Машинистийн төвүүд дэх боловсруулалтын байршлын өгөгдөл, бэхэлгээний гүнзгий дүн шинжилгээ, оновчтой байдал
Хураангуй: Энэхүү баримт бичигт боловсруулах төвүүд дэх боловсруулалтын байршлын өгөгдөлд тавигдах шаардлага, зарчмууд, түүнчлэн бэхэлгээний үндсэн шаардлага, нийтлэг төрөл, бэхэлгээний сонголтын зарчмуудыг багтаасан бэхэлгээний талаархи холбогдох мэдлэгийг нарийвчлан боловсруулсан болно. Энэ нь механик боловсруулалтын чиглэлээр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд болон холбогдох дадлагажигчдад иж бүрэн, гүнзгий онолын үндэслэл, практик удирдамжаар хангах, ингэснээр боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашиг, чанарыг оновчтой болгох, сайжруулахад чиглэгддэг.
I. Оршил
Машин боловсруулах төвүүд нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай автомат машин механизмын нэг төрөл бөгөөд орчин үеийн механик үйлдвэрлэлийн салбарт маш чухал байр суурийг эзэлдэг. Боловсруулах процесс нь олон тооны нарийн төвөгтэй холбоосуудыг хамардаг бөгөөд боловсруулах байршлын өгөгдлийг сонгох, бэхэлгээг тодорхойлох нь гол элементүүдийн нэг юм. Боломжит байршлын өгөгдөл нь боловсруулалтын явцад бэлдэцийн зөв байрлалыг баталгаажуулж, дараагийн зүсэх үйлдлүүдийн яг эхлэлийн цэг болдог; Тохиромжтой бэхэлгээ нь бэлдэцийг тогтвортой барьж, боловсруулах үйл явцын жигд явцыг хангаж, боловсруулалтын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашигт тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг. Тиймээс боловсруулах төвүүд дэх боловсруулалтын байршлын өгөгдөл, бэхэлгээний талаар гүнзгийрүүлсэн судалгаа хийх нь онолын болон практикийн чухал ач холбогдолтой юм.
Машин боловсруулах төвүүд нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай автомат машин механизмын нэг төрөл бөгөөд орчин үеийн механик үйлдвэрлэлийн салбарт маш чухал байр суурийг эзэлдэг. Боловсруулах процесс нь олон тооны нарийн төвөгтэй холбоосуудыг хамардаг бөгөөд боловсруулах байршлын өгөгдлийг сонгох, бэхэлгээг тодорхойлох нь гол элементүүдийн нэг юм. Боломжит байршлын өгөгдөл нь боловсруулалтын явцад бэлдэцийн зөв байрлалыг баталгаажуулж, дараагийн зүсэх үйлдлүүдийн яг эхлэлийн цэг болдог; Тохиромжтой бэхэлгээ нь бэлдэцийг тогтвортой барьж, боловсруулах үйл явцын жигд явцыг хангаж, боловсруулалтын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашигт тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг. Тиймээс боловсруулах төвүүд дэх боловсруулалтын байршлын өгөгдөл, бэхэлгээний талаар гүнзгийрүүлсэн судалгаа хийх нь онолын болон практикийн чухал ач холбогдолтой юм.
II. Машинистийн төвүүдэд өгөгдөл сонгоход тавигдах шаардлага ба зарчим
(A) Өгөгдөл сонгоход тавигдах гурван үндсэн шаардлага
1. Нарийвчилсан байршил, тохиромжтой, найдвартай бэхэлгээ
Нарийвчлалтай байршил нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах үндсэн нөхцөл юм. Датагийн гадаргуу нь боловсруулах төвийн координатын систем дэх ажлын хэсгийн байрлалыг үнэн зөв тодорхойлоход хангалттай нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангасан байх ёстой. Жишээлбэл, онгоцыг тээрэмдэх үед байрлалын өгөгдлийн гадаргуу дээр том тэгш байдлын алдаа гарсан тохиолдолд энэ нь боловсруулсан хавтгай болон дизайны шаардлагуудын хооронд хазайлт үүсгэдэг.
Тохиромжтой, найдвартай бэхэлгээ нь боловсруулалтын үр ашиг, аюулгүй байдалтай холбоотой юм. Бэхэлгээ болон бэлдэцийг бэхлэх арга нь энгийн бөгөөд ажиллахад хялбар байх ёстой бөгөөд ингэснээр бэлдэцийг боловсруулах төвийн ажлын ширээн дээр хурдан суурилуулах, боловсруулах явцад ажлын хэсэг шилжихгүй, сулрахгүй байх боломжийг олгоно. Жишээлбэл, тохирох хавчих хүчийг хэрэглэж, тохирох хавчих цэгүүдийг сонгосноор хэт их хавчих хүчний улмаас бэлдэцийг хэв гажилтаас зайлсхийх, хавчих хүч хангалтгүйгээс боловсруулалтын явцад бэлдэцийг хөдөлгөхөөс сэргийлж болно.
Нарийвчлалтай байршил нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах үндсэн нөхцөл юм. Датагийн гадаргуу нь боловсруулах төвийн координатын систем дэх ажлын хэсгийн байрлалыг үнэн зөв тодорхойлоход хангалттай нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангасан байх ёстой. Жишээлбэл, онгоцыг тээрэмдэх үед байрлалын өгөгдлийн гадаргуу дээр том тэгш байдлын алдаа гарсан тохиолдолд энэ нь боловсруулсан хавтгай болон дизайны шаардлагуудын хооронд хазайлт үүсгэдэг.
Тохиромжтой, найдвартай бэхэлгээ нь боловсруулалтын үр ашиг, аюулгүй байдалтай холбоотой юм. Бэхэлгээ болон бэлдэцийг бэхлэх арга нь энгийн бөгөөд ажиллахад хялбар байх ёстой бөгөөд ингэснээр бэлдэцийг боловсруулах төвийн ажлын ширээн дээр хурдан суурилуулах, боловсруулах явцад ажлын хэсэг шилжихгүй, сулрахгүй байх боломжийг олгоно. Жишээлбэл, тохирох хавчих хүчийг хэрэглэж, тохирох хавчих цэгүүдийг сонгосноор хэт их хавчих хүчний улмаас бэлдэцийг хэв гажилтаас зайлсхийх, хавчих хүч хангалтгүйгээс боловсруулалтын явцад бэлдэцийг хөдөлгөхөөс сэргийлж болно.
2. Хэмжээний энгийн тооцоо
Тодорхой өгөгдөл дээр үндэслэн янз бүрийн боловсруулалтын хэсгүүдийн хэмжээсийг тооцоолохдоо тооцоолох үйл явцыг аль болох хялбар болгох хэрэгтэй. Энэ нь програмчлалын болон боловсруулалтын үеийн тооцооллын алдааг багасгаж, улмаар боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлнэ. Жишээлбэл, олон цооног системтэй эд ангиудыг боловсруулах үед сонгосон өгөгдөл нь нүх тус бүрийн координатын хэмжээсийг тооцоолоход хялбар болгож чадвал тоон хяналтын програмчлалын нарийн төвөгтэй тооцоог багасгаж, алдаа гарах магадлалыг бууруулж чадна.
