"CNC машин багажийг боловсруулах нийтлэг аргуудын дэлгэрэнгүй тайлбар - Уйтгартай машин"
I. Оршил
CNC машин багажаар боловсруулах салбарт уйтгартай машин боловсруулах нь туйлын чухал технологийн хэрэгсэл юм. Энэ нь нүхний дотоод диаметр эсвэл бусад дугуй хэлбэртэй хэлбэрийг зүсэх багажаар өргөтгөх боломжтой бөгөөд хагас барзгар боловсруулалтаас эхлээд эцсийн боловсруулалт хүртэл өргөн хэрэглэгддэг. CNC машин хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид үүгээр уйтгартай машин боловсруулах зарчим, арга, шинж чанар, хэрэглээний талаар дэлгэрэнгүй танилцуулах болно.
CNC машин багажаар боловсруулах салбарт уйтгартай машин боловсруулах нь туйлын чухал технологийн хэрэгсэл юм. Энэ нь нүхний дотоод диаметр эсвэл бусад дугуй хэлбэртэй хэлбэрийг зүсэх багажаар өргөтгөх боломжтой бөгөөд хагас барзгар боловсруулалтаас эхлээд эцсийн боловсруулалт хүртэл өргөн хэрэглэгддэг. CNC машин хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид үүгээр уйтгартай машин боловсруулах зарчим, арга, шинж чанар, хэрэглээний талаар дэлгэрэнгүй танилцуулах болно.
II. Цооногийн боловсруулалтын тодорхойлолт ба зарчим
Өргөх гэдэг нь эргэдэг нэг ирмэгтэй цооногийн зүсэгчийг ашиглан ажлын хэсгийн угсармал нүхийг тодорхой хэмжээгээр өргөтгөж, шаардлагатай нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг бий болгодог зүсэх процесс юм. Ашигласан зүсэх хэрэгсэл нь ихэвчлэн нэг ирмэгтэй уйтгартай зүсэгч бөгөөд уйтгартай бар гэж нэрлэгддэг. Өрөмдлөгийг ихэвчлэн өрөмдлөгийн машин, боловсруулах төв, хосолсон машин хэрэгсэл дээр гүйцэтгэдэг. Энэ нь голчлон хайрцаг, хаалт, машины суурь зэрэг ажлын хэсгүүдийн цилиндр нүх, урсгалтай нүх, нүхний доторх ховил, төгсгөлийн гадаргууг боловсруулахад ашиглагддаг. Тусгай дагалдах хэрэгслийг ашиглах үед дотоод болон гадна бөмбөрцөг гадаргуу, шовгор нүх, бусад тусгай хэлбэрийн нүхийг мөн боловсруулж болно.
Өргөх гэдэг нь эргэдэг нэг ирмэгтэй цооногийн зүсэгчийг ашиглан ажлын хэсгийн угсармал нүхийг тодорхой хэмжээгээр өргөтгөж, шаардлагатай нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг бий болгодог зүсэх процесс юм. Ашигласан зүсэх хэрэгсэл нь ихэвчлэн нэг ирмэгтэй уйтгартай зүсэгч бөгөөд уйтгартай бар гэж нэрлэгддэг. Өрөмдлөгийг ихэвчлэн өрөмдлөгийн машин, боловсруулах төв, хосолсон машин хэрэгсэл дээр гүйцэтгэдэг. Энэ нь голчлон хайрцаг, хаалт, машины суурь зэрэг ажлын хэсгүүдийн цилиндр нүх, урсгалтай нүх, нүхний доторх ховил, төгсгөлийн гадаргууг боловсруулахад ашиглагддаг. Тусгай дагалдах хэрэгслийг ашиглах үед дотоод болон гадна бөмбөрцөг гадаргуу, шовгор нүх, бусад тусгай хэлбэрийн нүхийг мөн боловсруулж болно.
III. Өрөмдлөгийн боловсруулалтын ангилал
- Ширүүн уйтгартай
Барзгар уйтгартай бол уйтгартай боловсруулах эхний процесс юм. Гол зорилго нь тэтгэмжийн ихэнх хэсгийг зайлуулж, дараагийн хагас боловсруулалтын уйтгартай, уйтгартай дуусгах суурийг тавих явдал юм. Барзгар уйтгартай үед зүсэх параметрүүд нь харьцангуй том боловч боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлага бага байдаг. Ерөнхийдөө өндөр хурдны ган зүсэгч толгойг ашигладаг бөгөөд зүсэх хурд нь 20-50 метр / минут байна. - Хагас барианы уйтгартай
Нүхний нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд барзгар өрөмдлөгийн дараа хагас боловсруулалт хийдэг. Энэ үед зүсэх параметрүүд нь дунд зэрэг, боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлага нь барзгар уйтгартай харьцуулахад өндөр байна. Өндөр хурдны ган зүсэгч толгойг ашиглах үед зүсэх хурдыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх боломжтой. - Уйтгартай дуусга
Уйтгарыг дуусгах нь уйтгартай механик боловсруулалтын сүүлчийн процесс бөгөөд өндөр нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг шаарддаг. Дуусгах уйтгартай үед хайчлах параметрүүд нь боловсруулалтын чанарыг хангахын тулд бага байдаг. Карбидын таслагчийн толгойг ашиглах үед зүсэх хурд нь минутанд 150 метрээс илүү хүрч чаддаг. Маш өндөр нарийвчлалтай, гадаргуугийн тэгш бус байдлын шаардлагууд бүхий нарийн өрөмдлөгийн хувьд голдуу цооногийн машиныг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд карбид, алмаз, куб борын нитрид зэрэг хэт хатуу материалаар хийсэн зүсэгч багажийг ашигладаг. Маш бага тэжээлийн хурд (0.02-0.08 мм / эргэлт) ба зүсэх гүн (0.05-0.1 мм) сонгогдсон бөгөөд зүсэх хурд нь энгийн уйтгартай харьцуулахад өндөр байна.
