ажиглаж, ан цав, нүх, бусад согог байгаа эсэхийг шалгана.
(A) Олон шалгалтын хэрэгслийг ашиглах
Хяналт шалгалт нь бүхэл бүтэн боловсруулалтын эцсийн шат бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах чухал алхам юм. Хяналт шалгалтын явцад олон хяналтын хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай. Хэмжээний нарийвчлалыг шалгахын тулд штамп, микрометр, гурван координат хэмжих хэрэгсэл зэрэг хэмжих хэрэгслийг ашиглаж болно. Энгийн шугаман хэмжигдэхүүнийг хэмжихэд вернер диаметр хэмжигч, микрометр тохиромжтой байдаг бол гурван координат хэмжих хэрэгсэл нь нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн гурван хэмжээст хэмжээс, хэлбэрийн алдааг нарийн хэмжиж чаддаг. Гадаргуугийн чанарыг шалгахын тулд барзгар хэмжигчээр гадаргуугийн тэгш бус байдлыг хэмжих, оптик микроскоп эсвэл электрон микроскопоор гадаргуугийн микроскопийн морфологийг ажиглаж, ан цав, нүх, бусад согог байгаа эсэхийг шалгана.
(B) Чанарын үнэлгээ ба санал хүсэлт
Шалгалтын үр дүнд бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлдэг. Бүтээгдэхүүний чанар нь дизайны шаардлагад нийцсэн тохиолдолд дараагийн процесст орох эсвэл савлаж, хадгалах боломжтой. Хэрэв бүтээгдэхүүний чанар шаардлага хангахгүй бол шалтгааныг шинжлэх шаардлагатай. Энэ нь боловсруулах явцад процессын асуудал, багаж хэрэгслийн асуудал, машин хэрэгслийн асуудал гэх мэт байж болно. Үйл явцын параметрүүдийг тохируулах, багаж хэрэгслийг солих, машин механизмыг засах гэх мэтийг сайжруулах арга хэмжээ авах шаардлагатай бөгөөд дараа нь бүтээгдэхүүний чанарт нийцэх хүртэл эд ангиудыг дахин боловсруулдаг. Үүний зэрэгцээ, үйл явцыг оновчтой болгох, чанарыг сайжруулах үндэслэлийг бүрдүүлэхийн тулд шалгалтын үр дүнг өмнөх боловсруулалтын урсгал руу буцаан оруулах шаардлагатай.
Шалгалтын үр дүнд бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлдэг. Бүтээгдэхүүний чанар нь дизайны шаардлагад нийцсэн тохиолдолд дараагийн процесст орох эсвэл савлаж, хадгалах боломжтой. Хэрэв бүтээгдэхүүний чанар шаардлага хангахгүй бол шалтгааныг шинжлэх шаардлагатай. Энэ нь боловсруулах явцад процессын асуудал, багаж хэрэгслийн асуудал, машин хэрэгслийн асуудал гэх мэт байж болно. Үйл явцын параметрүүдийг тохируулах, багаж хэрэгслийг солих, машин механизмыг засах гэх мэтийг сайжруулах арга хэмжээ авах шаардлагатай бөгөөд дараа нь бүтээгдэхүүний чанарт нийцэх хүртэл эд ангиудыг дахин боловсруулдаг. Үүний зэрэгцээ, үйл явцыг оновчтой болгох, чанарыг сайжруулах үндэслэлийг бүрдүүлэхийн тулд шалгалтын үр дүнг өмнөх боловсруулалтын урсгал руу буцаан оруулах шаардлагатай.
X. Дүгнэлт
Боловсруулах төвүүдэд өндөр хурдтай нарийн эд ангиудын боловсруулалтын урсгал нь нарийн төвөгтэй бөгөөд хатуу систем юм. Бүтээгдэхүүний шинжилгээнээс эхлээд хяналт шалгалт хүртэлх үе шат бүр харилцан уялдаатай бөгөөд харилцан нөлөөтэй. Шат бүрийн ач холбогдол, үйл ажиллагааны арга барилыг гүн гүнзгий ойлгож, үе шат хоорондын уялдаа холбоог анхаарч байж л өндөр хурдны нарийвчлалтай эд ангиудыг үр ашигтай, өндөр чанартай боловсруулах боломжтой. Дадлагажигчид өндөр хурдтай эд анги боловсруулах орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахын тулд сургалтын явцад онолын болон практик үйл ажиллагааг хослуулан туршлага хуримтлуулж, боловсруулах ур чадвараа дээшлүүлэх ёстой. Үүний зэрэгцээ, шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй хөгжлийг дагаад, боловсруулах төвүүдийн технологи байнга шинэчлэгдэж, боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулах, зардлыг бууруулах, боловсруулах үйлдвэрлэлийн хөгжлийг дэмжихийн тулд боловсруулалтын урсгалыг тасралтгүй сайжруулж, сайжруулах шаардлагатай байна.
Боловсруулах төвүүдэд өндөр хурдтай нарийн эд ангиудын боловсруулалтын урсгал нь нарийн төвөгтэй бөгөөд хатуу систем юм. Бүтээгдэхүүний шинжилгээнээс эхлээд хяналт шалгалт хүртэлх үе шат бүр харилцан уялдаатай бөгөөд харилцан нөлөөтэй. Шат бүрийн ач холбогдол, үйл ажиллагааны арга барилыг гүн гүнзгий ойлгож, үе шат хоорондын уялдаа холбоог анхаарч байж л өндөр хурдны нарийвчлалтай эд ангиудыг үр ашигтай, өндөр чанартай боловсруулах боломжтой. Дадлагажигчид өндөр хурдтай эд анги боловсруулах орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахын тулд сургалтын явцад онолын болон практик үйл ажиллагааг хослуулан туршлага хуримтлуулж, боловсруулах ур чадвараа дээшлүүлэх ёстой. Үүний зэрэгцээ, шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй хөгжлийг дагаад, боловсруулах төвүүдийн технологи байнга шинэчлэгдэж, боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулах, зардлыг бууруулах, боловсруулах үйлдвэрлэлийн хөгжлийг дэмжихийн тулд боловсруулалтын урсгалыг тасралтгүй сайжруулж, сайжруулах шаардлагатай байна.