Тодорхой өгөгдөл дээр үндэслэн янз бүрийн боловсруулалтын хэсгүүдийн хэмжээсийг тооцоолохдоо тооцоолох үйл явцыг аль болох хялбар болгох хэрэгтэй. Энэ нь програмчлалын болон боловсруулалтын үеийн тооцооллын алдааг багасгаж, улмаар боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлнэ. Жишээлбэл, олон цооног системтэй эд ангиудыг боловсруулах үед сонгосон өгөгдөл нь нүх тус бүрийн координатын хэмжээсийг тооцоолоход хялбар болгож чадвал тоон хяналтын програмчлалын нарийн төвөгтэй тооцоог багасгаж, алдаа гарах магадлалыг бууруулж чадна.
3. Машинистийн нарийвчлалыг хангах
Машины нарийвчлал нь хэмжээсийн нарийвчлал, хэлбэрийн нарийвчлал, байрлалын нарийвчлал зэрэг боловсруулалтын чанарыг хэмжих чухал үзүүлэлт юм. Датумын сонголт нь боловсруулалтын алдааг үр дүнтэй хянах чадвартай байх ёстой бөгөөд ингэснээр боловсруулсан ажлын хэсэг нь дизайны зургийн шаардлагыг хангасан байх ёстой. Жишээлбэл, босоо амтай төстэй эд ангиудыг эргүүлэх үед босоо амны гол шугамыг байршлын дата болгон сонгох нь босоо амны цилиндр болон босоо амны өөр өөр хэсгүүдийн хоорондын коаксиаль байдлыг илүү сайн баталгаажуулдаг.
Машины нарийвчлал нь хэмжээсийн нарийвчлал, хэлбэрийн нарийвчлал, байрлалын нарийвчлал зэрэг боловсруулалтын чанарыг хэмжих чухал үзүүлэлт юм. Датумын сонголт нь боловсруулалтын алдааг үр дүнтэй хянах чадвартай байх ёстой бөгөөд ингэснээр боловсруулсан ажлын хэсэг нь дизайны зургийн шаардлагыг хангасан байх ёстой. Жишээлбэл, босоо амтай төстэй эд ангиудыг эргүүлэх үед босоо амны гол шугамыг байршлын дата болгон сонгох нь босоо амны цилиндр болон босоо амны өөр өөр хэсгүүдийн хоорондын коаксиаль байдлыг илүү сайн баталгаажуулдаг.
(B) Байршлын өгөгдлийг сонгох зургаан зарчим
1. Байршлын өгөгдлөөр дизайны өгөгдлөө сонгохыг хичээ
Дизайн дата нь эд ангиудыг төлөвлөхдөө бусад хэмжээ, хэлбэрийг тодорхойлох эхлэлийн цэг юм. Дизайн дата-г байршлын дата болгон сонгох нь дизайны хэмжээсийн нарийвчлалын шаардлагыг шууд хангаж, өгөгдлийн цэгийн буруу тохируулгын алдааг бууруулах боломжтой. Жишээлбэл, хайрцаг хэлбэртэй эд ангиудыг боловсруулахдаа дизайны өгөгдөл нь хайрцагны доод гадаргуу ба хоёр хажуугийн гадаргуу юм бол боловсруулах явцад эдгээр гадаргууг байршлын өгөгдөл болгон ашиглах нь хайрцагны нүхний системийн хоорондох байрлалын нарийвчлал нь дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах боломжтой.
Дизайн дата нь эд ангиудыг төлөвлөхдөө бусад хэмжээ, хэлбэрийг тодорхойлох эхлэлийн цэг юм. Дизайн дата-г байршлын дата болгон сонгох нь дизайны хэмжээсийн нарийвчлалын шаардлагыг шууд хангаж, өгөгдлийн цэгийн буруу тохируулгын алдааг бууруулах боломжтой. Жишээлбэл, хайрцаг хэлбэртэй эд ангиудыг боловсруулахдаа дизайны өгөгдөл нь хайрцагны доод гадаргуу ба хоёр хажуугийн гадаргуу юм бол боловсруулах явцад эдгээр гадаргууг байршлын өгөгдөл болгон ашиглах нь хайрцагны нүхний системийн хоорондох байрлалын нарийвчлал нь дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах боломжтой.
2. Байршлын өгөгдөл болон дизайны өгөгдлүүдийг нэгтгэх боломжгүй үед механик боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд байршлын алдааг хатуу хянах хэрэгтэй.
Ажлын хэсгийн бүтэц, боловсруулах үйл явц гэх мэт зэргээс шалтгаалан дизайны өгөгдлийн өгөгдлүүдийг байршлын өгөгдөл болгон авах боломжгүй тохиолдолд байршлын алдааг нарийвчлан шинжлэх, хянах шаардлагатай. Байршлын алдаа нь өгөгдлийн цэгийн буруу тохируулгын алдаа болон датагийн шилжилтийн алдааг агуулдаг. Жишээлбэл, нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий эд ангиудыг боловсруулахдаа эхлээд туслах дата гадаргууг боловсруулах шаардлагатай болно. Энэ үед боловсруулах нарийвчлалыг хангахын тулд боломжийн бэхэлгээний дизайн, байршлын аргуудаар зөвшөөрөгдөх хязгаарт байрлах байршлын алдааг хянах шаардлагатай. Байршлын элементүүдийн нарийвчлалыг сайжруулах, байршлын байршлыг оновчтой болгох зэрэг аргуудыг байршлын алдааг багасгахад ашиглаж болно.
Ажлын хэсгийн бүтэц, боловсруулах үйл явц гэх мэт зэргээс шалтгаалан дизайны өгөгдлийн өгөгдлүүдийг байршлын өгөгдөл болгон авах боломжгүй тохиолдолд байршлын алдааг нарийвчлан шинжлэх, хянах шаардлагатай. Байршлын алдаа нь өгөгдлийн цэгийн буруу тохируулгын алдаа болон датагийн шилжилтийн алдааг агуулдаг. Жишээлбэл, нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий эд ангиудыг боловсруулахдаа эхлээд туслах дата гадаргууг боловсруулах шаардлагатай болно. Энэ үед боловсруулах нарийвчлалыг хангахын тулд боломжийн бэхэлгээний дизайн, байршлын аргуудаар зөвшөөрөгдөх хязгаарт байрлах байршлын алдааг хянах шаардлагатай. Байршлын элементүүдийн нарийвчлалыг сайжруулах, байршлын байршлыг оновчтой болгох зэрэг аргуудыг байршлын алдааг багасгахад ашиглаж болно.