IV. Өрлөгийн машинд зориулсан багаж хэрэгсэл
- Нэг ирмэгтэй цооног таслагч
Нэг ирмэгтэй цооног таслагч нь цооног боловсруулахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хэрэгсэл юм. Энэ нь энгийн бүтэцтэй, хүчтэй олон талт шинж чанартай байдаг. Төрөл бүрийн боловсруулалтын шаардлагын дагуу янз бүрийн материал, геометрийн хэлбэрийг сонгож болно. - Хачирхалтай уйтгартай зүсэгч
Хачирхалтай цооног таслагч нь хазгай нүх гэх мэт тусгай хэлбэртэй зарим нүхийг боловсруулахад тохиромжтой. Энэ нь хазайлтыг тохируулах замаар боловсруулалтын хэмжээг хянадаг. - Эргэдэг ир
Эргэдэг ир нь ашиглалтын хугацаа болон багажийн боловсруулалтын үр ашгийг сайжруулж чадна. Энэ нь боловсруулалтын явцад автоматаар эргэлдэж, зүсэгч ирмэгийг жигд элэгдэлд оруулах боломжтой. - Тусгай арын цооног таслагч
Арын цооногийг арын цооногийг боловсруулахад ашигладаг. CNC машин хэрэгсэл дээр бид ихэвчлэн стандарт бус багаж хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд арын уйтгартай CNC боловсруулах програмуудыг ашигладаг.
V. Өрөмдлөгийн машин боловсруулах үйл явцын шинж чанар
- Боловсруулалтын өргөн хүрээ
Уйтгартай боловсруулалт нь цилиндр нүх, урсгалтай нүх, нүхний доторх ховил, төгсгөлийн нүүр зэрэг янз бүрийн хэлбэрийн нүхийг боловсруулж болно. Үүний зэрэгцээ дотоод болон гадна талын бөмбөрцөг гадаргуу, шовгор нүх гэх мэт тусгай хэлбэрийн нүхийг мөн боловсруулж болно. - Өндөр боловсруулалтын нарийвчлал
Зүсэх хэрэгсэл, зүсэх параметр, боловсруулах технологийг оновчтой сонгосноор боловсруулалтын өндөр нарийвчлалд хүрч чадна. Ерөнхийдөө ган материалын уйтгартай нарийвчлал нь IT9-7 хүрэх боломжтой бөгөөд гадаргуугийн барзгар байдал нь Ra2.5-0.16 микрон юм. Нарийвчлалтай өрөмдлөгийн хувьд боловсруулалтын нарийвчлал нь IT7-6 хүрч болох ба гадаргуугийн барзгар байдал нь Ra0.63-0.08 микрон юм. - Хүчтэй дасан зохицох чадвар
Уйтгартай машиныг өрөмдөх машин, боловсруулах төв, хосолсон машин хэрэгсэл гэх мэт янз бүрийн төрлийн машин хэрэгсэлд хийж болно. Үүний зэрэгцээ янз бүрийн боловсруулалтын шаардлагын дагуу янз бүрийн зүсэх хэрэгсэл, боловсруулах технологийг сонгож болно. - Хэт их зайтай, чичиргээ үүсгэхэд хялбар
Уйтгартай баарны хэт их зайтай тул чичиргээ үүсэхэд хялбар байдаг. Тиймээс боловсруулалтын чанарт чичиргээний нөлөөллийг багасгахын тулд боловсруулах явцад тохирох зүсэх параметрүүдийг сонгох шаардлагатай.
