I. Оршил
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн салбарт чухал тоног төхөөрөмж болохын хувьд,CNC машин хэрэгсэлүйлдвэрлэлд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч санамсаргүй доголдол бий болсон нь үйлдвэрлэлд ихээхэн хүндрэл учруулсан. Энэ нийтлэлд засвар үйлчилгээний ажилтнуудад үр дүнтэй шийдэл гаргах зорилготой CNC машин хэрэгслийн санамсаргүй эвдрэлийн шалтгаан, илрүүлэх, оношлох аргуудыг нарийвчлан авч үзэх болно.
II. Санамсаргүй бүтэлгүйтлийн шалтгаануудCNC машин хэрэгсэл
Санамсаргүй бүтэлгүйтэх хоёр үндсэн шалтгаан бийCNC машин хэрэгсэл.
Нэгдүгээрт, хэлхээний самбарын виртуал гагнуур, холбогч гэх мэт муу холбоо барих, түүнчлэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн доторх холбоо барих чадвар муутай холбоотой асуудал. Эдгээр асуудлууд нь дохионы хэвийн бус дамжуулалтад хүргэж, машины хэрэгслийн хэвийн ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй.
Өөр нэг нөхцөл байдал нь бүрэлдэхүүн хэсэг нь хөгшрөлт эсвэл бусад шалтгааны улмаас параметрийн өөрчлөлт эсвэл гүйцэтгэл нь тогтворгүй байдалд байгаа эгзэгтэй цэг хүртэл буурахад хүргэдэг. Энэ үед температур, хүчдэл гэх мэт гадаад нөхцөл нь зөвшөөрөгдөх хязгаарт бага зэргийн эвдрэл гарсан ч машин хэрэгсэл нь эгзэгтэй цэгийг агшин зуур давж, эвдэрч болзошгүй.
Үүнээс гадна цахилгааны хөндлөнгийн оролцоо, механик, гидравлик, цахилгааны зохицуулалтын асуудал гэх мэт санамсаргүй эвдрэлийн бусад шалтгаан байж болно.
III. Санамсаргүй алдааг шалгах, оношлох аргаCNC машин хэрэгсэл
Санамсаргүй гэмтэлтэй тулгарах үед засвар үйлчилгээний ажилтнууд эхлээд эвдрэл гарсан газрыг анхааралтай ажиглаж, эвдрэл гарахаас өмнөх нөхцөл байдлын талаар оператороос асууна. Тоног төхөөрөмжийн өмнөх засвар үйлчилгээний бүртгэлтэй хослуулан бид үзэгдэл, зарчмаас эвдрэлийн шалтгаан, байршлыг ойролцоогоор дүгнэж болно.
(1) Цахилгааны хөндлөнгийн оролцооноос үүдэлтэй санамсаргүй гэмтэлCNC машин хэрэгсэл
Цахилгааны хөндлөнгийн нөлөөллөөс үүссэн эвдрэлийн хувьд хөндлөнгийн нөлөөллийн эсрэг дараах арга хэмжээг авч болно.
1. Хийх: Машины хэрэгсэлд гадны цахилгаан соронзон хөндлөнгийн нөлөөллийг багасгахын тулд хамгаалах технологийг нэвтрүүлэх.
2. Доунинг: Сайн газардуулга нь хөндлөнгийн оролцоог үр дүнтэй бууруулж чадна.
3. Тусгаарлах: Хөндлөнгийн дохио орж ирэхээс сэргийлэхийн тулд эмзэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусгаарлана.
4. Хүчдэл тогтворжуулах: Цахилгаан тэжээлийн хүчдэлийн тогтвортой байдлыг хангаж, машин хэрэгсэлд хүчдэлийн хэлбэлзэл үзүүлэхээс сэргийлнэ.
5. Шүүлтүүр: Эрчим хүчний хангамжийн эмх замбараагүй байдлыг шүүж, тэжээлийн чанарыг сайжруулна.
CNC машин хэрэгслийн санамсаргүй алдаа илрүүлэх, оношлох тухай хэлэлцүүлэг
I. Оршил
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн салбарт чухал тоног төхөөрөмж болохын хувьд,CNC машин хэрэгсэлүйлдвэрлэлд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч санамсаргүй доголдол бий болсон нь үйлдвэрлэлд ихээхэн хүндрэл учруулсан. Энэ нийтлэлд засвар үйлчилгээний ажилтнуудад үр дүнтэй шийдэл гаргах зорилготой CNC машин хэрэгслийн санамсаргүй эвдрэлийн шалтгаан, илрүүлэх, оношлох аргуудыг нарийвчлан авч үзэх болно.
II. Санамсаргүй бүтэлгүйтлийн шалтгаануудCNC машин хэрэгсэл
CNC машин хэрэгслийн санамсаргүй эвдрэлийн хоёр үндсэн шалтгаан бий.
Нэгдүгээрт, хэлхээний самбарын виртуал гагнуур, холбогч гэх мэт муу холбоо барих, түүнчлэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн доторх холбоо барих чадвар муутай холбоотой асуудал. Эдгээр асуудлууд нь дохионы хэвийн бус дамжуулалтад хүргэж, машины хэрэгслийн хэвийн ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй.
Өөр нэг нөхцөл байдал нь бүрэлдэхүүн хэсэг нь хөгшрөлт эсвэл бусад шалтгааны улмаас параметрийн өөрчлөлт эсвэл гүйцэтгэл нь тогтворгүй байдалд байгаа эгзэгтэй цэг хүртэл буурахад хүргэдэг. Энэ үед температур, хүчдэл гэх мэт гадаад нөхцөл нь зөвшөөрөгдөх хязгаарт бага зэргийн эвдрэл гарсан ч машин хэрэгсэл нь эгзэгтэй цэгийг агшин зуур давж, эвдэрч болзошгүй.