3. Ажлын хэсгийг хоёроос дээш удаа бэхлэх, боловсруулах шаардлагатай үед сонгосон өгөгдөл нь нэг бэхэлгээ, байршилд бүх гол нарийвчлалын хэсгүүдийн боловсруулалтыг дуусгах чадвартай байх ёстой.
Олон удаа бэхлэх шаардлагатай ажлын хэсгүүдийн хувьд бэхэлгээ тус бүрийн өгөгдөл нь нийцэхгүй байвал хуримтлагдсан алдаа гарч ирэх бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн ерөнхий нарийвчлалд нөлөөлнө. Тиймээс, нэг бэхэлгээнд аль болох нарийвчлалтай бүх гол хэсгүүдийн боловсруулалтыг дуусгахын тулд тохиромжтой датусыг сонгох хэрэгтэй. Жишээлбэл, олон талын гадаргуу болон нүхний систем бүхий эд ангиудыг боловсруулахдаа гол хавтгай ба хоёр цооногийг нэг бэхэлгээний дата болгон ашиглаж ихэнх гол нүх, хавтгайн боловсруулалтыг дуусгаж, дараа нь бусад хоёрдогч эд ангиудын боловсруулалтыг хийж болох бөгөөд энэ нь олон бэхэлгээний улмаас үүсэх нарийвчлалын алдагдлыг бууруулах боломжтой юм.
Олон удаа бэхлэх шаардлагатай ажлын хэсгүүдийн хувьд бэхэлгээ тус бүрийн өгөгдөл нь нийцэхгүй байвал хуримтлагдсан алдаа гарч ирэх бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн ерөнхий нарийвчлалд нөлөөлнө. Тиймээс, нэг бэхэлгээнд аль болох нарийвчлалтай бүх гол хэсгүүдийн боловсруулалтыг дуусгахын тулд тохиромжтой датусыг сонгох хэрэгтэй. Жишээлбэл, олон талын гадаргуу болон нүхний систем бүхий эд ангиудыг боловсруулахдаа гол хавтгай ба хоёр цооногийг нэг бэхэлгээний дата болгон ашиглаж ихэнх гол нүх, хавтгайн боловсруулалтыг дуусгаж, дараа нь бусад хоёрдогч эд ангиудын боловсруулалтыг хийж болох бөгөөд энэ нь олон бэхэлгээний улмаас үүсэх нарийвчлалын алдагдлыг бууруулах боломжтой юм.
4. Сонгосон өгөгдөл нь аль болох олон боловсруулалтын агуулгыг гүйцээхийг баталгаажуулах ёстой.
Энэ нь бэхэлгээний тоог бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Жишээлбэл, эргэдэг их биений хэсгийг боловсруулахдаа түүний гаднах цилиндр гадаргууг байршлын өгөгдөл болгон сонгох нь нэг бэхэлгээний гадна дугуй эргэх, утас боловсруулах, голын тээрэмдэх зэрэг янз бүрийн боловсруулалтын үйлдлүүдийг хийж, олон бэхэлгээний улмаас цаг хугацаа алдах, нарийвчлалыг бууруулахаас зайлсхийх боломжтой.
Энэ нь бэхэлгээний тоог бууруулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Жишээлбэл, эргэдэг их биений хэсгийг боловсруулахдаа түүний гаднах цилиндр гадаргууг байршлын өгөгдөл болгон сонгох нь нэг бэхэлгээний гадна дугуй эргэх, утас боловсруулах, голын тээрэмдэх зэрэг янз бүрийн боловсруулалтын үйлдлүүдийг хийж, олон бэхэлгээний улмаас цаг хугацаа алдах, нарийвчлалыг бууруулахаас зайлсхийх боломжтой.
5. Багцаар боловсруулах үед эд ангиудын байршлын өгөгдөл нь ажлын хэсгийн координатын системийг бий болгох багажийн тохиргооны өгөгдөлтэй аль болох нийцэж байх ёстой.
Багц үйлдвэрлэхэд ажлын хэсгийн координатын системийг бий болгох нь боловсруулалтын тууштай байдлыг хангахад маш чухал юм. Байршлын дата нь багажийн тохируулгын өгөгдлийн өгөгдлүүдтэй тохирч байвал програмчлал болон багажийн тохиргооны үйлдлүүдийг хялбарчилж, өгөгдөл хувиргаснаас үүсэх алдааг багасгаж болно. Жишээлбэл, ижил хавтантай төстэй хэсгүүдийн багцыг боловсруулахдаа эд ангиудын зүүн доод буланг машины ажлын ширээн дээр тогтсон байрлалд байрлуулж, энэ цэгийг ажлын хэсгийн координатын системийг бий болгохын тулд багажны тохируулгын өгөгдөл болгон ашиглаж болно. Ийм байдлаар эд анги бүрийг боловсруулахдаа зөвхөн ижил программ болон багажийн тохиргооны параметрүүдийг дагаж мөрдөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулалтын нарийвчлалын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Багц үйлдвэрлэхэд ажлын хэсгийн координатын системийг бий болгох нь боловсруулалтын тууштай байдлыг хангахад маш чухал юм. Байршлын дата нь багажийн тохируулгын өгөгдлийн өгөгдлүүдтэй тохирч байвал програмчлал болон багажийн тохиргооны үйлдлүүдийг хялбарчилж, өгөгдөл хувиргаснаас үүсэх алдааг багасгаж болно. Жишээлбэл, ижил хавтантай төстэй хэсгүүдийн багцыг боловсруулахдаа эд ангиудын зүүн доод буланг машины ажлын ширээн дээр тогтсон байрлалд байрлуулж, энэ цэгийг ажлын хэсгийн координатын системийг бий болгохын тулд багажны тохируулгын өгөгдөл болгон ашиглаж болно. Ийм байдлаар эд анги бүрийг боловсруулахдаа зөвхөн ижил программ болон багажийн тохиргооны параметрүүдийг дагаж мөрдөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулалтын нарийвчлалын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
6. Олон тооны бэхэлгээ шаардлагатай үед өгөгдөл нь өмнө болон дараа нь тогтмол байх ёстой.
Барзгар боловсруулах эсвэл эцсийн боловсруулалт хийх эсэхээс үл хамааран олон бэхэлгээний үед тогтмол өгөгдөл ашиглах нь янз бүрийн боловсруулалтын үе шатуудын хоорондох байрлалын нарийвчлалын хамаарлыг баталгаажуулж чадна. Жишээлбэл, барзгар боловсруулалтаас эхлээд эцсийн боловсруулалт хүртэл хэвний том хэсгийг боловсруулахдаа хэвний зүсэх гадаргууг үргэлж ашиглаж, хэвний цоорхойг дата болгон ашиглах нь янз бүрийн боловсруулалтын үйлдлүүдийн хоорондын зайг жигд болгож, датудын өөрчлөлтөөс болж хэвний нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт үзүүлэх нөлөөллөөс зайлсхийх боломжтой.