VI. Өрөмдлөгийн боловсруулалтын хэрэглээний талбарууд
- Машин механизмын үйлдвэрлэлийн
Машин үйлдвэрлэлийн салбарт уйтгартай механик боловсруулалтыг хайрцаг, хаалт, машины суурь зэрэг ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад өргөн ашигладаг. Эдгээр ажлын хэсгүүдийг ихэвчлэн өндөр нарийвчлалтай цилиндр нүх, урсгалтай нүх, нүхний доторх ховилоор боловсруулах шаардлагатай байдаг. - Автомашины үйлдвэрлэлийн салбар
Автомашины үйлдвэрлэлийн салбарт хөдөлгүүрийн блок, дамжуулалтын хайрцаг зэрэг гол эд ангиудыг цоолох замаар өндөр нарийвчлалтай боловсруулах шаардлагатай байдаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн боловсруулалтын чанар нь автомашины гүйцэтгэл, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. - Агаарын сансрын салбар
Сансар судлалын салбар нь эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлал, чанарт маш өндөр шаардлага тавьдаг. Уйтгартай механик боловсруулалтыг ихэвчлэн сансрын салбарт хөдөлгүүрийн ир, турбины диск зэрэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулахад ашигладаг. - Мөөгөнцөр боловсруулах үйлдвэр
Мөөгөнцөр үйлдвэрлэлийн салбарт хэвний хөндий ба голыг ихэвчлэн цоолох замаар өндөр нарийвчлалтай боловсруулах шаардлагатай байдаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн боловсруулалтын чанар нь хэвний ашиглалтын хугацаа, бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг.
VII. Цооногийн машин боловсруулахад анхаарах зүйлс
- Хэрэгслийн сонголт
Төрөл бүрийн боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохирох багажийн материал, геометрийн хэлбэрийг сонгох. Өндөр нарийвчлалтай боловсруулахын тулд хэт хатуу материалаар хийсэн багаж хэрэгслийг сонгох хэрэгтэй. - Зүсэх параметрүүдийг сонгох
Хэт их зүсэх хүч, чичиргээнээс зайлсхийхийн тулд зүсэх параметрүүдийг оновчтой сонгох хэрэгтэй. Барзгар цооногийн үед боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд зүсэлтийн параметрүүдийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх боломжтой; дуусгах уйтгартай үед боловсруулалтын чанарыг хангахын тулд зүсэх параметрүүдийг багасгах хэрэгтэй. - Ажлын хэсгийг суурилуулах
Боловсруулах явцад нүүлгэн шилжүүлэхээс зайлсхийхийн тулд ажлын хэсгийг сайтар суурилуулсан эсэхийг шалгаарай. Өндөр нарийвчлалтай боловсруулахын тулд тусгай бэхэлгээ, байрлал тогтоох төхөөрөмжийг ашиглах хэрэгтэй. - Машины багаж хэрэгслийн нарийвчлал
Уйтгартай боловсруулахад өндөр нарийвчлалтай, сайн тогтворжилттой машин хэрэгслийг сонго. Нарийвчлал, гүйцэтгэлийг хангахын тулд машины багажийг тогтмол засварлаж, засвар үйлчилгээ хийнэ. - Боловсруулалтын процессын хяналт
Боловсруулалтын явцад боловсруулалтын байдлыг сайтар хянаж, зүсэх параметрүүд болон багаж хэрэгслийн элэгдлийг цаг тухайд нь тохируулна. Өндөр нарийвчлалтай боловсруулахын тулд бодит цаг хугацаанд боловсруулалтын хэмжээ, гадаргуугийн чанарыг хянахын тулд онлайн илрүүлэх технологийг ашиглах хэрэгтэй.
VIII. Дүгнэлт
CNC машин хэрэгслийг боловсруулах нийтлэг аргуудын нэг болох уйтгартай боловсруулалт нь өргөн цар хүрээтэй, өндөр нарийвчлалтай, дасан зохицох чадвар зэрэг шинж чанартай байдаг. Энэ нь машин үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэл, сансар судлал, хэвний үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Уйтгартай механик боловсруулалтыг хийхдээ зүсэх багаж, зүсэх параметр, боловсруулах технологийг оновчтой сонгох, ажлын хэсгийн суурилуулалт, машин хэрэгслийн нарийвчлалд анхаарлаа хандуулах, боловсруулалтын чанар, үр ашгийг хангахын тулд боловсруулах процессын хяналтыг бэхжүүлэх шаардлагатай. CNC технологийг тасралтгүй хөгжүүлснээр уйтгартай механик боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашиг тасралтгүй сайжирч, үйлдвэрлэлийн салбарын хөгжилд илүү их хувь нэмэр оруулах болно.
CNC машин хэрэгслийг боловсруулах нийтлэг аргуудын нэг болох уйтгартай боловсруулалт нь өргөн цар хүрээтэй, өндөр нарийвчлалтай, дасан зохицох чадвар зэрэг шинж чанартай байдаг. Энэ нь машин үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэл, сансар судлал, хэвний үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Уйтгартай механик боловсруулалтыг хийхдээ зүсэх багаж, зүсэх параметр, боловсруулах технологийг оновчтой сонгох, ажлын хэсгийн суурилуулалт, машин хэрэгслийн нарийвчлалд анхаарлаа хандуулах, боловсруулалтын чанар, үр ашгийг хангахын тулд боловсруулах процессын хяналтыг бэхжүүлэх шаардлагатай. CNC технологийг тасралтгүй хөгжүүлснээр уйтгартай механик боловсруулалтын нарийвчлал, үр ашиг тасралтгүй сайжирч, үйлдвэрлэлийн салбарын хөгжилд илүү их хувь нэмэр оруулах болно.