Үүнээс гадна цахилгааны хөндлөнгийн оролцоо, механик, гидравлик, цахилгааны зохицуулалтын асуудал гэх мэт санамсаргүй эвдрэлийн бусад шалтгаан байж болно.
III. Санамсаргүй алдааг шалгах, оношлох аргаCNC машин хэрэгсэл
Санамсаргүй гэмтэлтэй тулгарах үед засвар үйлчилгээний ажилтнууд эхлээд эвдрэл гарсан газрыг анхааралтай ажиглаж, эвдрэл гарахаас өмнөх нөхцөл байдлын талаар оператороос асууна. Тоног төхөөрөмжийн өмнөх засвар үйлчилгээний бүртгэлтэй хослуулан бид үзэгдэл, зарчмаас эвдрэлийн шалтгаан, байршлыг ойролцоогоор дүгнэж болно.
(1) Цахилгааны хөндлөнгийн оролцооноос үүдэлтэй санамсаргүй гэмтэлCNC машин хэрэгсэл
Цахилгааны хөндлөнгийн нөлөөллөөс үүссэн эвдрэлийн хувьд хөндлөнгийн нөлөөллийн эсрэг дараах арга хэмжээг авч болно.
1. Хийх: Машины хэрэгсэлд гадны цахилгаан соронзон хөндлөнгийн нөлөөллийг багасгахын тулд хамгаалах технологийг нэвтрүүлэх.
2. Доунинг: Сайн газардуулга нь хөндлөнгийн оролцоог үр дүнтэй бууруулж чадна.
3. Тусгаарлах: Хөндлөнгийн дохио орж ирэхээс сэргийлэхийн тулд эмзэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусгаарлана.
4. Хүчдэл тогтворжуулах: Цахилгаан тэжээлийн хүчдэлийн тогтвортой байдлыг хангаж, машин хэрэгсэлд хүчдэлийн хэлбэлзэл үзүүлэхээс сэргийлнэ.
5. Шүүлтүүр: Эрчим хүчний хангамжийн эмх замбараагүй байдлыг шүүж, тэжээлийн чанарыг сайжруулна.
(II) Тохиолдлын шинжилгээ
Жишээ болгон тахир голын дотоод тээрэмдэх машиныг авч үзье, энэ нь ихэвчлэн санамсаргүй дохиолол, унтардаг. Ажиглалтын дараа алдаа нь ойролцоох машин хэрэгслийн ээрэх мотор эхлэх үед үргэлж тохиолддог бөгөөд эрчим хүчний ачаалал их байх үед байнга тохиолддог болохыг тогтоожээ. Цахилгаан сүлжээний хэмжсэн хүчдэл нь ердөө 340 В, гурван фазын цахилгаан хангамжийн долгионы хэлбэр нь ноцтой гажуудсан байна. Энэ гэмтэл нь цахилгаан хангамжийн хүчдэл багатайгаас үүссэн цахилгаан хангамжийн саад тотгороос үүдэлтэй болохыг тогтоожээ. Хоёр машин хэрэгслийн тэжээлийн хангамжийг хоёр хуваарилах хайрцагнаас салгаж, тахир гол дахь тээрэмдэх машины хяналтын хэсэгт хүчдэл тогтворжуулах тэжээлийн хангамжийг суурилуулснаар асуудлыг шийддэг.
(3) Машин, шингэн, цахилгааны хамтын ажиллагааны асуудлаас үүдэлтэй санамсаргүй эвдрэлCNC машин хэрэгсэл
Механик, гидравлик болон цахилгааны хамтын ажиллагааны асуудлаас үүдэлтэй эвдрэлийн хувьд алдаа гарсан үед бид үйлдлийн хувиргах үйл явцыг анхааралтай ажиглаж, ойлгох ёстой. Тахир голын дотоод тээрэмдэх машиныг жишээ болгон авч, түүний ажлын дарааллын диаграммд дүн шинжилгээ хийж, үйлдэл бүрийн дараалал, цаг хугацааны хамаарлыг тодруул. Бодит засвар үйлчилгээ хийхэд ихэвчлэн хутганы ажиллагаа, ажлын ширээний ажиллагаа нь хутгаг урьдчилан сунгах эсвэл буцах нь хэтэрхий удаан гэх мэт үйл явцын шаардлагыг хангахгүй байх явдал юм. Энэ үед засвар үйлчилгээ нь цаг хугацааны тогтмолыг өөрчлөхөөс илүүтэй унтраалга, гидравлик болон чиглүүлэгч төмөр замыг шалгахад чиглэгдэх ёстой.
IV. Дүгнэлт
Дүгнэж хэлэхэд санамсаргүй алдааг илрүүлэх, оношлохCNC машин хэрэгсэлянз бүрийн хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Хэргийн газрыг анхааралтай ажиглаж, операторуудаас асууснаар гэмтлийн шалтгаан, байршлыг ойролцоогоор дүгнэж болно. Цахилгааны хөндлөнгийн оролцооноос үүссэн эвдрэлийн хувьд хөндлөнгийн нөлөөллийн эсрэг арга хэмжээ авч болно; машин, шингэн болон цахилгааны хамтын ажиллагааны асуудлаас үүссэн эвдрэлийн хувьд холбогдох бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шалгах шаардлагатай. Илрүүлэх, оношлох үр дүнтэй аргуудын тусламжтайгаар засвар үйлчилгээний үр ашгийг дээшлүүлж, машины хэрэгслийн хэвийн ажиллагааг хангах боломжтой.