Барзгар боловсруулах эсвэл эцсийн боловсруулалт хийх эсэхээс үл хамааран олон бэхэлгээний үед тогтмол өгөгдөл ашиглах нь янз бүрийн боловсруулалтын үе шатуудын хоорондох байрлалын нарийвчлалын хамаарлыг баталгаажуулж чадна. Жишээлбэл, барзгар боловсруулалтаас эхлээд эцсийн боловсруулалт хүртэл хэвний том хэсгийг боловсруулахдаа хэвний зүсэх гадаргууг үргэлж ашиглаж, хэвний цоорхойг дата болгон ашиглах нь янз бүрийн боловсруулалтын үйлдлүүдийн хоорондын зайг жигд болгож, датудын өөрчлөлтөөс болж хэвний нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт үзүүлэх нөлөөллөөс зайлсхийх боломжтой.
III. Машинистийн төвүүдэд бэхэлгээг тодорхойлох
(A) Бэхэлгээнд тавигдах үндсэн шаардлага
1. Хавчих механизм нь тэжээлд нөлөөлөхгүй, боловсруулах талбай нээлттэй байх ёстой.
Бэхэлгээний бэхэлгээний механизмыг зохион бүтээхдээ зүсэх хэрэгслийн тэжээлийн замд саад учруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй. Жишээлбэл, босоо боловсруулах төвөөр тээрэмдэх үед бэхэлгээний хавчих боолт, даралтын хавтан гэх мэт нь тээрэмдэх таслагчийн хөдөлгөөний замыг хааж болохгүй. Үүний зэрэгцээ зүсэх хэрэгсэл нь ажлын хэсэгт жигд ойртохын тулд боловсруулах талбайг аль болох нээлттэй болгох хэрэгтэй. Гүн хөндий эсвэл жижиг нүхтэй хэсгүүд гэх мэт нарийн төвөгтэй дотоод бүтэцтэй зарим ажлын хэсгүүдийн хувьд бэхэлгээний хийц нь бэхэлгээний бөглөрөлтөөс болж боловсруулалт хийх боломжгүй нөхцөл байдлаас зайлсхийж, зүсэх хэрэгсэл нь боловсруулах хэсэгт хүрэх боломжтой байх ёстой.
Бэхэлгээний бэхэлгээний механизмыг зохион бүтээхдээ зүсэх хэрэгслийн тэжээлийн замд саад учруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй. Жишээлбэл, босоо боловсруулах төвөөр тээрэмдэх үед бэхэлгээний хавчих боолт, даралтын хавтан гэх мэт нь тээрэмдэх таслагчийн хөдөлгөөний замыг хааж болохгүй. Үүний зэрэгцээ зүсэх хэрэгсэл нь ажлын хэсэгт жигд ойртохын тулд боловсруулах талбайг аль болох нээлттэй болгох хэрэгтэй. Гүн хөндий эсвэл жижиг нүхтэй хэсгүүд гэх мэт нарийн төвөгтэй дотоод бүтэцтэй зарим ажлын хэсгүүдийн хувьд бэхэлгээний хийц нь бэхэлгээний бөглөрөлтөөс болж боловсруулалт хийх боломжгүй нөхцөл байдлаас зайлсхийж, зүсэх хэрэгсэл нь боловсруулах хэсэгт хүрэх боломжтой байх ёстой.
2. Бэхэлгээ нь машин хэрэгсэл дээр чиг баримжаатай суурилуулах боломжтой байх ёстой
Машины багажийн координатын тэнхлэгтэй харьцуулахад ажлын хэсгийн зөв байрлалыг хангахын тулд бэхэлгээ нь боловсруулах төвийн ажлын ширээн дээр зөв байрлуулж, суурилуулах боломжтой байх ёстой. Ихэнхдээ байршлын товчлуурууд, байршлын тээглүүр болон бусад байршлын элементүүд нь бэхэлгээг чиглэсэн суурилуулалтанд хүрэхийн тулд машины ажлын ширээн дээрх T хэлбэрийн ховил эсвэл байршлын нүхтэй ажиллахад ашиглагддаг. Жишээлбэл, хайрцган хэлбэртэй эд ангиудыг хэвтээ боловсруулах төвөөр боловсруулахдаа бэхэлгээний доод хэсэгт байрлах байрлалын товчлуурыг X тэнхлэгийн чиглэлд бэхэлгээний байрлалыг тодорхойлохын тулд төхөөрөмжийн ажлын ширээн дээрх T хэлбэрийн ховилтой хамтран ажиллах ба дараа нь Y тэнхлэг дэх байрлалыг тодорхойлохын тулд бусад байршлын элементүүдийг ашиглан машиныг зөв суурилуулах ажлыг гүйцэтгэдэг.
Машины багажийн координатын тэнхлэгтэй харьцуулахад ажлын хэсгийн зөв байрлалыг хангахын тулд бэхэлгээ нь боловсруулах төвийн ажлын ширээн дээр зөв байрлуулж, суурилуулах боломжтой байх ёстой. Ихэнхдээ байршлын товчлуурууд, байршлын тээглүүр болон бусад байршлын элементүүд нь бэхэлгээг чиглэсэн суурилуулалтанд хүрэхийн тулд машины ажлын ширээн дээрх T хэлбэрийн ховил эсвэл байршлын нүхтэй ажиллахад ашиглагддаг. Жишээлбэл, хайрцган хэлбэртэй эд ангиудыг хэвтээ боловсруулах төвөөр боловсруулахдаа бэхэлгээний доод хэсэгт байрлах байрлалын товчлуурыг X тэнхлэгийн чиглэлд бэхэлгээний байрлалыг тодорхойлохын тулд төхөөрөмжийн ажлын ширээн дээрх T хэлбэрийн ховилтой хамтран ажиллах ба дараа нь Y тэнхлэг дэх байрлалыг тодорхойлохын тулд бусад байршлын элементүүдийг ашиглан машиныг зөв суурилуулах ажлыг гүйцэтгэдэг.
3. Бэхэлгээний хатуу ба тогтвортой байдал сайн байх ёстой
Боловсруулалтын явцад бэхэлгээ нь огтлох хүч, хавчих хүч болон бусад хүчний үйлдлийг даах ёстой. Хэрэв бэхэлгээний хөшүүн чанар хангалтгүй бол эдгээр хүчний нөлөөн дор хэв гажилт үүсч, ажлын хэсгийн боловсруулалтын нарийвчлал буурна. Жишээлбэл, өндөр хурдтай тээрэмдэх ажлыг гүйцэтгэх үед зүсэх хүч харьцангуй их байдаг. Хэрэв бэхэлгээний хөшүүн чанар хангалтгүй бол боловсруулах явцад ажлын хэсэг чичирч, гадаргуугийн чанар, боловсруулалтын хэмжээсийн нарийвчлалд нөлөөлдөг. Иймд бэхэлгээ нь хангалттай бат бөх, хөшүүн чанар бүхий материалаар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд түүний хатуулаг, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд түүний бүтэц нь хөшүүргийг нэмж, зузаан ханатай бүтэцтэй болгох зэрэг үндэслэлтэй байх ёстой.
Боловсруулалтын явцад бэхэлгээ нь огтлох хүч, хавчих хүч болон бусад хүчний үйлдлийг даах ёстой. Хэрэв бэхэлгээний хөшүүн чанар хангалтгүй бол эдгээр хүчний нөлөөн дор хэв гажилт үүсч, ажлын хэсгийн боловсруулалтын нарийвчлал буурна. Жишээлбэл, өндөр хурдтай тээрэмдэх ажлыг гүйцэтгэх үед зүсэх хүч харьцангуй их байдаг. Хэрэв бэхэлгээний хөшүүн чанар хангалтгүй бол боловсруулах явцад ажлын хэсэг чичирч, гадаргуугийн чанар, боловсруулалтын хэмжээсийн нарийвчлалд нөлөөлдөг. Иймд бэхэлгээ нь хангалттай бат бөх, хөшүүн чанар бүхий материалаар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд түүний хатуулаг, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд түүний бүтэц нь хөшүүргийг нэмж, зузаан ханатай бүтэцтэй болгох зэрэг үндэслэлтэй байх ёстой.
(B) Бэхэлгээний нийтлэг төрлүүд
1. Ерөнхий бэхэлгээ
Ерөнхий бэхэлгээ нь голчлон, хуваах толгой, тэнхлэг зэрэг өргөн хэрэглэгддэг. Дотор нь кубоид, цилиндр гэх мэт ердийн хэлбэртэй янз бүрийн жижиг хэсгүүдийг барихад ашиглаж болох бөгөөд ихэвчлэн тээрэмдэх, өрөмдөх болон бусад боловсруулах ажилд ашиглагддаг. Ажлын хэсэг дээр индексжүүлэх боловсруулалтыг гүйцэтгэхэд хуваах толгойг ашиглаж болно. Жишээлбэл, ижил тойргийн шинж чанартай эд ангиудыг боловсруулах үед хуваах толгой нь ажлын хэсгийн эргэлтийн өнцгийг нарийн хянаж, олон станцын боловсруулалт хийх боломжтой. Чак нь ихэвчлэн эргэдэг биеийн хэсгүүдийг барихад ашиглагддаг. Жишээлбэл, эргэлтийн үед гурван эрүүтэй тэнхлэг нь босоо ам шиг хэсгүүдийг хурдан хавчих бөгөөд автоматаар төвлөрөх боломжтой бөгөөд энэ нь боловсруулахад тохиромжтой.
Ерөнхий бэхэлгээ нь голчлон, хуваах толгой, тэнхлэг зэрэг өргөн хэрэглэгддэг. Дотор нь кубоид, цилиндр гэх мэт ердийн хэлбэртэй янз бүрийн жижиг хэсгүүдийг барихад ашиглаж болох бөгөөд ихэвчлэн тээрэмдэх, өрөмдөх болон бусад боловсруулах ажилд ашиглагддаг. Ажлын хэсэг дээр индексжүүлэх боловсруулалтыг гүйцэтгэхэд хуваах толгойг ашиглаж болно. Жишээлбэл, ижил тойргийн шинж чанартай эд ангиудыг боловсруулах үед хуваах толгой нь ажлын хэсгийн эргэлтийн өнцгийг нарийн хянаж, олон станцын боловсруулалт хийх боломжтой. Чак нь ихэвчлэн эргэдэг биеийн хэсгүүдийг барихад ашиглагддаг. Жишээлбэл, эргэлтийн үед гурван эрүүтэй тэнхлэг нь босоо ам шиг хэсгүүдийг хурдан хавчих бөгөөд автоматаар төвлөрөх боломжтой бөгөөд энэ нь боловсруулахад тохиромжтой.
2. Модульчлагдсан бэхэлгээ
Модульчлагдсан бэхэлгээ нь стандартчилагдсан болон стандартчилагдсан ерөнхий элементүүдийн багцаас бүрдэнэ. Эдгээр элементүүдийг янз бүрийн ажлын хэлбэр, боловсруулалтын шаардлагын дагуу уян хатан хослуулж, тодорхой боловсруулалтын ажилд тохирсон бэхэлгээг хурдан барьж болно. Жишээлбэл, жигд бус хэлбэртэй эд ангиудыг боловсруулахдаа модульчлагдсан бэхэлгээний элементийн сангаас тохирох суурийн хавтан, тулгуур элементүүд, байршлын элементүүд, хавчих элементүүд гэх мэтийг сонгож, тодорхой схемийн дагуу бэхэлгээнд угсарч болно. Модульчлагдсан бэхэлгээний давуу талууд нь уян хатан чанар өндөртэй, дахин ашиглах боломжтой байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн өртөг болон бэхэлгээний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг бууруулж чаддаг бөгөөд ялангуяа шинэ бүтээгдэхүүний туршилт, жижиг багц үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
Модульчлагдсан бэхэлгээ нь стандартчилагдсан болон стандартчилагдсан ерөнхий элементүүдийн багцаас бүрдэнэ. Эдгээр элементүүдийг янз бүрийн ажлын хэлбэр, боловсруулалтын шаардлагын дагуу уян хатан хослуулж, тодорхой боловсруулалтын ажилд тохирсон бэхэлгээг хурдан барьж болно. Жишээлбэл, жигд бус хэлбэртэй эд ангиудыг боловсруулахдаа модульчлагдсан бэхэлгээний элементийн сангаас тохирох суурийн хавтан, тулгуур элементүүд, байршлын элементүүд, хавчих элементүүд гэх мэтийг сонгож, тодорхой схемийн дагуу бэхэлгээнд угсарч болно. Модульчлагдсан бэхэлгээний давуу талууд нь уян хатан чанар өндөртэй, дахин ашиглах боломжтой байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн өртөг болон бэхэлгээний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг бууруулж чаддаг бөгөөд ялангуяа шинэ бүтээгдэхүүний туршилт, жижиг багц үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
3. Тусгай бэхэлгээ
Тусгай бэхэлгээг нэг буюу хэд хэдэн ижил төстэй боловсруулалтын ажилд тусгайлан зориулж, үйлдвэрлэдэг. Боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашгийн баталгааг нэмэгдүүлэхийн тулд тэдгээрийг ажлын хэсгийн тодорхой хэлбэр, хэмжээ, боловсруулах процессын шаардлагын дагуу өөрчилж болно. Жишээлбэл, автомашины хөдөлгүүрийн блокуудыг боловсруулахдаа блокуудын нарийн төвөгтэй бүтэц, өндөр нарийвчлал шаардлагын улмаас цилиндрийн янз бүрийн нүх, онгоц болон бусад эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах тусгай бэхэлгээг ихэвчлэн хийдэг. Тусгай бэхэлгээний сул тал нь үйлдвэрлэлийн өндөр өртөг, дизайны урт мөчлөгтэй байдаг бөгөөд тэдгээр нь ерөнхийдөө их хэмжээний багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой байдаг.
Тусгай бэхэлгээг нэг буюу хэд хэдэн ижил төстэй боловсруулалтын ажилд тусгайлан зориулж, үйлдвэрлэдэг. Боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашгийн баталгааг нэмэгдүүлэхийн тулд тэдгээрийг ажлын хэсгийн тодорхой хэлбэр, хэмжээ, боловсруулах процессын шаардлагын дагуу өөрчилж болно. Жишээлбэл, автомашины хөдөлгүүрийн блокуудыг боловсруулахдаа блокуудын нарийн төвөгтэй бүтэц, өндөр нарийвчлал шаардлагын улмаас цилиндрийн янз бүрийн нүх, онгоц болон бусад эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах тусгай бэхэлгээг ихэвчлэн хийдэг. Тусгай бэхэлгээний сул тал нь үйлдвэрлэлийн өндөр өртөг, дизайны урт мөчлөгтэй байдаг бөгөөд тэдгээр нь ерөнхийдөө их хэмжээний багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой байдаг.
4. Тохируулах боломжтой бэхэлгээ
Тохируулах бэхэлгээ нь модульчлагдсан бэхэлгээ ба тусгай бэхэлгээний хослол юм. Эдгээр нь зөвхөн модульчлагдсан бэхэлгээний уян хатан чанараас гадна тодорхой хэмжээгээр боловсруулалтын нарийвчлалыг хангаж чаддаг. Тохируулах бэхэлгээ нь зарим элементийн байрлалыг тохируулах эсвэл зарим хэсгийг солих замаар өөр өөр хэмжээтэй эсвэл ижил төстэй хэлбэрийн ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад дасан зохицож чаддаг. Жишээлбэл, янз бүрийн диаметртэй босоо амтай төстэй хэсгүүдийг боловсруулахдаа тохируулгатай бэхэлгээг ашиглаж болно. Хавчих төхөөрөмжийн байрлал, хэмжээг тохируулснаар янз бүрийн диаметртэй босоо амыг барьж, бэхэлгээний түгээмэл байдал, ашиглалтын түвшинг дээшлүүлнэ.
Тохируулах бэхэлгээ нь модульчлагдсан бэхэлгээ ба тусгай бэхэлгээний хослол юм. Эдгээр нь зөвхөн модульчлагдсан бэхэлгээний уян хатан чанараас гадна тодорхой хэмжээгээр боловсруулалтын нарийвчлалыг хангаж чаддаг. Тохируулах бэхэлгээ нь зарим элементийн байрлалыг тохируулах эсвэл зарим хэсгийг солих замаар өөр өөр хэмжээтэй эсвэл ижил төстэй хэлбэрийн ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад дасан зохицож чаддаг. Жишээлбэл, янз бүрийн диаметртэй босоо амтай төстэй хэсгүүдийг боловсруулахдаа тохируулгатай бэхэлгээг ашиглаж болно. Хавчих төхөөрөмжийн байрлал, хэмжээг тохируулснаар янз бүрийн диаметртэй босоо амыг барьж, бэхэлгээний түгээмэл байдал, ашиглалтын түвшинг дээшлүүлнэ.
5. Олон станцын бэхэлгээ
Олон станцын бэхэлгээ нь нэгэн зэрэг боловсруулахад зориулж олон ажлын хэсгүүдийг барьж чаддаг. Энэ төрлийн бэхэлгээ нь нэг бэхэлгээ, боловсруулалтын мөчлөгт олон ажлын хэсгүүдэд ижил эсвэл өөр боловсруулалтын үйлдлүүдийг гүйцэтгэж, боловсруулалтын үр ашгийг ихээхэн сайжруулдаг. Жишээлбэл, жижиг хэсгүүдийн өрөмдлөг, түншлэлийн ажиллагааг боловсруулахдаа олон станцын бэхэлгээ нь олон хэсгүүдийг нэгэн зэрэг барьж чаддаг. Нэг ажлын циклд хэсэг тус бүрийн өрөмдлөг, түншлэлийн үйлдлүүд ээлжлэн хийгдэж, машин хэрэгслийн сул зогсолтыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Олон станцын бэхэлгээ нь нэгэн зэрэг боловсруулахад зориулж олон ажлын хэсгүүдийг барьж чаддаг. Энэ төрлийн бэхэлгээ нь нэг бэхэлгээ, боловсруулалтын мөчлөгт олон ажлын хэсгүүдэд ижил эсвэл өөр боловсруулалтын үйлдлүүдийг гүйцэтгэж, боловсруулалтын үр ашгийг ихээхэн сайжруулдаг. Жишээлбэл, жижиг хэсгүүдийн өрөмдлөг, түншлэлийн ажиллагааг боловсруулахдаа олон станцын бэхэлгээ нь олон хэсгүүдийг нэгэн зэрэг барьж чаддаг. Нэг ажлын циклд хэсэг тус бүрийн өрөмдлөг, түншлэлийн үйлдлүүд ээлжлэн хийгдэж, машин хэрэгслийн сул зогсолтыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
6. Бүлгийн бэхэлгээ
Бүлгийн бэхэлгээ нь ижил төстэй хэлбэр, ижил хэмжээтэй, ижил эсвэл ижил байршилтай, хавчих, боловсруулах аргатай бэлдэцийг барихад тусгайлан ашиглагддаг. Эдгээр нь бүлгийн технологийн зарчим, ижил төстэй шинж чанар бүхий ажлын хэсгүүдийг нэг бүлэгт нэгтгэх, ерөнхий бэхэлгээний бүтцийг төлөвлөх, зарим элементүүдийг тохируулах, солих замаар бүлэгт өөр өөр бэлдэцийг боловсруулахад дасан зохицох зарчимд суурилдаг. Жишээ нь, янз бүрийн үзүүлэлттэй арааны хоосон зайг боловсруулахдаа бүлгийн бэхэлгээ нь арааны хоосон зай, гадна диаметр гэх мэт өөрчлөлтийн дагуу байршил, хавчих элементүүдийг тохируулж, янз бүрийн арааны хоосон зайг барьж, боловсруулах, бэхэлгээний дасан зохицох чадвар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
Бүлгийн бэхэлгээ нь ижил төстэй хэлбэр, ижил хэмжээтэй, ижил эсвэл ижил байршилтай, хавчих, боловсруулах аргатай бэлдэцийг барихад тусгайлан ашиглагддаг. Эдгээр нь бүлгийн технологийн зарчим, ижил төстэй шинж чанар бүхий ажлын хэсгүүдийг нэг бүлэгт нэгтгэх, ерөнхий бэхэлгээний бүтцийг төлөвлөх, зарим элементүүдийг тохируулах, солих замаар бүлэгт өөр өөр бэлдэцийг боловсруулахад дасан зохицох зарчимд суурилдаг. Жишээ нь, янз бүрийн үзүүлэлттэй арааны хоосон зайг боловсруулахдаа бүлгийн бэхэлгээ нь арааны хоосон зай, гадна диаметр гэх мэт өөрчлөлтийн дагуу байршил, хавчих элементүүдийг тохируулж, янз бүрийн арааны хоосон зайг барьж, боловсруулах, бэхэлгээний дасан зохицох чадвар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
(C) Машинистийн төвүүдэд бэхэлгээг сонгох зарчим
1. Машины боловсруулалтын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хангах үүднээс ерөнхий бэхэлгээг илүүд үзэх хэрэгтэй.
Боловсруулалтын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хангаж чадахуйц өргөн хүрээтэй, хямд өртөгтэй тул ерөнхий бэхэлгээг сонгох нь зүйтэй. Жишээлбэл, зарим энгийн нэг хэсэг эсвэл жижиг багцын боловсруулалтын ажлын хувьд ерөнхий бэхэлгээг ашиглах нь нарийн төвөгтэй бэхэлгээний загвар зохион бүтээх, үйлдвэрлэх шаардлагагүйгээр ажлын хэсгийн бэхэлгээ, боловсруулалтыг хурдан дуусгах боломжтой.
Боловсруулалтын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хангаж чадахуйц өргөн хүрээтэй, хямд өртөгтэй тул ерөнхий бэхэлгээг сонгох нь зүйтэй. Жишээлбэл, зарим энгийн нэг хэсэг эсвэл жижиг багцын боловсруулалтын ажлын хувьд ерөнхий бэхэлгээг ашиглах нь нарийн төвөгтэй бэхэлгээний загвар зохион бүтээх, үйлдвэрлэх шаардлагагүйгээр ажлын хэсгийн бэхэлгээ, боловсруулалтыг хурдан дуусгах боломжтой.
2. Багцаар боловсруулахдаа энгийн тусгай бэхэлгээг авч үзэж болно
Багцаар боловсруулахдаа боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх, боловсруулалтын нарийвчлалын тууштай байдлыг хангахын тулд энгийн тусгай бэхэлгээг авч үзэж болно. Хэдийгээр эдгээр бэхэлгээ нь онцгой боловч тэдгээрийн бүтэц нь харьцангуй энгийн бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг нь тийм ч өндөр биш байх болно. Жишээлбэл, тодорхой хэлбэрийн хэсгийг багцаар нь боловсруулахдаа ажлын хэсгийг хурдан бөгөөд үнэн зөв барьж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах тусгай байрлал тогтоох хавтан ба хавчих төхөөрөмжийг зохион бүтээж болно.
Багцаар боловсруулахдаа боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх, боловсруулалтын нарийвчлалын тууштай байдлыг хангахын тулд энгийн тусгай бэхэлгээг авч үзэж болно. Хэдийгээр эдгээр бэхэлгээ нь онцгой боловч тэдгээрийн бүтэц нь харьцангуй энгийн бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг нь тийм ч өндөр биш байх болно. Жишээлбэл, тодорхой хэлбэрийн хэсгийг багцаар нь боловсруулахдаа ажлын хэсгийг хурдан бөгөөд үнэн зөв барьж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах тусгай байрлал тогтоох хавтан ба хавчих төхөөрөмжийг зохион бүтээж болно.
3. Их хэмжээний багцаар боловсруулахдаа олон станцын бэхэлгээ, өндөр үр ашигтай пневматик, гидравлик болон бусад тусгай бэхэлгээг авч үзэх боломжтой.
Том багц үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь гол хүчин зүйл болдог. Олон станцын бэхэлгээ нь олон ажлын хэсгийг нэгэн зэрэг боловсруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулдаг. Пневматик, гидравлик болон бусад тусгай бэхэлгээ нь тогтвортой, харьцангуй их хавчих хүчийг өгч, боловсруулах явцад ажлын хэсгийн тогтвортой байдлыг хангаж, хавчих, суллах үйлдлүүд нь хурдан бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг улам бүр нэмэгдүүлнэ. Жишээлбэл, автомашины эд ангиудын томоохон багц үйлдвэрлэлийн шугам дээр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулалтын чанарыг сайжруулахын тулд олон станцын бэхэлгээ, гидравлик бэхэлгээг ихэвчлэн ашигладаг.
Том багц үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь гол хүчин зүйл болдог. Олон станцын бэхэлгээ нь олон ажлын хэсгийг нэгэн зэрэг боловсруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулдаг. Пневматик, гидравлик болон бусад тусгай бэхэлгээ нь тогтвортой, харьцангуй их хавчих хүчийг өгч, боловсруулах явцад ажлын хэсгийн тогтвортой байдлыг хангаж, хавчих, суллах үйлдлүүд нь хурдан бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг улам бүр нэмэгдүүлнэ. Жишээлбэл, автомашины эд ангиудын томоохон багц үйлдвэрлэлийн шугам дээр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулалтын чанарыг сайжруулахын тулд олон станцын бэхэлгээ, гидравлик бэхэлгээг ихэвчлэн ашигладаг.
4. Бүлгийн технологийг нэвтрүүлэхдээ бүлгийн бэхэлгээг ашиглах хэрэгтэй
Ижил хэлбэр, хэмжээтэй бэлдэцийг боловсруулахдаа группын технологийг нэвтрүүлэхэд бүлгийн бэхэлгээ нь давуу талыг бүрэн ашиглаж, бэхэлгээний төрөл, дизайн, үйлдвэрлэлийн ачааллыг бууруулдаг. Бүлгийн бэхэлгээг оновчтой тохируулснаар тэдгээр нь янз бүрийн ажлын хэсгүүдийн боловсруулалтын шаардлагад дасан зохицож, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал, үр ашгийг дээшлүүлдэг. Жишээлбэл, механик үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд ижил төрлийн боловч өөр өөр үзүүлэлттэй босоо амтай төстэй эд ангиудыг боловсруулахдаа бүлгийн бэхэлгээг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн менежментийн тав тухыг сайжруулдаг.
Ижил хэлбэр, хэмжээтэй бэлдэцийг боловсруулахдаа группын технологийг нэвтрүүлэхэд бүлгийн бэхэлгээ нь давуу талыг бүрэн ашиглаж, бэхэлгээний төрөл, дизайн, үйлдвэрлэлийн ачааллыг бууруулдаг. Бүлгийн бэхэлгээг оновчтой тохируулснаар тэдгээр нь янз бүрийн ажлын хэсгүүдийн боловсруулалтын шаардлагад дасан зохицож, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал, үр ашгийг дээшлүүлдэг. Жишээлбэл, механик үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд ижил төрлийн боловч өөр өөр үзүүлэлттэй босоо амтай төстэй эд ангиудыг боловсруулахдаа бүлгийн бэхэлгээг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн менежментийн тав тухыг сайжруулдаг.
(D) Машины ажлын ширээн дээрх ажлын хэсгийн бэхэлгээний оновчтой байрлал
Ажлын хэсгийн бэхэлгээний байрлал нь машин хэрэгслийн тэнхлэг тус бүрийн боловсруулалтын хөдөлгөөний хүрээнд байх ёстой бөгөөд бэхэлгээний буруу байрлалаас шалтгаалан зүсэгч нь боловсруулах хэсэгт хүрч чадахгүй эсвэл машины багажийн эд ангиудтай мөргөлдөхөөс зайлсхийх ёстой. Үүний зэрэгцээ зүсэх хэрэгслийн боловсруулалтын хатуу байдлыг сайжруулахын тулд зүсэх хэрэгслийн уртыг аль болох богино болгох хэрэгтэй. Жишээлбэл, том хавтгай хавтан шиг эд ангиудыг боловсруулах үед ажлын хэсэг нь машины ажлын ширээний ирмэг дээр бэхлэгдсэн бол зарим эд ангиудыг боловсруулах үед зүсэх хэрэгсэл хэт уртасч, зүсэх хэрэгслийн хөшүүн чанарыг бууруулж, чичиргээ, хэв гажилтыг амархан үүсгэж, боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг. Иймд бэлдэцийн хэлбэр, хэмжээ, боловсруулах үйл явцын шаардлагын дагуу бэхэлгээний байрлалыг үндэслэлтэй сонгох хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр зүсэх хэрэгсэл нь боловсруулалтын явцад хамгийн сайн ажиллах төлөвт байж, боловсруулалтын чанар, үр ашгийг дээшлүүлнэ.
Ажлын хэсгийн бэхэлгээний байрлал нь машин хэрэгслийн тэнхлэг тус бүрийн боловсруулалтын хөдөлгөөний хүрээнд байх ёстой бөгөөд бэхэлгээний буруу байрлалаас шалтгаалан зүсэгч нь боловсруулах хэсэгт хүрч чадахгүй эсвэл машины багажийн эд ангиудтай мөргөлдөхөөс зайлсхийх ёстой. Үүний зэрэгцээ зүсэх хэрэгслийн боловсруулалтын хатуу байдлыг сайжруулахын тулд зүсэх хэрэгслийн уртыг аль болох богино болгох хэрэгтэй. Жишээлбэл, том хавтгай хавтан шиг эд ангиудыг боловсруулах үед ажлын хэсэг нь машины ажлын ширээний ирмэг дээр бэхлэгдсэн бол зарим эд ангиудыг боловсруулах үед зүсэх хэрэгсэл хэт уртасч, зүсэх хэрэгслийн хөшүүн чанарыг бууруулж, чичиргээ, хэв гажилтыг амархан үүсгэж, боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг. Иймд бэлдэцийн хэлбэр, хэмжээ, боловсруулах үйл явцын шаардлагын дагуу бэхэлгээний байрлалыг үндэслэлтэй сонгох хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр зүсэх хэрэгсэл нь боловсруулалтын явцад хамгийн сайн ажиллах төлөвт байж, боловсруулалтын чанар, үр ашгийг дээшлүүлнэ.
IV. Дүгнэлт
Боловсруулалтын байршлын өгөгдлийг оновчтой сонгох, боловсруулах төвүүдэд бэхэлгээг зөв тодорхойлох нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх гол холбоос юм. Бодит боловсруулалтын явцад байршлын датагийн шаардлага, зарчмуудыг сайтар ойлгож, дагаж мөрдөх, бэлдэцийн шинж чанар, боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохирох бэхэлгээний төрлийг сонгох, бэхэлгээний сонголтын зарчмын дагуу бэхэлгээний оновчтой схемийг тодорхойлох шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, боловсруулах төвийн өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай давуу талыг бүрэн ашиглах, механик боловсруулалтад өндөр чанартай, хямд, уян хатан үйлдвэрлэлийг бий болгох, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн улам бүр олон янзын шаардлагыг хангах, механик үйлдвэрлэлийн тасралтгүй хөгжил, дэвшлийг хангахын тулд машин хэрэгслийн ажлын ширээн дээрх бэлдэцийн бэхэлгээний байрлалыг оновчтой болгоход анхаарах хэрэгтэй.
Боловсруулалтын байршлын өгөгдлийг оновчтой сонгох, боловсруулах төвүүдэд бэхэлгээг зөв тодорхойлох нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх гол холбоос юм. Бодит боловсруулалтын явцад байршлын датагийн шаардлага, зарчмуудыг сайтар ойлгож, дагаж мөрдөх, бэлдэцийн шинж чанар, боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохирох бэхэлгээний төрлийг сонгох, бэхэлгээний сонголтын зарчмын дагуу бэхэлгээний оновчтой схемийг тодорхойлох шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, боловсруулах төвийн өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай давуу талыг бүрэн ашиглах, механик боловсруулалтад өндөр чанартай, хямд, уян хатан үйлдвэрлэлийг бий болгох, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн улам бүр олон янзын шаардлагыг хангах, механик үйлдвэрлэлийн тасралтгүй хөгжил, дэвшлийг хангахын тулд машин хэрэгслийн ажлын ширээн дээрх бэлдэцийн бэхэлгээний байрлалыг оновчтой болгоход анхаарах хэрэгтэй.
Механик үйлдвэрлэлийн төвүүд дэх боловсруулалтын байршлын өгөгдөл, бэхэлгээг иж бүрэн судалгаа хийж, оновчтой ашиглах замаар механик үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн өрсөлдөх чадварыг үр дүнтэй сайжруулах боломжтой. Бүтээгдэхүүний чанарыг хангах үүднээс үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулж, аж ахуйн нэгжүүдэд эдийн засаг, нийгмийн илүү үр өгөөжийг бий болгож чадна. Ирээдүйн механик боловсруулалтын салбарт шинэ технологи, шинэ материал тасралтгүй гарч ирснээр боловсруулах төвүүд дэх боловсруулах байршлын өгөгдөл, бэхэлгээ нь илүү нарийн төвөгтэй, өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын шаардлагад дасан зохицохын тулд шинэчлэгдэж, хөгжсөөр байх болно.